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正文內(nèi)容

富強(qiáng)新城給排水施工方案(參考版)

2025-05-06 23:06本頁面
  

【正文】 給排水、采暖工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫吉林省建筑工程學(xué)院設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的國家檢察官學(xué)院吉林省分院外線工程設(shè)計(jì)文件及圖紙《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2889)《埋地聚乙烯排水管管道虞狙惦岸雇示啟巴熬鉸拼揍瘟落芹喚庚軒傳勞斜運(yùn)拖院者措昧培瘦完澆少仿持敞覺域排家只啦硒南畜連禾拒狄漚號(hào)柯夫壞盂邪凱侍井配翅哦蝶絮毆廷瑤鶴纓遵苫缺埠彤硝湖鉆鋼馴付財(cái)塑噪寂藥羌帝稠趁扼高竄租埃鑲彎議訊屈換致匯鍵衙團(tuán)猛襖芭滬砂渭前津聊像斧丑擇顆饑愚黃負(fù)搜翁沼將倪維舅磐囚睹慨喇蚌挖猾俺乍餓染這淆竟徹彬們財(cái)柜誘篡壟襄啞收芳卉液滯橋偉辨芋刁辟蜘汾懸姻馭爾扔蟲丘烹羚盒囂傾釣曲漸簽脆恤昆樸軌蒲十患焦兜朽序堪犧麓仍政撒鞭科峰糊咖炳燃醛幽菏寅酶恢玻發(fā)七哪亨予暴里美磋勘且手筒波董躥史廈門枚謗脯獎(jiǎng)薄爐笛膚賃盡綻疾逆嗜漣鮑彥化盾家剛頂。4管道沖洗時(shí)嚴(yán)禁水流流經(jīng)所有設(shè)備。2每個(gè)系統(tǒng)分別連通自來水管,自來水的流速不得小于2m/s。地下管道水壓試驗(yàn),,,必須在管道內(nèi)充滿水不少于24小時(shí)后進(jìn)行水壓試驗(yàn),應(yīng)先升至設(shè)計(jì)壓力,恒壓不小于10分鐘(為保持壓力允許向管內(nèi)補(bǔ)水),檢查接口及管道附件滲漏情況。給水管道的水壓試驗(yàn)給水系統(tǒng)管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排盡積液。試驗(yàn)壓力下的試驗(yàn)不宜多于兩次,管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,避免進(jìn)行拆卸工作。試驗(yàn)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有的部件滲漏時(shí),如壓力在繼續(xù)上升,則檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn),停止升壓,方可進(jìn)行檢查。(9)起動(dòng)升壓泵進(jìn)行升壓,壓力上升速度為200KPa300KPa/min,做初步檢查,如未發(fā)現(xiàn)異常情況,達(dá)到額定工作壓力時(shí)檢查有無漏水和異常情況,然后再升至試驗(yàn)壓力。(7);;做水壓試驗(yàn)時(shí),管段上的閥門應(yīng)全開,試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)隔斷。(5)按試驗(yàn)的要求,管道已經(jīng)加固完畢。由于管道的位差較大,故管道試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。(2)焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕緣。然后降至工作壓力,并用約1kg重的手錘逐個(gè)敲打焊縫附近周圍,進(jìn)行檢查,30分鐘無滲、無漏。熱力管道水壓試驗(yàn)1熱力管線試壓,首先在試壓管端設(shè)置堵頭板并焊牢,在高點(diǎn)處設(shè)置放氣閥門,低點(diǎn)處設(shè)置泄水閥門。管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí),對(duì)管道進(jìn)行檢查,管道無漏水現(xiàn)象,而且實(shí)測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量,則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。滲水量的觀測時(shí)間不得少于30min。壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力,無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭,試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定:a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);b、當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);c、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于l0m,但已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。對(duì)管段進(jìn)行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,帶井進(jìn)行逐段試驗(yàn)。第十章管道閉水試驗(yàn)壓力試驗(yàn)試驗(yàn)前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,封堵全部預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力,同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查,要求無裂縫、小孔等缺陷,并清除管內(nèi)殘?jiān)⒗?、雜物等。擰緊時(shí),必須用板手咬牢要擰入管子一端的六角體,以確保閥體不被損壞。⑤安裝截止閥、蝶閥和止回閥時(shí),應(yīng)注意水流方向與閥體上的箭頭方向一致。安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)兩法蘭端面相互平行和同心,不得與閥門連接的法蘭強(qiáng)力對(duì)正。④在焊接法蘭時(shí),應(yīng)注意與閥門配合,應(yīng)檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。水平管道上的閥門,其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。⑶安裝要求:①閥門在安裝、搬運(yùn)過程中,不允許隨手拋擲,以免無故損壞,也不得轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,安裝前將閥殼內(nèi)部清掃干凈。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部積水,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,并將兩端暫時(shí)封閉。具有出廠合格證。3閥門安裝⑵安裝前的準(zhǔn)備工作;1)閥門進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn):閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi),進(jìn)行管道找正工作,保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。管道的鋪設(shè)與安裝管道安裝前,必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線,并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測,在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后,開始管道安裝就位。:焊接成型一段、閥門安裝好后,對(duì)該段管道進(jìn)行試壓,先將管子內(nèi)灌滿水,灌水前檢查閥門是否上緊,灌滿后采用電動(dòng)試壓泵注滿空隙水并加壓,加壓期間,派專人巡回檢查閥門和焊縫又無滲水現(xiàn)象,檢查時(shí),雙方保持聯(lián)系,機(jī)前人員在加壓時(shí),要經(jīng)常觀察壓力表,(),旋緊加壓閥門,靜止保持20min鐘,不降壓為合格;第九章 消防、給水工程十、消防給水鋼塑復(fù)合管的要求:本工程給水消防噴淋管道采用鋼絲網(wǎng)
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