鎢極氬弧焊ppt課件(參考版)
2025-05-07 18:01本頁面
【正文】 4. 結(jié)束焊接 五、任務(wù)考核 該焊件的質(zhì)量要求及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)與 任務(wù) 6相同。 四、焊接操作過程 焊道分布示意圖 模塊三 鎢極氬弧焊 1. 打底焊 打底焊才用 TIG焊，其操作要點(diǎn)同任務(wù) 6。 間隙/mm 鈍 邊/mm 錯(cuò)邊 量/mm 定位焊縫 長度 /mm 定位焊縫 間距 /mm 60 始焊處 終焊處 ～ 1 ≤1 5～ 8 1/4管周長 模塊三 鎢極氬弧焊 三、焊接參數(shù) 焊接 方法及 層次 焊絲 、焊條直徑 ／ mm 焊接電流 ／ A 電弧電壓 ／ V 氬氣流量 ／ L／ min 鎢極直徑／ mm 噴嘴直徑 ／ mm 噴嘴至 工件距離 ／ mm TIG焊打底 （ 1） 85～105 10～12 8～ 10 3 8 ≤ 10 焊條電弧焊 填充焊（ 2） 蓋面焊（ 3） 90～115 22～26 模塊三 鎢極氬弧焊 采用三層三道焊接，其焊接方法與順序?yàn)?TIG焊打底，CO2焊填充并蓋面。 2. 裝配及定位焊 焊件裝配各項(xiàng)尺寸見表。 圓錐形，錐端直徑 mm。 H08A焊絲 ， 直徑為 mm和 。 坡口。氣冷式焊炬。 任務(wù) 8 大直徑中厚壁管對(duì)接水平固定 組合焊（ TIG焊 +CO2焊） 模塊三 鎢極氬弧焊 完成圖示的大直徑中厚壁管對(duì)接水平固定組合焊訓(xùn)練。 2．掌握大直徑中厚壁管水平固定 TIG焊、 CO2焊的焊接參數(shù)選擇。/mm 10 h39。 2. 仰焊段的焊接 3. 立焊段的焊接 4. 平焊段的焊接 5. 結(jié)束焊接 模塊三 鎢極氬弧焊 五、任務(wù)考核 項(xiàng)目 分值 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 焊縫余高 h/mm 10 h=2177。起弧點(diǎn)在時(shí)鐘 6點(diǎn)的位置左或右附近，如圖所示。 二、焊前清理、裝配及定位 金屬 腐蝕溶液成分 中和用溶液 鋁及鋁合金 每升水中： H3P04， 110～ 115g；K2Cr207或 Na2Cr2O7， ～ ； 溫度為 30～ 50176。鋁合金化學(xué)清理溶液成分見下表。 圓錐形，錐端直徑 mm。 HS331型焊絲 ， 直徑為 mm。 5A02鋁合金管，尺寸為 φ 51 mm 100 mm 3mm，一側(cè)加工 I形坡口，兩節(jié)組對(duì)一組焊件。 對(duì)不同的鋁合金材料 ， 各種焊接方法具體比較及適用范圍見教材表 3— 26。 模塊三 鎢極氬弧焊 鋁合金按其成分和工藝特點(diǎn)不同可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金 ， 其具體分類見下表 。 模塊三 鎢極氬弧焊 一 、 鋁及鋁合金的概述 鋁 (Al） 是銀白色的輕金屬 ， 熔點(diǎn)低 （ 660℃ ） ， 密度?。?） ,具有良好的塑性 、 導(dǎo)電性 (僅次于金 、 銀 、 銅而位居第四位 )、 導(dǎo)熱性 ， 和耐蝕性 。 3. 掌握小直徑管鋁合金對(duì)接水平固定氬孤焊的操作?！?， 超差不得分 錯(cuò)邊 量 /mm 6 ≤,超差不得分 咬邊 8 出現(xiàn)一處咬邊 扣 4分 夾鎢 6 出現(xiàn)夾鎢不得分 氣孔 6 出現(xiàn)一處氣孔 扣 3分 弧坑 6 出現(xiàn)一處弧坑 扣 3分 焊瘤 10 出現(xiàn)一處焊瘤 扣 5分 未焊透 6 出現(xiàn)一處未焊透 扣 3分 未熔合 6 出現(xiàn)不 得分 裂紋 10 出現(xiàn)不 得分 模塊三 鎢極氬弧焊 1．熟悉鋁及鋁合金焊接特性及焊接方法?！?， 超差不得分 焊縫 余高 h/mm 10 0～ 3， 超差不得分 焊縫 余 高差 h39。 4. 結(jié)束焊接 模塊三 鎢極氬弧焊 五、任務(wù)考核 項(xiàng)目 分值 扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊縫 每 側(cè)增 寬 /mm 10 ～ 2， 超差 不得分 焊縫 寬度差 c39。 1. 打底焊 打底層焊接采用 TIG焊。 間隙/mm 鈍 邊/mm 錯(cuò)邊 量/mm 定位焊縫 長度 /mm 定位焊縫 間距 /mm 60 始焊 處 終焊處 ～ 1 ≤1 5～ 8 1/4管周長 模塊三 鎢極氬弧焊 定位焊的位置 模塊三 鎢極氬弧焊 三、焊接參數(shù) 焊接 方法及 層次 焊絲 、焊條直徑 ／ mm 焊接電流／ A 電弧電壓／ V 氬氣 流量 /L／min 鎢極直徑／ mm 噴嘴直徑 ／ mm 噴嘴至工件距離 mm TIG焊打底 （ 1） 85～ 105 10～ 12 8～ 10 3 8 ≤ 10 焊條電弧焊 填充焊（ 2） 蓋面焊（ 3） 90～ 115 22～ 26 — — — — 模塊三 鎢極氬弧焊 采用三層三道焊接，其焊接方法與順序?yàn)?TIG焊打底，焊條電弧焊填充焊并蓋面焊。 2. 裝配及定位焊 焊件裝配各項(xiàng)尺寸見表。 圓錐形，錐端直徑 mm。 H08A焊絲 ， 直徑為 mm。 坡口。 模塊三 鎢極氬弧焊 WS— 250型手工鎢極氬弧焊機(jī)， ZX5— 300型直流弧焊機(jī)，采用直流或交流正接，氣冷式焊炬。 2．掌握大直徑管水平固定時(shí)鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)選擇。／ mm 8 h39。≤2,超差不得分 焊縫余高 h/mm 10 h=2177。 4. 結(jié)束焊接 模塊三 鎢極氬弧焊 五、任務(wù)考核 項(xiàng)目 分值 扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊縫寬度 c／ mm 10 c=6土 1,超差不得分 焊縫寬度差 c39。 2. 打底焊 采用兩層兩道焊，采用內(nèi)填絲法和外填絲法，按照管剖面圓周方向分前、后半部兩部分進(jìn)行打底焊。 二、焊前清理、裝配及定位 坡口角度 /176。 一、焊前準(zhǔn)備 模塊三 鎢極氬弧焊 1. 焊前清理 采用鋼絲刷或砂布將焊接處和焊絲表面清理干凈，直至露出金屬光澤。 Wce— 20鈰鎢極，直徑為 mm，端頭磨成 30176。 氬氣瓶及 AT— 15型氬氣流量調(diào)節(jié)器，氬氣純度不低于 %。 20鋼管，尺寸為 φ 60 mm 100 mm 5mm，一側(cè)加工30176。 任務(wù) 5 小直徑管水平固定加障礙管焊 模塊三 鎢極氬弧焊 完成圖示的小直徑管對(duì)接水平固定加障礙管焊訓(xùn)練。 模塊三 鎢極氬弧焊 1．掌握混合氣體保護(hù)焊的設(shè)備、種類及應(yīng)用。 四、焊接操作過程 模塊三 鎢極氬弧焊 打底焊焊炬角度 模塊三 鎢極氬弧焊 2. 蓋面焊 蓋面層焊縫由上、下兩道組成，先焊下面的焊道，后焊上面的焊道，焊縫層次分布如圖所示。焊接操作采用兩層三道焊，打底焊為一層一道，蓋面焊為上、下兩道。 二、焊前清理、裝配及定位 坡口角度/176。 一、焊前準(zhǔn)備 模塊三 鎢極氬弧焊 1.
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