高強螺栓專項施工方案(參考版)
2025-05-07 22:15本頁面
【正文】 14。 轉(zhuǎn)移工作面時，不能將螺栓等零星器具隨意放置，必須收檢整齊，以免造成意外傷亡事故。 作業(yè)人員不得穿硬底鞋進行攀登作業(yè)，使用的工具如榔頭、扳手、橄欖沖等工具配有安全尾繩拴在安全帶上。使用撬棍時應(yīng)用力均勻，并系防墜繩，以免撬滑墜落發(fā)生安全事故。第五章 施工安全注意事項 高強螺栓施工作業(yè)人員必須戴好安全帽，且將安全帶掛在安全繩上，并應(yīng)高掛低用然后站在彎形吊籃或騎在鋼梁上進行操作，工具包應(yīng)結(jié)實耐用，不應(yīng)一次性裝入過多螺栓，以免因螺栓帶破裂導(dǎo)致高空墜物。 4）緊固時，終擰電動扳手應(yīng)和構(gòu)件摩擦面保持垂直，扳手傾斜是很容易導(dǎo)致螺栓尾部梅花頭打滑，并易卡殼。高強螺栓連接副應(yīng)在同一批內(nèi)配套使用，螺栓、螺母和墊圈只允許互相配套，不同箱不允許互相混用。施工注意事項： 1）到現(xiàn)場的每批高強螺栓，必須有出廠檢驗證明，還應(yīng)從每批再抽取一定數(shù)量進行扭距試驗，合格后方可進行正式安裝。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10度以內(nèi)為合格。 4）檢查方法如下： ①扭矩法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母擰退回60度左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值，扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。對所有未擰掉梅花頭的扭剪型高強螺栓連接副采用扭距法或轉(zhuǎn)角法進行終擰，并作標記。高強度螺栓緊固檢查 1）扭剪型高強螺栓每個接頭安裝完成后，用目測檢查螺栓尾部螺栓頭是否擰掉，擰掉為合格。如板層較厚，初擰的板層達不到充分密貼，還要在初擰與終擰間增加復(fù)擰。2)扭剪型高強度螺栓緊固分初擰與終擰二次擰緊。外露小于2扣或外露螺紋太長，檢查原因，應(yīng)予更換，換下螺栓不可再使用。4）安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。修孔時，為了防止鐵銷落入板疊縫中，應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊，板疊縫緊貼后再進行絞孔。3）安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入（如用錘敲打）。2）扭剪型高強度螺栓連接副件組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。 2）同一根柱上梁柱節(jié)點的緊固順序是：先緊固柱子上部的梁柱節(jié)點，然后再緊固柱子中部的梁柱節(jié)點。高強度螺栓的的安裝順序 1）一個接頭上的高強螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。 2）高強螺栓連接安裝前，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入不少于安裝總數(shù)1/3的臨時螺栓，最少不得少于2個，在安裝過程中沖釘穿入的不宜多過臨時螺栓的30%，不允許高強螺栓兼作臨時螺栓使用，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。板子接合摩擦面貼緊后，進行高強螺栓安裝。4)嚴禁在高強螺栓摩擦面上作任何標記。2)處理好的摩擦面不得有飛濺物、毛刺、焊疤或污損等。當(dāng)天沒有用完的螺栓，必須裝回倉庫妥善保管，不得亂扔亂放。2）高強螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類保管在室內(nèi)倉庫中，地面應(yīng)防潮、防生銹，堆高不宜高過1米。扭矩扳手的扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。 摩擦面的抗滑移系數(shù)，按工程量每2000噸為一批（不足2000噸的按一批計），每批3組試件。 高強螺栓施工前，按每3000套螺栓為一批（不足3000套的按一批計），每批復(fù)驗8套。 鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位應(yīng)分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗。應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書（包括產(chǎn)品合格證，檢測報告）。第三章 施工準備一、技術(shù)準備高強螺栓長度的選用 高強螺栓緊固后，以絲扣漏出2~3扣為宜，一個工程的高強螺栓，首先按直徑分類，統(tǒng)計出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按下列公式選擇所需長度： 螺栓長度=板束厚度+附加長度 螺栓長度小于100mm取5mm的倍數(shù)，余數(shù)2舍3進，螺栓長度大于100mm可取為10mm的整倍數(shù)進行歸類。本工程共有M20,M22,M24三種直徑的高強螺栓，M20的高強螺
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