【正文】 k．加強(qiáng)檢查監(jiān)督，經(jīng)常性地開展檢查活動，及時(shí)制止不文明施工行為，爭創(chuàng)文明工地。i．夏季道路地面要經(jīng)常清理、防塵、及時(shí)清理道路積水。落實(shí)施工現(xiàn)場實(shí)行“門前三包”。設(shè)立垃圾臨時(shí)堆放點(diǎn)，及時(shí)清理邊角余料；建筑垃圾做到日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)。e．工地現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)的男、女廁所，禁止隨地大小便?，F(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、酗灑等不文明行為?，F(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材、專人管理。明確職責(zé)，責(zé)任到人。保衛(wèi)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴好安全帽要有專人引導(dǎo)。加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，建立健全安全值班和安全活動記錄卡，堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過”、“工前交底和工后講評”制度。抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系施工隊(duì)，設(shè)專職安全員，項(xiàng)目的主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強(qiáng)與政府安全生產(chǎn)部門的聯(lián)系，請政府安全主管部門多上門，進(jìn)行實(shí)地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣板工程。根據(jù)本工程特點(diǎn)，采取以下安全管理制度及辦法：建立健全安全保證體系。安全值班制度項(xiàng)目經(jīng)理、工地負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員參加輪流值班；值班表必須進(jìn)行打印，標(biāo)明一周內(nèi)安全值班人員名單；安全輪流值班要有安全監(jiān)督標(biāo)志，值班人人有變動時(shí)，值班表要及時(shí)調(diào)整；安全值班記錄要填寫規(guī)范，內(nèi)容真實(shí)，交接班到位。安全檢查制度每天上班前，班組長和班組安全員要對班組所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施，操作中，班組長和班組安全員要監(jiān)督班組人員遵守安全紀(jì)律，進(jìn)行安全操作。每天早晨上班前，班組長（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）都要根據(jù)當(dāng)天的任務(wù)，結(jié)合班組實(shí)際，對工人進(jìn)行簡短的講話，提出具體的安全作業(yè)要求，須有文字記錄。班組長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)；帶領(lǐng)全班自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及時(shí)制止違章違紀(jì)行為；開好班前會，堅(jiān)持班前將安全、班中查安全、班后總結(jié)安全，搞好班前安全技術(shù)交底；經(jīng)常檢查本班組使用的機(jī)具、設(shè)備、消防用品和作業(yè)場所的安全狀況，及時(shí)消除不安全因素。發(fā)生中傷和死亡事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織救治傷員、保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告上級和落實(shí)防范措施。公司安全科長、項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)具體監(jiān)督檢查和管理責(zé)任，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，開展安全教育，監(jiān)督實(shí)施施工安全技術(shù)措施。公司安全生產(chǎn)部及公司經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督、檢查和管理責(zé)任，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)章制度。安全管理部門及人員的主要職責(zé)。b安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)。（4）提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量。堅(jiān)持自檢和交接檢、專檢并做好記錄。嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即采取有效措施，進(jìn)行補(bǔ)救，不遺留。，以確保工程質(zhì)量：（1）堅(jiān)持按圖紙施工。施工期間要作好質(zhì)量檢查組織工作，工人自檢，要對自己施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組互檢，要互學(xué)互進(jìn)。在簽訂內(nèi)部質(zhì)量合同時(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，并強(qiáng)調(diào)質(zhì)量指標(biāo)在內(nèi)部結(jié)算中的否決地位。技術(shù)質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的關(guān)鍵，為確保技術(shù)質(zhì)量保證在工程質(zhì)量保證工作中的主導(dǎo)地位，在施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工；科學(xué)的安排施工工序，確保施工符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。每個作業(yè)班組，每道工序開始之前，由技術(shù)人員組織工人進(jìn)行技術(shù)交底，并繪圖詳細(xì)講解，確保操作人員對工程及施工方法明白無誤、準(zhǔn)確掌握。（2）組織工人學(xué)習(xí)施工圖紙，向職工介紹工程概況、工程特點(diǎn)，主要施工方法、工藝；組織學(xué)習(xí)技術(shù)管理。，從技術(shù)上解決質(zhì)量問題：（1）組織《規(guī)范》、《規(guī)程》的學(xué)習(xí)。（2）樹立“用戶滿意是我們的承諾”的宗旨。，保證本工程全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，增強(qiáng)廣大員工的質(zhì)量意識。焊接工程技術(shù)總結(jié)。焊接工程質(zhì)量評級。受監(jiān)焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的報(bào)告。受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件。焊接角變形應(yīng)符合表3規(guī)定。3焊腳尺寸δ≤20＜2≤2≤3δ＞20＜3＜3＜4注：（1）焊縫表面不允許有深度大于1mm的尖銳凹槽，且不允許低于母材表面；（2）搭接角焊縫的焊腳與部件厚度相同。2δ177。2δ177。：焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許尺寸見下表1表1 焊縫外形允許尺寸 （mm）焊接接頭類別 接頭型式位置 ⅠⅡⅢ對接接頭焊縫余高平 焊020304其 它≯3≯4≤5焊縫余高差平 焊≤2≤2≤3其 它≤2＜3?。?焊縫寬度比坡口增寬＜4≤4≤5每側(cè)增寬＜2≤2≤3角接接頭貼角焊焊 腳δ+（23）δ+（24）δ+（25）焊腳尺寸差＜2≤2≤3坡口角焊焊腳δ≤20δ177。外徑大于76mm的管子、容器接頭，同焊口的每300mm被檢焊縫長度計(jì)為當(dāng)量數(shù)1。其計(jì)算方法可按下式進(jìn)行：無損檢驗(yàn)一次合格率=（AB）/A100%式中 A—一次被檢焊接接頭當(dāng)量數(shù)（不包括復(fù)檢及重復(fù)加倍當(dāng)量數(shù)）； B—不合格焊接接頭當(dāng)量數(shù)（包括挖補(bǔ)、割口及重復(fù)返工當(dāng)量數(shù)）。返修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 焊接接頭分類檢驗(yàn)的項(xiàng)目范圍及數(shù)量焊接接頭類別范 圍檢驗(yàn)方法及比例（%）外 觀射線超聲硬度光譜割樣/代樣自檢專檢Ⅱ暖氣管道130℃，0000Ⅲ保護(hù)保溫層外套鋼管100100其他焊接頭10010，除對不合格焊縫進(jìn)行返修外，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭評為不合格。焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后三個階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行。不得對焊接接頭進(jìn)行加熱校正。但同一部位上挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次。h)焊口焊完后，應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按工藝要求施焊。f)施焊過程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。d)為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于194mm的管子的對接焊口宜采取二人對稱焊。厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固，當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損傷線材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整，焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，防止產(chǎn)生裂紋。b)管道焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。仰焊仰焊是幾種位置焊接中最困難的一種，鐵水因自重容易下附滴落，不易控制形狀及大小，容易產(chǎn)生未焊透，夾渣、外觀不整齊等缺陷，操作時(shí)應(yīng)采用較小直徑的焊條較小的焊接電流和最短的弧進(jìn)行焊接，要嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)根部的熔合，每層熔數(shù)焊造不應(yīng)太厚，以防止因液體金屬過多而下墜。因此操作時(shí)，宜采用較小的直徑焊條，短弧焊接。立焊鐵水和熔渣因自重而下墜，易分離看清溶邊的形狀，當(dāng)溶池溫度過高時(shí)，鐵水易下流而形成焊瘤，因此，操作中要注意控制溶池溫度不能過高，可采用適當(dāng)?shù)臋M向擺動和挑弧的方法，并使溶池的表面始終得到電弧氣體的保護(hù)。手弧焊時(shí)各種位置操作要點(diǎn)各種位置焊接操作的共同要點(diǎn)是：應(yīng)當(dāng)通過保持正確的焊接角度掌握好運(yùn)條的三個基本動作，嚴(yán)格控制熔池溫度在一定范圍內(nèi)，使熔池金屬冶金反應(yīng)完全，氣體雜質(zhì)排除徹底，并與基本金屬很好的溶合。交流電源的電弧燃燒沒有直流電源穩(wěn)定、接頭質(zhì)量較難保證。電源種類和極性電源的種類和極性主要取決于焊條的類型。在其他條件相同的情況下，隨焊層厚度或?qū)挾鹊脑黾?，線能量就增加，焊層厚度過大或過寬，對焊接接頭的塑性和韌性有不良的影響，因此，用于壓力管道及低氫型焊條時(shí)，應(yīng)盡可能短弧焊接，一般要求弧長不超過焊條直徑，通常為2—4mm。對于不同的鋼材，焊接速度與焊接電流及電弧電壓有合適的匹配，以便有一個合適的線能量，在焊接過程中，還應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整焊速，以保證焊縫的高低和寬窄的一致性。焊縫表面高低不平，寬窄不一致焊波不均勻，熔池保護(hù)差，空氣中氧和氮等的侵入使焊縫產(chǎn)生氣孔及焊縫金屬變脆。對橫、立、仰焊時(shí)所用的焊接電流，應(yīng)比平焊的數(shù)值小10—20%左右，在實(shí)際焊接中，焊工要按焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝中規(guī)定的焊接電流