naoh水溶液三效并流蒸發(fā)裝置的設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-05-06 02:59本頁(yè)面
【正文】 在慣性式分離器的主要尺寸可按下列關(guān)系確定： = 式中：二次蒸汽的管徑，m 除沫器內(nèi)管的直徑，m 除沫器外罩管的直徑，m 除沫器外殼的直徑，m H除沫器的總高度，m h除沫器內(nèi)管頂部與器頂?shù)木嚯x，m=480mm =720mm =960mm H=960mm h= =240mm 慣性式除沫器的性能捕捉霧沫的直徑，um壓力降，Pa分離效率，%氣速范圍，m/s50196~58885~90常壓12~50（進(jìn)口）減壓25（進(jìn)口）根據(jù)冷凝器入口蒸汽壓強(qiáng)和冷卻水進(jìn)口溫度可由圖表413所示的版式蒸汽冷凝器的性能曲線(xiàn)查得。五、蒸發(fā)裝置的輔助設(shè)備蒸發(fā)操作時(shí)，二次蒸汽中夾帶大量的液體，雖在分離室得到初步的分離，但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或防止污染冷凝液，還需設(shè)置氣液分離器，以使霧沫中的液體聚集并與二次蒸汽分離，故氣液分離器或除沫器。為流體的體積流量 流體進(jìn)出口接管的內(nèi)徑計(jì)算公式 式中 流體的體積流量 m3/s U流體的適宜流速 m/s 因?yàn)榈谌w積流量最大，所以取其值為計(jì)算量 ＝ m 根據(jù)無(wú)縫鋼管的規(guī)格選用mm標(biāo)準(zhǔn)管 12% kg/m ＝ 根據(jù)無(wú)縫鋼管的規(guī)格選用mm標(biāo)準(zhǔn)管 凝水的排出一般屬于液體自然流動(dòng)，接管直徑應(yīng)由各效加熱蒸氣消耗量較大者確定。 （3）高度和直徑都適于施工現(xiàn)場(chǎng)的安放。分離室的直徑也不能太小，否則二次蒸汽流速過(guò)大，導(dǎo)致霧沫夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重。確定了分離室的體積，其高度與直徑符合關(guān)系，確定高度與直徑應(yīng)考慮以下原則： （1）分離室的高度與直徑之比H/D=1～2。為方便起見(jiàn)，各效分離室的尺寸可取一致。 P某效蒸發(fā)器二次蒸汽量，Kg/m3 ， U蒸發(fā)體積強(qiáng)度，m3/(m3xs)，即每立方米分離室體積每秒產(chǎn)生的二次蒸汽量。 不同規(guī)格加熱管尺寸的管心距加熱管外徑，mm19253857管心距t，mm25324870 由上表查的規(guī)格為mm的管心距： mm 管數(shù)中心線(xiàn)上管數(shù) 正三角形：（為奇數(shù)） 初估加熱室內(nèi)徑 （） m分離室體積的計(jì)算公式 （m3/（m3初步估計(jì)加熱室Di=t(nc1)+2,式中=(1～)，試選一個(gè)內(nèi)徑作為加熱室內(nèi)徑并以該內(nèi)徑和循環(huán)管外徑作同心圓，在同心圓的環(huán)隙中，按加熱管的排列方式和管心距作圖。根據(jù)我們的數(shù)據(jù)表加以比較我們選用三角形排列式。循環(huán)管內(nèi)徑以表示，則內(nèi)徑的計(jì)算公式 整理得 蒸發(fā)器加熱面積較大，取40% m加熱室的內(nèi)徑取決于加熱管和循環(huán)管的規(guī)格、數(shù)目及在管板撒謊能夠的排列方式。我們選用的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的循環(huán)管截面積可取加熱管總截面積的40%100%。可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們選?。篖=2M，mm選用d0=mm規(guī)格的無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度為 L=2m估算管子數(shù) 式中 S=蒸發(fā)器的傳熱面積m2，由前面的工藝計(jì)算決定；d0加熱管外徑m； L加熱管長(zhǎng)度m。管子長(zhǎng)度的選擇應(yīng)根據(jù)溶液結(jié)垢后的難以程度、溶液的起泡性和廠(chǎng)房的高度等因素來(lái)考慮，易結(jié)垢和易起泡沫溶液 的蒸發(fā)易選用短管?？紤]蒸發(fā)器的處理量較小，所
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