【正文】 集團有限公司 2015年4月 22日 完美DOC格式整理 。各種電器、閘刀箱必須按規(guī)定配備標準配電箱，并定期檢查遵守程度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理整改，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材。所有機電設(shè)備應(yīng)由專人操作，禁止帶病作業(yè)操作架子必須穩(wěn)固，防止傾倒，作業(yè)時必須確保安全施工。所有進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，閑雜人員不得進入施工現(xiàn)場及機械操作范圍內(nèi)。 C 新增梁板、加固梁板階段：1） 搭設(shè)滿堂支模架、模板工程已經(jīng)后期模板拆除清理配置6～10 人；2） 混凝土灌漿料澆搗人工施工配置6～10 人； d 結(jié)構(gòu)恢復(fù)階段： 1）鑿除梁加寬斜角等多余的的混凝土34人； 2）墻體以及結(jié)構(gòu)恢復(fù)、清理配置45人；3） 粉刷、批白配置46人。架子工配置3～5人； 4）梁、柱、墻拆除，人工、機械同板鑿除； 5）腳手架拆除，架子工配置2～3人； 6）清理柱、梁、板混凝土塊、磚塊、鋼筋割除清理，塔吊吊到建筑物北面指定位置，運輸車二次倒運，配置8～10人； 二、梁、柱加固鑿除： 1）鑿除部位搭設(shè)拆除工程腳手架并設(shè)相應(yīng)防護措施，架子工配置3～5人； 2）人工鑿除需要加大部位的柱、梁；人工鑿毛新舊混凝土交接部分梁、柱、板鑿除，人工鑿除梁、柱、墻加固處工作面墻體配置3～5人；3）腳手架拆除，架子工配置2～4人；4）清理柱、梁、板、混凝土塊，墻磚塊，塔吊吊到建筑物北面指定位置，運輸車二次倒運，配置8～10人。配置現(xiàn)場管理人員：測量員放線員2人，施工員2人，質(zhì)量員1人，專業(yè)電工1人，安全員2人，材料員1人等管理人員，由項目部統(tǒng)一安排組織施工：A 一、新增梁柱處的梁、柱、板、墻鑿除階段：1） 板混凝土鑿除，配置空壓機3臺，每臺鉆機配置2～3 人； 2）清除板混凝土塊，塔吊吊到北面指定位置。施工驗收應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》GB 50204 的有關(guān)規(guī)定。驗收時抽樣數(shù)量方法與設(shè)計、監(jiān)理單位商定。禁止使用過期和受潮的產(chǎn)品。 確保養(yǎng)護質(zhì)量，保證養(yǎng)護天數(shù)，冬季施工應(yīng)采取必要的保溫措施?？椎乃狡畈坏么笥?mm，垂直度偏差不得大于1％。嚴禁摻加任何外加劑、外摻料等混合使用。四、質(zhì)量要求建筑灌漿料的驗收以試驗室檢驗為標準，每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證和檢驗報告，檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度、試驗方法按廠家規(guī)定標準執(zhí)行。 表19 不同溫度下達到20MPa的時間日最低氣溫（℃）1050515＞15時間（小時）969072483624⒀ MS－501建筑灌漿料達到拆模時間后，可進行設(shè)備安裝，具體時間如下：表20 拆模和養(yǎng)護時間與環(huán)境溫度的關(guān)系日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）1009614057210515487≥15247⒁ 施工驗收應(yīng)設(shè)計要求現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB30204）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑨ 現(xiàn)場使用時，嚴禁在MS501建筑灌漿料中摻入任何附加劑、外摻料。⑧ 攪拌時若發(fā)現(xiàn)料太稀，可采用加入干料的方法調(diào)和，直至稠度適中；太干時可加少許水，再攪拌均勻即可。 ⑥ 攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余水量繼續(xù)攪拌至均勻。推薦采用機械攪拌方式。加水量一般應(yīng)參照推薦用水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。 ，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。，應(yīng)在灌漿后36小時沿設(shè)備邊緣向外切45176。，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。 ，應(yīng)及時處理。，以利于灌漿施工。 、梁加寬的頂部上必須開孔，根據(jù)柱、梁加寬的寬度現(xiàn)場調(diào)整，孔徑宜為￠150、￠200，間距不宜大于2000mm。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。 操作要點 ① 應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式 ② 施工準備 。第五節(jié) 無收縮灌漿料施工方案一、工藝原理建筑灌漿料以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防沉降、防離析等物質(zhì)配制而成，與基體粘結(jié)力強，接觸緊密，不須振搗，可保證空隙之間填充密實，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。 拆下的模板、鋼管及時分類、整修。平臺模板拆除須符合早拆模工藝要求。采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100100木枋制作，間距為600mm。梁底模板在拼縫處模板應(yīng)長出木枋10cm，在模板拼接時增設(shè)兩根長度不小于1000mm的短木枋。模板制作成側(cè)模包底模的形式。梁柱模板面板木模板，梁柱側(cè)模水平向龍骨采用50100木枋間距250mm，梁底模水平向龍骨均采用50100木枋間距250mm。梁板模施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底模板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和固定。木工工長要在精確計算的基礎(chǔ)上繪制翻樣圖，并繪出各復(fù)雜節(jié)點大樣圖及拼模方法，對模板進行編號，提前按模板