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輪扣支架模板施工專項方案講義(參考版)

2025-05-08 23:43本頁面
  

【正文】 可得:βh=1,ft=,η=1,h0=h20=100mm, um =2[(a+h0)+(b+h0)]=1200mm F=(+,m)ηumh0=(1+0)11200100/1000=≥F1= 滿足要求! 局部受壓承載力計算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》,見下表公式參數(shù)剖析Fl≤F1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值fc混凝土軸心抗壓強度設計值;βc混凝土強度影響系數(shù),βl混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積, 可得:fc=,βc=1, βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)(600)/(200200)]1/2=3,Aln=ab=40000mm2 F==1340000/1000=≥F1= 滿足要求!第十章 附圖輪扣式滿堂支架與混凝土結(jié)構(gòu)柱拉接抱柱示意圖:120mm厚樓板下輪扣式滿堂支架的立桿排列平面示意圖:(注意:可調(diào)托座內(nèi)2根主梁Ф48下的立桿間距為 900mm-1200)梁下支架的立桿排列平面示意圖:輪扣式腳手架構(gòu)件規(guī)格。ft混凝土軸心抗拉強度設計值σpc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權(quán)平均值,㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長:距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。m≤MR=m MR=γG[(G2k+G3k)h0+(G1k+(lalb))]L1B12/2=[(24+)+(+())]m≤MR=m MR=γG(G1k+(lalb))L1B12/2=(+())m) 主梁彎矩圖二(kN1]=。1=q2l1== R=max[R39。 正常使用極限狀態(tài) 按二等跨連續(xù)梁,R39。m σ=Mmax/W=106/54000=≤[f]= 滿足要求! 抗剪驗算 V1=+=+= V2=q1L1== Vmax=max[V1,V2]=max[,]= τmax=3Vmax/(2bh0)=31000/(24090)=≤[τ]= 滿足要求! 撓度驗算 q=(γG(G1k +(G2k+G3k)h)+γ1k)b=(1(+(24+))+13)= 撓度,跨中νmax=(100EI)=12004/(1008415243104)=≤[ν]=min(L/150,10)=min(1200/150,10)=8mm。m M2=q1L12/2== W=bh2/6=10001515/6=37500mm3,I=bh3/12=1000151515/12=281250mm4 承載能力極限狀態(tài) q1=[(G1k +(G2k+G3k)h)+Q1k]b=[(+(24+))+3]1= q1靜=[γG(G1k +(G2k+G3k)h)b] = [(+(24+))1]= q1活=(γ1k)b=(3)1= 正常使用極限狀態(tài) q=(γG(G1k +(G2k+G3k)h)+γ1k)b =(1(+(24+))+13)1= 計算簡圖如下: 強度驗算 Mmax=+=+= 四、應急救援裝備 應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級部門對事故調(diào)查。事故發(fā)生后迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 事故發(fā)生時,應急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。. 當發(fā)生緊急情況時,立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當?shù)夭块T,取得政府部門的幫助。 負責突發(fā)事故預防工作相部門人員的應急救援設施的準備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。組員:龔榮華(13622407029)一、應急救援機構(gòu)項目管理機構(gòu):組長:曾惠森(13560871996)第八章 應急救援預案 在支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。組裝時,應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒,安裝外板時,必須待懸挑扁擔固定,未就位和未固定前不得摘鉤。平模存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。拆模時應搭設腳手架。支模過程中應遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。第七章 安全文明施工措施一、文明施工措施所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定,嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。模板拆除一般項目1)、側(cè)模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。模板拆除方向由于本工程支模的搭設面積大,因此支模體系拆除時考慮分區(qū)進行,每個區(qū)首先從一側(cè)拆起,然后一直向一邊拆除,所拆除的周轉(zhuǎn)料馬上外運。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除順序:先裝后拆,后裝先拆。模 板 拆 除 審 批 表GDAQ21104□□工程名稱: 施工單位: 編號:拆 模 部 位混凝土澆筑時間混凝土設計強度試 驗 強 度拆模條件 申請人(簽名): 年 月 日 項目審核意見 項目技術(shù)負責入(簽名): 年 月 監(jiān)理審批意見 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名): 年 月 日 附:混凝土強度試驗報告/回彈儀檢測記錄表。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。模板拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。4. 模板作業(yè)屬危險作業(yè),作業(yè)之前應對參加作業(yè)的班組進行詳細的安全技術(shù)交底及方案交底。(4) 輪扣直插式鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。(2)材料應按編號分類堆放。(4)避免使用質(zhì)量不合格的輪扣直插式鋼管腳手架及其配件,確保輪扣直插式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(2) 拆模時應搭設工作平臺。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。(5) 輪扣直插式鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定:可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不宜超過50cm,要安裝足夠支撐,輪扣直插式鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié),使輪扣直插式鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。C.板模按規(guī)定起拱。 B.支撐要符合規(guī)定的主控項目要求,不同直徑的鋼管不能混用。c.混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。 b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。(2)梁模板;防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象。施工必須符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。模板安裝中或完成后,由施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督,確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工,模板搭設施工完成后安規(guī)定進行辦理驗收。模板安裝中,嚴禁使用有裂縫的松雜枋木,對梁底所使用支模木枋,應事前檢查,挑選完好的枋木。施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。④ 砼澆注完畢后,及時保溫保濕,連續(xù)養(yǎng)護七天,防止出現(xiàn)溫度應力裂逢。③ 在澆注砼時,應設專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形,下沉、脹模、有無漏漿等,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,采取妥善的措施。② 梁應分層澆筑,每層厚度不超過60公分,使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗,做到垂直插入和拔出,震動棒不準貼近模板、
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