【正文】 5 2 1 10 　 Ⅴ級100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技 術(shù)方案3830 壓力介質(zhì) 爆炸、高壓介質(zhì)噴出傷人31 施工用電 觸電 傷亡 規(guī)范用電管理 9 5 3 135 加強檢查，規(guī) 范用電 Ⅳ級32 機械設(shè)備 機械傷害 人身傷害 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 4 5 3 60 強化制度 Ⅳ級33 高處作業(yè) 高處墜落、物體打擊 人身傷害 設(shè)警戒區(qū)、執(zhí)行操作規(guī)程、注意觀察 5 6 3 90 加強防護 Ⅳ級34 交叉作業(yè) 物體打擊 人身傷害 加強個人防范意識 9 7 3 189 隔離防范 Ⅳ級35 刷油 油漆 損害健康、引起 火災(zāi) 配備防護用品，執(zhí)行操作規(guī)程 5 2 1 10 五極 Ⅴ級36 粉塵 損壞健康 配備防護用品，封閉作業(yè) 1 4 3 12 加強監(jiān)控 Ⅴ級37噴砂除銹壓縮氣體 人身傷害 執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用工具，禁止向人體噴射。4 4 3 48 　 Ⅳ級100 萬噸年乙烯裝置危險源清單JHA 分析序 業(yè)務(wù) 作 業(yè) 　 　 現(xiàn)行 暴露于風 傷害的 傷害的 風險 補充 風險　 　 步 驟 危 險 源 特 征 控制 險中人員 可能性 嚴重度 水平 　 　號 活動 分 解 　 　 措施 （E） （L） （C） （D） 措 施 等級29不同作業(yè)工種的施工壓力試驗 機械 機械傷人、機械事故合理使用設(shè)備、按規(guī)定配置檢壓壓力表，安全閥（風壓） 檢查試壓設(shè)備質(zhì)量密封口連接件固定牢。、?；鹣汝P(guān)油閥后關(guān)風。逐個開閥點火，開啟程度由小到大，預(yù)退達到霧化良好后，可加大噴油量。3 2 3 18 　 Ⅴ級100 萬噸年乙烯裝置危險源清單JHA 分析序 業(yè)務(wù) 作 業(yè) 　 　 現(xiàn)行 暴露于風 傷害的 傷害的 風險 補充 風險　 　 步 驟 危 險 源 特 征 控制 險中人員 可能性 嚴重度 水平 　 　號 活動 分 解 　 　 措施 （E） （L） （C） （D） 措 施 等級22 不同作業(yè)工種的施焊接 施工用電 一次線、把線漏電 巡檢，消除裸露、漏電現(xiàn)象 4 2 1 8 　 Ⅴ級100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技 術(shù)方案3723 煙塵 煙塵進入呼吸道采取排塵措施，選用合適防護用品，密閉容器作業(yè)有專人監(jiān)護24 電焊弧光 弧光灼傷操作手按規(guī)定勞保著裝配合作業(yè)人員要采取屏障措施25 無損檢驗 射線 傷人 配合監(jiān)護 4 3 1 12 　 Ⅴ級26 總體檢驗 設(shè)備擺放，浮件清除與高空作業(yè) 物體打擊 高空墜落設(shè)備擺放好 清除浮放物件 高空檢驗系好安全帶4 3 1 12 　 Ⅴ級27 施工用電 短路起火、傷人接標準規(guī)范組裝設(shè)備電源線不得裸露，連接電器件緊固連接 組裝后由專人復(fù)檢，試送電無誤后方可正式工作 現(xiàn)場周圍接警示繩28工熱處理油與明火 易燃易爆安排有消防證人員上崗，每班必須保證 2 人以上。按工藝要求升壓，不得超壓試驗。加強重點設(shè)備及施工區(qū)域用電的日常檢查及時發(fā)現(xiàn)整改用電設(shè)施存在的危險隱患，保證安全裝置完好運行。3 2 3 18 　 Ⅴ級100 萬噸年乙烯裝置危險源清單JHA 分析序 業(yè)務(wù) 作 業(yè) 　 　 現(xiàn)行 暴露于風 傷害的 傷害的 風險 補充 風險　 　 步 驟 危 險 源 特 征 控制 險中人員 可能性 嚴重度 水平 　 　號 活動 分 解 　 　 措施 （E） （L） （C） （D） 措 施 等級100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技 術(shù)方案3619不同作業(yè)工種的施工電工作業(yè) 觸電、電器火災(zāi) 人員傷害 財產(chǎn)損失熟練掌握安全技能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，按規(guī)范標準進行施工，持證上崗。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。嚴禁兩人對面打錘，打錘前應(yīng)檢查周圍環(huán)境，打錘點半徑 3米范圍內(nèi)不得站人。嚴格遵守氣瓶管理制度 和相關(guān)防火制度4 2 1 8　Ⅴ級100 萬噸年乙烯裝置危險源清單JHA 分析序 業(yè)務(wù) 作 業(yè) 　 　 現(xiàn)行 暴露于風 傷害的 傷害的 風險 補充 風險　 　 步 驟 危 險 源 特 征 控制 險中人員 可能性 嚴重度 水平 　 　100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技 術(shù)方案35號 活動 分 解 　 　 措施 （E） （L） （C） （D） 措 施 等級不同作業(yè)工種的施工鉚工使用大錘時，應(yīng)檢查錘頭、錘柄、錘楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，錘柄應(yīng)用堅韌的蠟?zāi)緱U制成，錘柄不得有油污。采取排塵措施，選用合適防護用品，密閉容器作業(yè)有專人監(jiān)護 操作手按規(guī)定勞保著裝配合作業(yè)人員要采取屏障措施4 2 1 8 　 Ⅴ級17不同作業(yè)工種的施工氣焊工作業(yè) 氧氣、乙炔 易燃易爆持證上崗。11 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄按照 GJC《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》規(guī)定要求選用，未覆蓋的部分與業(yè)主等協(xié)商后確定，但竣工資料/交工資料（即產(chǎn)品資料證明書）至少應(yīng)包括以下內(nèi)容（參見附件 1/附件 2）：附件 1壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書序號 表 號 文 件 內(nèi) 容 頁 碼 備 注1 ZJ022 封面2 目錄 本頁3 SE001 交工技術(shù)文件說明4 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書5 QC002A 產(chǎn)品技術(shù)特性6 QC003 主要零（部）件使用材料表7 IR004 材料質(zhì)量證明書8 SE—007 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告9 IR014，015 射線探傷報告（附探傷部位示意圖）100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術(shù)方案2910 IR016，017 超聲波探傷報告（附探傷部位示意圖）11 IR018 滲透探傷報告12 IR019 磁粉探傷報告13 QC—011 熱處理檢驗報告14 QC010A 壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告16 IR048 耐壓、氣密試驗檢查記錄17 JS017 變更單一覽表（附設(shè)計變更單）18 其他需提供的檢試驗報告19 竣工圖附件 2現(xiàn)場組焊安裝交工資料1) 隱蔽工程記錄 SH/T 3503J1112) 合格焊工登記表 SH/T 3503J1133) 射線檢測報告（一） SH/T 3503J12214) 射線檢測報告（二） SH/T 3503J12225) 超聲波檢測報告（一） SH/T 3503J12316) 超聲波檢測報告（二） SH/T 3503J12327) 磁粉檢測報告（一） SH/T 3503J12618) 磁粉檢測報告（二） SH/T 3503J12629) 滲透檢測報告 （一） SH/T 3503J127110) 滲透檢測報告 （二） SH/T 3503J127211) 墊 鐵 隱 蔽 記 錄 SH/T 3503J13012) 立式設(shè)備安裝記錄 SH/T 3503J31413) 塔盤安裝記錄 SH/T 3503J31614) 設(shè)備強度和嚴密性試驗記錄 SH/T 3503J329100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術(shù)方案3015) 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書 SH/T 3543G70116) 產(chǎn) 品 合 格 證 SH/T 3543G70217) 產(chǎn)品技術(shù)特性 SH/T 3543G70318) 現(xiàn)場組裝記錄 SH/T 3543G70619) 現(xiàn)場組焊設(shè)備焊接工作記錄 SH/T 3543G34920) 壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告 SH/T 3543G711附圖：塔試壓系統(tǒng)示意圖100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技術(shù)方案31試壓泵揚程泵水箱上水源 排 水 口100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技 術(shù)方案32塔類設(shè)備檢驗試驗控制點1 質(zhì)量證明文件檢查 B2 設(shè)備開箱檢驗（關(guān)鍵設(shè)備） A2（A1） 必查3 焊工資質(zhì)審查 A2 必查焊接試板檢查 B4 現(xiàn)場設(shè)備組對檢查 B 現(xiàn)場設(shè)備焊接檢查 B5 現(xiàn)場焊接熱處理檢查 A26 設(shè)備基礎(chǔ)交安（關(guān)鍵設(shè)備） B（A2）7 設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程（關(guān)鍵設(shè)備） A2（A1） 必查8 立式設(shè)備、臥式設(shè)備找正 A2 必查9 二次灌漿 B10 塔內(nèi)件檢查 A1 必查11 設(shè)備填充 A1 必查12 設(shè)備附件安裝檢查 B13 設(shè)備外部構(gòu)件安裝檢查 B14 襯里工程檢查 B15 設(shè)備強度試驗和嚴密性試驗 A2 必查16 設(shè)備的清洗（酸洗）、吹掃 A1 必查17 封人孔檢查 A1 必查18 梯子平臺、欄桿檢查 B19 工序過程控制（施工承包商自行設(shè)置） C100 萬噸年乙烯裝置堿水洗塔與精餾塔組焊安裝施工技 術(shù)方案33100 萬噸年乙烯裝置危險源清單JHA 分析序 業(yè)務(wù) 作 業(yè) 　 　 現(xiàn)行 暴露于風 傷害的 傷害的 風險 補充 風險　 　 步 驟 危 險 源 特 征 控制 險中人員 可能性 嚴重度 水平 　 　號 活動 分 解 　 　 措施 （E） （L） （C） （D） 措 施 等級1設(shè)備缺陷 造成設(shè)備或人身 事故 加強監(jiān)督及日常維護 使用前檢查2設(shè)備使用與管理起重機違章指揮或使用 造成設(shè)備或人身 事故 加強培訓(xùn)、增強意識4 4 3 48按規(guī)程操作、杜絕違章Ⅳ級3吊車選位不當、超負荷吊裝 人身、設(shè)備事故 停止作業(yè) 4 3 1 12執(zhí)行吊車作業(yè)“十不吊”規(guī)定Ⅴ級4 指揮無旗、無哨 失誤、事故 停止作業(yè) 4 2 1 8指揮信號應(yīng)清晰準確 Ⅴ級5 操作人員站位不當 事故 起重臂下嚴禁站人 4 2 1 8加強教育，杜絕違章作業(yè) Ⅴ級6吊棚子、吊耳銹蝕嚴重 物體打擊 作業(yè)前交安全措施 4 2 1 8檢查吊耳與鐵棚的焊接是否安全Ⅴ級7 倒鏈噸位與被吊物品不匹配 人身、設(shè)備事故 作業(yè)前交安全措施 4 2 1 8