【正文】 （2）切斷管子，必須使斷面垂直于管軸，管子切割一般使用管子剪或管子切割機(jī)。2）油漆施工時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，防止在無意的情下?lián)p壞油漆飾面。7）刷第二遍油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。5）刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。3）抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桶油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整?；焐推?）基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞扶灰面層，并用紙砂打磨一遍。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。涂刷后要求木材色澤一致不蓋木紋。4）刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。膩子要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙順紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面。用棉絲蘸油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。清漆施工1）基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。2）大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織進(jìn)先大面積施工。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。3）清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮，顏色一致，無刷紋。清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。3）擦縫、打蠟：石板安裝完畢，清除污跡，按花崗石飾面板顏色調(diào)制水泥漿嵌縫，最后上蠟拋光。澆灌時注意下料均勻，不得碰動板材石膏、木楔。2）安裝澆灌細(xì)石砼：花巖石飾面板就位后用石膏固定，經(jīng)檢查無變形后，方可澆灌細(xì)石砼。把金屬夾安裝在135176。 花崗巖飾面施工工藝操作要點1）板材鉆斜孔打眼、安金屬夾：花崗巖飾面板上下兩面各鉆Φ5，L=18mm直孔，板材背面再鉆135176。6）紙筋灰抹面，一般應(yīng)在中層砂漿六至七成干后進(jìn)行，如底層砂漿過于干燥，應(yīng)先灑水泣濕面抹面層，使用鋼抹子，兩遍成活，厚度不大于2mm，壓平溜光。底層灰用1：1：6水泥石灰砂漿分層趕平，厚度為16mm，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。斜角將多余砂漿切除、清凈。沖筋完成后應(yīng)待稍干后才進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。對光滑的混土墻面，涂刷砼界面劑后進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。 內(nèi)墻涂料墻面施工流程基層清理→16厚1：1：6水泥石灰砂漿分層抹平→2厚紙筋灰光面→內(nèi)墻涂料刷面二道。外墻涂料1）刷涂料前應(yīng)將基層砂漿層清掃干凈，滿涂乳膠膩子兩遍，將砂漿基層上的砂眼等膩平。（4）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗揩凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。（2）粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。2）彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。3）線腳做到線條順直規(guī)格一致，陰陽角方正，由施工員、質(zhì)量員、班組長層層把關(guān)，及時檢查，達(dá)不到上述要求，堅決返工重做。突出墻面的立面線跡1）線腳水平線用水平管根據(jù)設(shè)計圖線尺寸、規(guī)格彈出控制線，不符合要求者用小錘輕輕鑿掉，直到滿足要求為止。安裝好門窗框，并把洞口四周的側(cè)面抹灰工作完成，然后用純水泥漿摻15%左右的107膠水制作水泥漿在整個墻面曬水濕潤后統(tǒng)一刮2mm厚度手防水層一度，注意原來彈出的控制線要隔一定距離可看見。用1：3水泥砂漿在濕潤后的墻面上做好灰餅，并做出標(biāo)筋，在抹灰前應(yīng)用1：2水泥砂堵塞好磚墻及砼的孔洞，清除基層表面的灰砂污垢。（2）無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴(yán)密牢固，無滲漏。（7）嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。邊壓實，邊用水平尺找平。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后順著一個方向鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。（4）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。（2）在施工基層前，先用水泥漿進(jìn)行接漿，再根據(jù)塌餅進(jìn)行找平，表面用木蟹打毛二遍。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。2）基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。6注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項措施，保護(hù)門框不受損傷。4木門框安裝時，框的每根立梃的正、側(cè)面都須認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。2外加工成型木門框進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。5）窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴(yán)密。3）窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面用厚度58mm的密封膠封閉。4）窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程難收，檢查合格后進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2）根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其它器具臨時固定。操作工藝彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查按要求運到安裝地點→塑鋼窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理。3）。 門窗工程 塑鋼窗施工施工準(zhǔn)備1）塑鋼窗的規(guī)格、品種、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防水施工隊伍必須具有資質(zhì)或由廠家專業(yè)施工隊伍施工。 操作要求在屋面施工前，應(yīng)先了解天氣情況，應(yīng)盡是避開雨天施工。應(yīng)對整個屋面不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或一次連續(xù)下雨2h以上的觀察，無滲漏為合格。英紅瓦施工在細(xì)石砼基層上按英紅瓦規(guī)格彈出基線，然后用1：2水泥砂漿抹出5025的掛瓦條，掛瓦條要平整，順直，掛英紅瓦設(shè)置三條線（檐頭水平線、垂直線、斜線）為掛瓦操作基線，先鋪設(shè)檐頭瓦，后向上逐行鋪設(shè)，瓦縫應(yīng)錯開，瓦鋪設(shè)牢固。5）卷材鋪設(shè)方向，采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順流水方向搭接，采用滿粘法鋪設(shè)，短邊搭接長度為150mm，長邊搭接長度為100mm。3）基層表面應(yīng)清潔平整，用直尺檢，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。2）卷材短途運輸平放不宜高于四層，均不得傾斜或橫壓。防水卷材施工1）施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等的物質(zhì)裝備和技術(shù)準(zhǔn)備。在鋪貼過程遇到缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。保溫層施工保溫層施工前，應(yīng)先將屋面清掃干凈，要求基層平整、干凈、干燥。并做好觀測記錄。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。10）外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。9）外架搭設(shè)完畢，經(jīng)工程管理有關(guān)人員驗收合格后掛牌使用。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4歐姆。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高。腳手架的施工原則1）腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔7米應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)為4560度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置到頂；2）外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以ф48鋼管端焊ф12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根404的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。5）每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。3），離底部200mm處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。腳手架的搭設(shè)原則橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。 施工腳手架。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度4）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。3）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板及型鋼，擴(kuò)大支承面。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌拌料清除。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。6）對于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。4）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。2）嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。5）在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般應(yīng)先預(yù)留、預(yù)埋好管線，后砌筑墻體，避免事后鑿槽，鑿洞破壞砌體的整體性。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉筋的預(yù)埋情況，并做應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后允許澆筑。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2φ6500，抗震設(shè)防的伸入砌體不小于1000mm。拉結(jié)筋預(yù)埋緊貼模板內(nèi)側(cè)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點：1）澆筑鋼筋砼柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。：本工程建筑抗震設(shè)防烈度為6度。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。砌磚：砌磚采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。2）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。隔墻和填充墻砌到接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但砌筑砂漿應(yīng)飽滿，防止外墻面滲水而影響工程施工質(zhì)量。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。弧形磚墻可采用全丁的砌法。2）組砌方法磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。拌和時間自投料完畢算起。砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在+2％以內(nèi)；配料精確控制在+5％以內(nèi)。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。4）砌筑應(yīng)按在混凝土柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)，并在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進(jìn)行砌筑，預(yù)留在混凝土柱墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。砌體施工技術(shù)措施1）磚塊進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。5）磚塊均要隔