【正文】 。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)?zāi)軌蜃鳛槁坊盍系耐练絼t運(yùn)到填方段填路基，否則運(yùn)到棄土場(chǎng)。應(yīng)定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械維修保養(yǎng)；、廢料、廢水的處理工作，修建 臨時(shí)排水溝，使工地保持良好的排水狀 態(tài)。，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)；經(jīng)常組織安全檢查，及時(shí)糾正和改進(jìn)安全生產(chǎn)不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識(shí)，合格方可使用，并由專(zhuān)人駕駛。“ 安全技 術(shù)措施” 和“安全操作規(guī)程情況”， 嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；堅(jiān)持持證上崗制。，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，建立各項(xiàng)安全規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰制度；認(rèn)真做好安全防護(hù)，確保施工安全?？删庉嬓薷?，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序建立施工質(zhì)量管理點(diǎn)，并且集思廣益，開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，制定具體的預(yù)控措施，然后付諸實(shí)施。、安全的原則，各工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時(shí)， 對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面質(zhì)量、安全交底，做到交底不明確不上崗 。，定期組織對(duì)工程施工進(jìn)行巡回檢查，開(kāi)展技術(shù)研討活動(dòng)，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，促進(jìn)質(zhì) 量水平的提高。在施工過(guò)程中， 積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理教育，使參 戰(zhàn)員工更深刻認(rèn)識(shí)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，從而圍繞五大因素研究并實(shí)施不斷提高工程質(zhì)量的措施和辦法。六、質(zhì)量保證措施，設(shè)立各級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)。要嚴(yán)格控制砂、石的超徑含量和混凝土原材料的稱(chēng)量誤差，水、水泥、粉煤灰、礦渣粉和外加劑的加料誤差不得超過(guò) 1%，粗、 細(xì)集料料的加料 誤差不得超過(guò) 2%，每工作班抽查不得少于一次，并由 質(zhì)量檢查員填寫(xiě)記錄。在混凝土拌制前，根據(jù)理論混凝土配合比以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的砂、石的含水率，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，提供施工混凝土配合比，并正確計(jì)算每盤(pán)用量。 拌和用水拌和用水采用飲用水或地下水，水的品質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所采用的外加劑，應(yīng)對(duì)人員 、環(huán)境無(wú)毒作用?？删庉嬓薷?外加劑外加劑的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求選擇，應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、能明 顯改善混凝土性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。嚴(yán)禁使用已 結(jié)硬、 結(jié)團(tuán)的或失效的摻 合料用于混凝土工程中。施工需要摻用摻合料時(shí)，使用前應(yīng)通過(guò)試配檢驗(yàn)，確定其摻 量。，使用前對(duì)片石進(jìn)行清洗。 骨料 級(jí)配良好的中砂，細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 混凝土質(zhì)量控制 混凝土原材料對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石骨料、摻合料、外加 劑等原材料，應(yīng)嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠試驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 伸縮縫每 10m 長(zhǎng)設(shè)置一道 2cm 寬的伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期 間， 應(yīng)采取模板澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。可編輯修改在墻頂與路基邊坡結(jié)合處使用水泥砂漿座漿填縫。，基礎(chǔ)直接卸料澆筑，基礎(chǔ)澆筑完后墻身模板安裝前對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行鑿毛處理，在墻頂搭設(shè)施工平臺(tái)并配置串桶進(jìn)行澆筑。 模版安裝及澆筑，模板采用組合鋼模拚裝，扣管配以蝴蝶扣作為背方，10cm10cm 的木方作為支撐， 側(cè)模為單邊靠邊坡一側(cè)不立模版，側(cè)模采用鋼管配頂托的方式支撐于邊坡。 基坑開(kāi)挖開(kāi)挖前必須復(fù)核基坑中心線(xiàn)、方向和高程，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開(kāi)挖坡度和支 護(hù)方案，做好地面防、排水工作。 邊坡修整路塹開(kāi)挖完成后對(duì)邊坡坡面進(jìn)行清理，清除松散土石及危石，檢查有無(wú)欠挖部分對(duì)欠挖進(jìn)行處理?？删庉嬓薷臒o(wú)損，壓路機(jī)達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具壓實(shí)。墻背填筑在擋土墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，回填應(yīng)分層壓實(shí)，分層厚度宜為 30cm。 伸縮縫每隔 10—15m 設(shè)置一道伸縮縫，寬度為 2cm，采用瀝青麻絮沿填塞，深度不得小于 15cm?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期 間， 應(yīng)采取模板澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。泄水孔采用直徑 100mmPvc 泄水管，交 錯(cuò)布置間距 2—3m，進(jìn)水口周?chē)梅?濾土工布包裹。 ，基礎(chǔ)澆筑完后 墻身模板安裝前對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行鑿毛處理，墻身在墻頂搭設(shè)施工平臺(tái)并配置串桶進(jìn)行澆筑。，進(jìn)行基坑回填。砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn)行砼頂面控制?？删庉嬓薷膶樱?0cm）振動(dòng)密實(shí)后再加入片石，拋入片石后用人工進(jìn)行擺放片石片石埋入混凝土一半左右，片石與片石之間間距不小于 15cm，同時(shí)片石不得與模板相接觸至少間距 15cm，片石拋入量不大于砼總工程量的 20%，砌筑前對(duì)即將施工的擋墻段落的砼方量進(jìn)行計(jì)算，石料按該段計(jì)算總量的 20%備料，嚴(yán)禁超加片石，保 證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī) 范要求。 2 次澆筑，第一次澆筑基礎(chǔ)，第二次澆筑墻身，吊 車(chē)配合澆筑。使用前對(duì)石料進(jìn)行沖洗不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他物質(zhì)。石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合 規(guī)定要求，最小厚度不小于 15cm，寬度及長(zhǎng)度不小于厚度的 倍， 強(qiáng)度不小于 30MPa。后，進(jìn)入下部工序，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)基坑承載力要求，則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院確定處理方案，經(jīng)檢測(cè)基底承載力滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)下一道工序的施工。 基底處理 3：7 灰土填筑，填筑厚度 1m，填筑時(shí)根據(jù)擋墻基底設(shè)置橫坡，灰土填筑層其壓實(shí)系數(shù)不小于 。，機(jī)械開(kāi)挖不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，宜在設(shè)計(jì)高程以上保留不小于 20cm 厚的余量，由人工根據(jù)擋土墻橫坡進(jìn)行開(kāi)挖平整夯實(shí)，壓實(shí)度不小于。 測(cè)量放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖之前通知監(jiān)理工程師，并對(duì)基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有的地面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。 伸縮縫沿線(xiàn)路方向每 設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮全斷面填塞。，預(yù)制件與預(yù)制件采用 M10 水泥砂漿砌縫縫寬 1cm。，預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后方可進(jìn)行運(yùn)輸，預(yù)制件通過(guò)運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 M10 水泥砂漿，拌合站集中拌合罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車(chē)與人工配合送至拱形骨架施工面。骨架溝槽全部采用人工開(kāi)挖，從上往下順序進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)格控制好開(kāi)挖的寬度和深度，不得超挖和欠挖，不得有松土留在溝槽