螺紋連接ppt課件(參考版)
2025-05-08 05:24本頁面
【正文】 ?特點(diǎn) 微型化；連接可靠；旋合后無間隙；節(jié)約成本；智能化（精密的裝配工具可排除錯誤抓取、發(fā)現(xiàn)裝配錯誤、報警，從而減少廢品） 微型螺釘實(shí)例 電子控制盒螺絲刀 微扭矩螺絲刀 。 mbbccc?設(shè)計過程： ??? 21 FFF 按受預(yù)緊力的緊螺栓計算 ][][21212?????FddFca?????變載荷（ F=0~Fmax）：總拉力在 F0~F2間變化，則 212m a x4dF?? ?210m i n4dF?? ?212dFcccmbba ?? ??? SKKSatcca ?????? ?)2)(()(2m i nm i n1??????????知識點(diǎn)滴： 安全系數(shù)公式參數(shù) 螺栓疲勞強(qiáng)度校核 互動 1： 結(jié)合實(shí)際分析活塞式空氣壓縮機(jī)汽缸蓋聯(lián)接螺栓在工作時的受力情況，它的最大應(yīng)力、最小應(yīng)力如何得出？當(dāng)汽缸內(nèi)的最高壓力提高時，它的最大最大應(yīng)力、最小應(yīng)力如何變化？ 互動 2：畫出受軸向工作載荷的緊螺栓聯(lián)接工作時的受力變形圖，并回答（ 1）螺栓剛度、被連接件剛度變化對螺栓受力的影響；（ 2）定性回答預(yù)緊力不變時，工作載荷最大為多少？ 互動 3： 緊螺栓聯(lián)接所受的軸向載荷在 0~F間變化，如預(yù)緊力不變，改變螺栓或被連接件的剛度，對螺栓疲勞強(qiáng)度和連接的緊密性有何影響？ 167。 4— 5 單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 一、失效形式和原因 受拉螺栓 —— 螺栓桿和螺紋可能發(fā)生塑性變形或斷裂 受剪螺栓 —— 螺栓桿和孔壁間可能發(fā)生壓潰或被剪斷 b）失效原因：應(yīng)力集中 a）失效 形式 工程中螺栓聯(lián)接多數(shù)為疲勞失效 受拉螺栓：設(shè)計準(zhǔn)則為保證螺栓的疲勞拉伸強(qiáng)度和靜強(qiáng)度 受剪螺栓：設(shè)計準(zhǔn)則為保證螺栓的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度 二、設(shè)計計算準(zhǔn)則 65% 20% 15% 三、松螺栓聯(lián)接 ： ][421??? ??dF][41 ??Fd ?或 d1—— 螺桿危險截面直徑（ mm） [σ] —— 許用拉應(yīng)力 N/mm2 (MPa) SS /][ ?? ?σ s—— 材料屈服極限 MPa表 58 S —— 安全系數(shù)，表 510 四、僅受預(yù)緊力 F0緊螺栓聯(lián)接 （ 1）普通螺栓 第四強(qiáng)度理論 ???? 22 ???ca： ][4210 ??? ?? dFca ifFKF S???0 防滑系數(shù) KS=~ **互動：上述連接會導(dǎo)致螺栓尺寸增大 ， 如何解決 ？ 減載零件 (2)、 鉸制孔緊螺栓聯(lián)接 ][420??? ?? ?dF 或 PP ldF ][m i n0?? ?? ?d0為螺桿或孔的直徑（ mm）， Lmin 為被聯(lián)接件中受擠壓孔壁的最小長度（ mm， ）， [τ] 為螺栓許用剪應(yīng)力， MPa， ][ P? 為螺栓或被聯(lián)接件中較弱者的許用擠壓應(yīng)力， MPa 注意：鉸制孔螺栓能承受較大的橫向載荷，但被加工件孔 壁加工精度較高，成本較高 五、受軸向載荷緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計算 ：工作前擰緊 ， 有 F0；工作后加上工作載荷 F 工作前 、 工作中載荷變化 ：靠螺桿抗拉強(qiáng)度傳遞外載 F ： a) 保證安全可靠的工作， F0=？ b) 工作時螺栓總載荷， F2=？ ： 單個螺栓受力變形動畫 FFFFbbbb ?????????? 120從????栓桿 — 繼續(xù)拉 — 10 FFmmmm ???????? 從????— 總載荷 被連接件 — 放松 — —— 殘余預(yù)緊力
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