【正文】 建坤鋼結(jié)構專項施工方案73。 3）夜間不宜進行鋼柱垂直的校正。 1）夜間施工應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆份^暢通的地段。電箱和焊接設備底部用木方墊高，墊高頂部要有防雨水措施，雨天應停止露天焊接作業(yè)。3）做好場地周圍防洪排水設施，疏通現(xiàn)場的排水溝道。降雨時，除特殊情況及特殊部位外，應停止高空作業(yè)，并將高空作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。小雨天氣，可采用彩條布或塑料薄膜搭設、防風、防雨棚。小雨天氣，在進行鋼梁連接時，可采用大號雨傘配同專用卡環(huán)進行擋雨；H型鋼柱腹板連接時，可采用彩條布或塑料薄膜搭設防雨棚。吊裝時穿好防滑鞋，系好安全帶。3 雨季、夜間施工措施 1）為確保雨季施工的正常進行，保證工程質(zhì)量，對于本工程鋼結(jié)構施工的各主要工序及對氣候敏感的工序，應針對雨季施工的特點，聯(lián)系工程的實際情況，編制相應的工藝措施， 具體如下：（1） 雨季鋼構件吊裝：在中到大雨的天氣，鋼構件吊裝不安排作業(yè)。 11）現(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。不準吸煙。 8）施工中消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經(jīng)批準后方可更改。遇五級以上大風時應停止室外電氣焊作業(yè)。嚴禁用明火 檢查漏氣情況。 5）電、氣焊作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃、易爆物品或采取有效隔離措施。 3）現(xiàn)場施工作業(yè)，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。2 現(xiàn)場消防措施 1）認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預防為主、防消結(jié)合的消防意識教育。一旦發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時反饋到項目技術部，同設計方協(xié)商解決并及時反饋到制作廠。 （2）安裝施工人員無權擅自處理施工過程中的任何質(zhì)量、技術問題，必須向安裝質(zhì)量技術負責人匯報，并及時反映到項目質(zhì)檢、技術部門和相關人員、相關部門分析研究后，提出切實可行的解決辦法。（5）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動工具、輕型電動工具加設不同形式的防墜繩和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。 （4）防墜器為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備了防墜器。 （3）安全扶手繩子 ① 鋼柱與主梁連接處采用φ8mm鋼絲繩作安全扶手繩子，次梁采用φ10mm白棕繩作為安全繩。操作平臺用鋼管搭設，長寬各2m，搭至柱項，四周對稱，與柱梁來緊固。 2）柱安裝的安全防護措施（） 防墜落設施圖 （1）操作爬梯的安裝 在鋼柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員的上下。 1）建筑物的防護設施（） （1）建筑內(nèi)部水平防護：在所有洞口上均覆蓋水平安全網(wǎng)。分配電箱應設置在焊接設備的附近，便于操作，保證安全。存放時要保證安全距離。 4）焊接設備和用具的空中轉(zhuǎn)運與存放。 （8）手持電動工具的外殼、手柄負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 ② 在公眾場所焊接須設置活動擋光屏。 ④ 焊工工作時必須穿戴防護用品（工作服、手套、膠鞋），并應保證干燥和完整。 ② 焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。交流弧焊機變壓器的一側(cè)電源線長度應不大于5m，進線必須設置防護罩。 （3）每臺用電設備應有各自漏電保護開關，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關直接控制二臺用電設備（含插座）。 3）施工現(xiàn)場臨時用電 （1）鋼結(jié)構是良好的導電體，四周應接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有用電設備的拆除、現(xiàn)場維護與照明的設置均由專業(yè)電工擔任。 （4）工作時升鉤或吊桿要穩(wěn)、避免緊急剎車，起重物在高空時，嚴禁調(diào)整剎車。 2）起重機械及索具 （1）工作前應嚴格按安全生產(chǎn)技術標準檢查驗收吊索具，符合本工程要求后方可使用。 （7）禁止地面操作人員或與吊裝無關的人員在正在進行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通過，也不許在起重機正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。 （5）遇有（）應停止高空作業(yè)。焊割前應清除焊割區(qū)的易然、易爆物品。嚴禁在工作中打鬧或相互拋棄物品。 （2）使用扳手的扳口尺寸應和螺母尺寸相符，高空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。七、主要安全技術措施及文明施工1 安全文明施工項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理公司安監(jiān)站技術負責人安全員工 長作業(yè)班組。當溫度低于0℃時，要求在每100根中打彎兩根試驗的基礎上再加一根，不合格者停焊。解決的方法是，徹底除鋅、焊前做栓釘?shù)牟馁|(zhì)檢驗。 ⑤ 裂紋：在焊接的熱影響區(qū)及焊肉中產(chǎn)生裂紋。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。應將地線對稱接在工件上或在電弧偏向的方向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。要調(diào)整焊接電流及時間。 ② 咬邊：栓焊后壓型鋼板甚至鋼梁被電弧燒成縮徑。6）在施工工藝參數(shù)有可能變化的情況下（焊槍、總引線、電源有所變化時），應重新進行外觀和錘擊檢查，合格后方可施工。打碎瓷環(huán)后，若焊縫質(zhì)量不合格，應用手弧焊機補焊。 3）在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成（焊縫冷卻）后，再輕提焊槍。 1）焊槍的夾頭與焊釘要配套，以便焊釘既能順利插入，又能保證良好的導電性能。的焊腳應進行修補。范圍內(nèi)：焊肉高﹥1mm焊肉寬﹥目 檢2焊 肉 質(zhì) 量無 氣 泡 和 夾 渣目 檢3焊 縫 咬 肉咬肉深度﹤，咬肉深度≤目 檢4栓釘焊后高度焊后高度偏差﹤177。4 栓釘焊接施工質(zhì)量要求及保證措施： 1）栓釘和瓷環(huán)出廠合格證明； 2）栓釘出廠前必須通過焊接質(zhì)量鑒定附鑒定書； 3）施工前確定焊接參數(shù)的試驗報告； 4）焊工資格考查試驗報告（若焊接參數(shù)試件是由參加施工的焊工焊接，則可免去焊工資格考查報告）； 5）施工完成后的自檢報告；6）由設計、施工、業(yè)主及監(jiān)理共同簽署的焊接工程驗收報告。 12）焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施。 10）根據(jù)不同材質(zhì)和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。 8）低氫型焊條烘焙后，應放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取。6）焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴格管理。 4）根據(jù)工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術交底。 2）焊工必須經(jīng)培訓考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。 焊接質(zhì)量保證體系焊接是鋼結(jié)構施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關。4）焊縫尺寸允許偏差符合規(guī)范GB502052001的規(guī)定。3）一級、。1）焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結(jié)塊。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級一 級二 級內(nèi) 部 缺 陷超聲波探傷評 定 等 級ⅡⅢ檢 驗 等 級B級B級探 傷 比 例100%20%內(nèi) 部 缺 陷射 線 探 傷評 定 等 級ⅡⅢ檢 驗 等 級AB級AB級探 傷 比 例100%20%注：探傷比例的計算方法應按以下原則確定：（1）結(jié)工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度就不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。5）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。3）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等到焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。3 鋼結(jié)構安裝的焊接施工質(zhì)量要求及保證措施：1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。7）加強施工過程中的檢查，確保高強度螺栓無漏擰、欠擰。5）堅持使用臨時安裝螺栓，保證高強度螺栓自由穿入栓孔。3）按《規(guī)范》規(guī)定做好構件預檢工作，確保摩擦面表面無翹曲變形、無氧化鐵皮、無浮銹、無焊疤、飛濺，栓孔無毛刺、飛邊等不合格部位事前修正處理合格。1）上崗前對操作人員進行培訓，不符合要求者不得上崗。 4）高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。 2）高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。且按《規(guī)范》。 3）高強度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應符合《規(guī)范》附錄B 的規(guī)定。用鋼尺檢查 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差（mm）　　 項 目允 許 偏 差無 墊 板 間 隙＋有 墊 板 間 隙＋2 高強度螺栓施工質(zhì)量要求及保證措施： 主控項目 1）普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復試，試驗方法見《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）附錄B，其結(jié)果符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。用水準儀檢查平臺梁水平度L/1000，用水準儀檢查平臺支柱垂直度H/1000，用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000，用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h/250，用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000，用吊線和鋼尺檢查欄桿高度177。用水準儀檢查4地腳螺栓,錨拴位移用拉線和鋼尺檢查 柱子安裝的允許偏差（mm） 序號項 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1底層柱底軸線對定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查2柱子定位軸線用吊線和鋼尺檢查3單節(jié)柱的垂直度h/1000，且≤用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 序號項 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1主體結(jié)構的整體垂直度（H/2500+10），且≤用經(jīng)緯儀檢查2主體結(jié)構的整體平面彎曲L/1500，且≤鋼結(jié)構中構件安裝的允許偏差（mm） 序號項 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1上下柱連接的錯口用鋼尺檢查 2同一層柱的各柱標高差用水準儀檢查3同一根梁兩端頂面的高差L/1000，10用水準儀和鋼尺檢查4主梁與次梁表面高差△177。拱度設計要求起拱177。端部高度（h）H≤2000177。柱腳底板平面度用直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度連接處用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100，且≤地腳螺栓孔對柱軸線的距離(a)用直角尺和鋼尺檢查柱身板平面度h（b）/150且≤用直尺和塞尺檢查 焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差(mm) 項 目允許偏差檢