金屬的電化學(xué)腐蝕與防護(hù)論文(參考版)
2024-11-05 13:48本頁面
【正文】 5) 金屬表面覆蓋層 : 包含無機(jī)涂層和金屬鍍層，其目的是將金屬基體與腐蝕介質(zhì)隔離開，阻止去極化劑氧化金屬的作用，達(dá)到防腐蝕效果．常見的非金屬涂層有油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等等． 搪瓷涂層因有極好的耐腐蝕性能而廣泛用于石油化工、醫(yī)藥、儀器等工業(yè)部門和日常生活用品中。由于使用方便、投資少、收效快，緩蝕劑防腐蝕已廣泛用于石油、化工、鋼鐵、機(jī)械等行業(yè)，成為十分重要的腐蝕防護(hù) 手段。 3) 緩蝕劑法 ：向介質(zhì)中添加少量能夠降低腐蝕速率的物質(zhì)以保護(hù)金屬。 2) 研制開發(fā)新的耐腐蝕材料 : 解決金屬腐蝕問題最根本的出路需大膽創(chuàng)新的第五大對策，即研制開發(fā)新的耐腐蝕材料如特種合金、新型陶瓷、復(fù)合材料等來取代易腐蝕的金屬。在含有吸附性鹵素離子的介質(zhì)環(huán)境中，陽極保護(hù)法是一種危險(xiǎn)的保護(hù)方法，容易引起點(diǎn)蝕。 陽極保護(hù)法 的原理是利用外加陽極極化電流使金屬處 于穩(wěn)定的鈍態(tài)。其原理是向被保護(hù)金屬補(bǔ)充大量的電子，使其產(chǎn)生陰極極化，以消除局部的陽極溶解。 1) 電化學(xué)保護(hù) : 分為 陰極保護(hù)法 和 陽極保護(hù)法 。以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)受到抑制，腐蝕過程都會減緩。 還有其他的局部腐蝕，如選擇性腐蝕，縫隙腐蝕，磨損腐蝕等 。 磨損腐蝕 ：腐蝕性流體和金屬表面間的相對運(yùn)動，引起金屬的加速磨損和破壞。鋁合金、鋅、錫、鋁等，也存在由于在晶界處不純物偏析，導(dǎo)致晶界溶解速度增加的情況。 晶間腐蝕 ：沿著金屬材料的晶界產(chǎn)生的選擇性腐蝕，金屬外觀沒有明顯變化，但其機(jī)械性能已經(jīng)大大降低了。 局部腐蝕 又有很多種，常見的如下： 點(diǎn)腐蝕 ：在材料表面，形成直徑小于 1mm 并向板厚方向發(fā)展的孔。如碳鋼在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中發(fā)生的腐蝕屬于均勻腐蝕。有“氧的輸送者”存在時(shí)，腐蝕速度就會大大增加。這就形成了一循環(huán)過程： Fe3+ 離子在鋼鐵表面作為去極化劑還原成 Fe2+ 離子，再到液面附近被 O2氧化成 Fe3+ 離子，繼續(xù)作為去極化劑使鋼鐵腐蝕起著“氧的輸送者”的作用。 Fe3+ 離子就可以作為去極化劑使鋼鐵腐蝕。 除了氧和氫離子 這兩種主要的去極化劑外，在水溶液中往往還有由其他物質(zhì)作為去極化劑引起的電化學(xué)腐蝕。 在水溶液中電化學(xué)腐蝕過程的另一個(gè)重要的去極化劑是 H+。鋼鐵在大氣中生銹，就是一個(gè)以 O2為去極化劑的電化學(xué)腐蝕過程，直接與金屬表面接觸的離子導(dǎo)體介質(zhì)是凝聚在金屬表面上的水膜，而最后形成的鐵銹是
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