【正文】 施工項(xiàng)目必須做到工完料盡場(chǎng)地清。 施工現(xiàn)場(chǎng)排水要暢通，無(wú)積水，無(wú)雜物，污水排放達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)品(如油漆、稀釋劑等)和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免和減少因油品、化學(xué)品的泄漏對(duì)環(huán)境造成的污染。隔音、防振及個(gè)人防護(hù)措施。 施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)合理設(shè)置廁所和垃圾箱，保證施工和生活生產(chǎn)的垃圾采取無(wú)害化分類處置，分清可回收和不可回收兩類，不可回收垃圾及時(shí)運(yùn)出界區(qū)以外指定地點(diǎn)處理，不得隨意遺棄，避免造成二次污染。 大宗材料、成品、半成品的擺放和施工機(jī)具、設(shè)備的擺(停)放應(yīng)整齊、合理，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和妨礙消防等應(yīng)急措施的實(shí)施。 嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置的要求，合理設(shè)置施工、生活臨時(shí)設(shè)施。 環(huán)境保護(hù)措施 施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理程序》及相關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定，落實(shí)施工過程中環(huán)境保護(hù)措施。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的丟失和損壞。 各專業(yè)施工隊(duì)在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，制定可靠的成品保護(hù)措施，以保證不損壞上道工序的產(chǎn)品。 施工機(jī)械專人管理，擺放整齊，管理防護(hù)到位，建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3386的有關(guān)規(guī)定。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、機(jī)具合理擺放，標(biāo)識(shí)明確，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。文明施工與環(huán)境保護(hù)措施措施 文明施工措施 施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到“三通一平”的標(biāo)準(zhǔn)，即水通、電通、道路通，作業(yè)場(chǎng)地平整。確保萬(wàn)無(wú)一失后方可投入使用。有效降低施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的含量。 施工作業(yè)前應(yīng)到建設(shè)單位相關(guān)責(zé)任部門，辦理各類票證：動(dòng)火證、進(jìn)罐作業(yè)證、高空作業(yè)證等。 施工到位要建立自我約束、自我管理機(jī)制。 施工場(chǎng)所用火、用電、高空作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)、起吊作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)執(zhí)行建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定，尤其是用火、用電、高空作業(yè)必須嚴(yán)格按級(jí)別使用，不能降級(jí)。 進(jìn)廠車輛必須辦理“進(jìn)廠車輛通行證”，安裝合格的防火罩干線時(shí)速不能超過30公里/小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)消防通道不得堆積施工材料和土方，保持消防通道暢通。 施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工前期工作完成后，通知廠安全部門進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全條件確認(rèn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可動(dòng)工。 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人必須按規(guī)定著裝，以示區(qū)別。安全保證措施 進(jìn)廠施工的人員必須按規(guī)定勞保著裝，嚴(yán)禁攜帶香煙和火種入廠，在作業(yè)中按規(guī)定使用勞保用品。 施工環(huán)境溫度10～30℃為宜，相對(duì)濕度大于80%時(shí)應(yīng)停止施工。 不同廠家、不同品種的防腐涂料摻和使用，如須摻和使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。 對(duì)每道工序的施工都必須在上道工序施工質(zhì)量完全合格，通過工程監(jiān)理部門認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 堅(jiān)持工程材料的驗(yàn)收保管領(lǐng)用制度，不合格或材質(zhì)證明不全的材料不得使用。 貫徹“三檢一評(píng)”制和質(zhì)量否決權(quán)，所有工序未經(jīng)三檢一評(píng)，兩方共檢或三方共檢合格一律不得進(jìn)行下道工序施工，未有質(zhì)量管理部門簽署的質(zhì)量評(píng)定，不報(bào)進(jìn)度，不提工資和獎(jiǎng)金。 建立質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理任第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，確保工程質(zhì)量在控制下實(shí)現(xiàn)。無(wú)漏涂、剝落、起泡、流掛等缺陷；2）孔隙率的檢查：用5～10倍的放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格。7）膠泥固化度的檢查用白棉花團(tuán)蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無(wú)染色或粘掛現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化?；铱p表面應(yīng)平整、色澤均勻。測(cè)定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法》（GB358787）的規(guī)定。試樣應(yīng)不少于3個(gè)，樹脂固化度應(yīng)不低于85％，或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表面處理后開貼襯施工。2）外觀檢查：（1）氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；（2）裂紋：，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；（3）凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度不大于厚度的20％；（4）返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為50mm；（5）其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物結(jié)節(jié)、色澤明顯不勻等現(xiàn)象；（6）對(duì)于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)即進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。3）地面坡度：用尺量檢測(cè)和作潑水試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，%，并不應(yīng)大于30mm。當(dāng)使用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑時(shí)，基層的含水率可不受此限制，但基層表面不得有浮水?！?0℃為宜，嚴(yán)禁在雨、霧、雪、大風(fēng)等天氣中進(jìn)行施工。、從左到右的施工順序進(jìn)行施工，涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。，用多少調(diào)多少，用時(shí)要嚴(yán)格按照涂料調(diào)配組份進(jìn)行調(diào)制，涂裝時(shí)按照正確操作方法進(jìn)行施工。（3）涂裝施工 ，金屬表面除銹達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并辦理隱蔽記錄后方可涂裝?！婊虿桓哂?5℃，或相對(duì)濕度高于80℃時(shí)，不宜施工。：油漆由于儲(chǔ)存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，如需要加稀釋劑時(shí)，必須按照油漆說(shuō)明書規(guī)定量加入，最大加入量不得超過5%。：由于油漆中各成分密度的差異可能會(huì)有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前必須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用，涂料配制嚴(yán)格按照其產(chǎn)品說(shuō)明書的要求配比進(jìn)行配制，配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，用多少配多少。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。（11）養(yǎng)護(hù)，為增強(qiáng)耐酸瓷磚與膠泥的粘結(jié)強(qiáng)度，保證耐酸瓷磚的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般以5～7d為宜，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏過車。（9）立面襯砌時(shí)，一次性襯砌不宜過高，待結(jié)合層固化后再繼續(xù)襯砌。襯砌磚時(shí)，要注意修縫，每襯砌一定數(shù)量以后，在膠泥初凝前應(yīng)將灰縫填平、壓實(shí)、使膠泥表面平整。（7）鋪設(shè)耐酸瓷磚，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整，如果有錘擊空聲，需揭板增添呋喃膠泥，做到平實(shí)為止。（5）鋪設(shè)耐酸瓷磚在鋪設(shè)前應(yīng)先在隔離層上均勻刷一道環(huán)氧樹脂層,再用68mm厚膠泥結(jié)合層作粘結(jié)層,(可根據(jù)試鋪高度決定黏結(jié)層厚度),用木直尺找平。（4）襯砌施工前，宜先試排，鋪砌時(shí)，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先底板后壁板。（2）在鋪砌耐酸瓷磚前，首先應(yīng)進(jìn)行彈線，彈線找中找方進(jìn)行定位。 耐酸瓷磚砌筑施工1）結(jié)合層材料的配制環(huán)氧膠泥配合比表（重量比）名 稱環(huán)氧樹脂E44固化劑T31稀釋劑丙酮填料備注石英粉或鑄石粉粉環(huán)氧膠泥10015～2515～30150～200砌筑或勾縫配制環(huán)氧膠泥時(shí)，先在容器內(nèi)放一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂，當(dāng)樹脂稠度較大時(shí)，宜加熱至40℃左右，然后加入稀釋劑攪勻后，加入固化劑，充分?jǐn)嚢?，最后依次加入填料、再攪拌均勻，一次配制不宜過多，配好的膠泥應(yīng)在40min內(nèi)用完。（5）涂層間隔時(shí)間底漆、面漆的涂層施工間隔時(shí)間最少不得低于24小時(shí)。采用分層貼襯時(shí)，每襯一層均應(yīng)檢查質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。鋪貼時(shí)玻璃布或短切氈不要拉的太緊，達(dá)到基本平服即可。24h以后進(jìn)行下道工序。其間應(yīng)自然固化24h以上。（2）玻璃鋼膠料的配制要求：配料使用的容器應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)；材料稱量準(zhǔn)確，各組分應(yīng)配套正確，并按比例混合，隨配隨用、攪拌均勻。 玻璃鋼防滲層施工1）玻璃鋼材料配制施工材料配制時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)配料計(jì)量，配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，經(jīng)過小試后確定，并在施工過程中不斷進(jìn)行調(diào)整，既保證材料反應(yīng)完全，達(dá)到較為理想的固化程度，又不影響施工適用期。處理后的金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)明顯的金屬光澤。（2）設(shè)備外壁及金屬結(jié)構(gòu)機(jī)械除銹，首先用鋼絲刷、砂布鏟刀或電動(dòng)砂輪機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)表面的銹蝕、舊漆膜等進(jìn)行打磨，以打磨干凈為止。，經(jīng)檢查合格后，為防止作業(yè)面的再度生銹，必須在6小時(shí)之內(nèi)噴涂第一遍底漆。，操作者持砂槍的手幾乎在小范圍內(nèi)來(lái)回直線移動(dòng)，砂子掃過的路線在往復(fù)重合中慢慢向前?！? 閥門開啟適中，出砂量穩(wěn)定。，關(guān)閉砂罐閥門，裝入經(jīng)過篩的銅礦砂，一次裝入量以砂面距罐口約10mm為宜。，空氣壓縮機(jī)安裝就位后接通電源，連接空壓機(jī)、噴砂罐、油水分離器、冷凍式干燥器、精密過濾器、超精密過濾器及噴射槍各部位的氣管、砂管。 金屬基層表面處理（1）設(shè)備內(nèi)壁噴砂除銹施工，焊縫試漏檢查及水壓試驗(yàn)合格，工序交接后才能進(jìn)行。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻精糙面。（2）混凝土及水泥砂漿基層表面處理，應(yīng)將基層表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干凈。、起砂、蜂窩麻面、脫層等缺陷。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：——當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無(wú)水泥渣及疏松的附著物；——當(dāng)采用噴砂或拋丸時(shí)，應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面；——當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時(shí)，表面應(yīng)清潔、平整；——當(dāng)正式施工時(shí)，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。，不得有白色析出物。，其允許偏差應(yīng)為坡長(zhǎng)的177。，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不大于6%。不得有起殼、起砂、蜂窩麻面、裂縫等現(xiàn)象。 基層表面處理 混凝土及水泥砂漿基層表