【正文】 6）加強檢查和監(jiān)控工作，加強 對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，及時采取措施消除粉塵、噪聲和污水的污染。4）做好噪音防治工作，通過加裝消音器、屏蔽帷幕等手段有效的降低和減少噪音對周邊的影響；嚴格遵守文明工地要求和標準化管理的規(guī)定；夜間施工運土車輛必須保持靜音，禁鳴喇叭擾民。2）施工現(xiàn)場布置設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按場布圖規(guī)定搭設(shè)，并隨施工的進展，合理調(diào)整現(xiàn)場臨時布置；為保證施工現(xiàn)場內(nèi)道路平坦、暢通，工地的主干道、施工便道及各種通道作一次性規(guī)劃，場地內(nèi)的施工道路須澆筑厚度不小于 150mm 的混凝土路面，實施硬地法施工。9）遇雷雨、大霧、六級以上大風(fēng)及晚上照明不足時應(yīng)停止安裝。8）合理安排施工作業(yè)時間，避免噪音擾民。7）要求各作業(yè)面施工人員文明施工，施工材料及建筑垃圾運到指定垃圾堆場，不得隨意亂扔。 5）施工過程中，如需拆除現(xiàn)有的安全欄桿，必須事先溝通解決，決不允許施工人員自行拆除，在安全欄外施工必須帶上安全帶，并將安全帶扣在可靠的架子上。 .. . . . ..學(xué)習(xí)參考3）指定專職安全管理人員及各班組安全員在工程施工過程中，對安全進行不停頓的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有任何違章現(xiàn)象或不安全的苗頭，有權(quán)阻止與處理，并作好巡回檢查紀律與處理報告等。第七章 安全文明綠色施工及合理化建議 安全文明施工1）強化管理，落實責(zé)任，嚴肅法規(guī)，杜絕違章，實行標準化管理，遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定和總包單位的管理。嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁踩窗框、窗扇或窗撐。 安裝后的門窗保護門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。 施工階段材料、成品（半成品）保護當(dāng)半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書，并按照運輸清單上的標識對半成品進行數(shù)量，規(guī)格及裝飾面質(zhì)量驗收，并及時填寫驗收清單，對不合格品做清點記錄并運輸返回。對于截面較大的成品或半成品，除在表面用保護膠帶粘貼外，還應(yīng)外纏編織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠途運輸過程中，長時間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞；產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件按照圖紙和生產(chǎn)卡片的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查員檢查后，貼好標識，進行裝箱。玻璃的加工平臺要平整清潔、并墊有軟物質(zhì)；玻璃必須放在玻璃架上,以免劃傷。 成品保護 加工階段材料及成品的保護型材加工、擺放上平鋪膠墊或木料墊。 門窗框不方正 原因：框在安裝過程中卡方不準，框的兩個對角線有長短，造成框不方正。門底框和部分作為出入口的窗底框應(yīng)制作木盒或成品 PVC 塑料盒進行保護；2）鋁合金門窗玻璃表面（雙面）應(yīng)粘貼優(yōu)質(zhì)品牌保護膜保護并維持，直到工程移交驗收前。 產(chǎn)品表面劃傷防治措施：1）鋁合金型材應(yīng)貼優(yōu)質(zhì)品牌膠紙（寬度至外框邊沿預(yù)留 5mm）保護并維持，直到工程移交驗收前。 門窗關(guān)緊后，密封性能不好防治措施：1）設(shè)計應(yīng)選取合理的搭接量，制造偏差及安裝偏差滿足規(guī)范要求，選用優(yōu)質(zhì)、耐老化的密封膠條、毛條；2）選用與窗扇高度匹配的傳動器長度，一般窗扇高度大于 900mm 時，宜采用兩個鎖閉點。3）按照門窗扇重量選取恰當(dāng)型號的滑撐、合頁及滑輪；4）確保框安裝的垂直度、水平度、對角線差符合要求。 窗扇開關(guān)時不靈活.. . . . ..學(xué)習(xí)參考防治措施：1）采用組角角鋁擠角連接，并保證擠角牢固，防止扇掉角。 成品污染原因：玻璃板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞破碎以及受污染。 縫不平滑充實，膠線不平直原因：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)。 質(zhì)量通病及防治措施 密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏原因：注膠部位不潔凈；膠縫深度過大，造成三面粘結(jié)；膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵或損傷等。 6）門窗隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。觀察和手板檢查；檢查進場驗收記錄 5）密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 觀察檢查。5）在易滲漏部位進行淋水檢查。玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長 ％，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后入槽內(nèi)。4）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。鋼化玻璃表面不得有損傷； 觀察和尺量檢查；檢查施工記錄。2）鋁合金門窗造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求：觀察和尺量檢查。其材質(zhì)和性能指標及復(fù)試內(nèi)容指標均應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定的要求。施工方案、方法、措施和標準應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求，同時符合和滿足施工現(xiàn)場實際需要。上述所有材料必須在進場前已經(jīng)甲方設(shè)計師確認材質(zhì)、顏色、型號，并密封樣板、貼樣板確認單；各種材料進場時必須提供出廠證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、檢測報告等質(zhì)量證明材料，并按國家規(guī)范要求進行抽樣見證檢測 施工技術(shù)與施工工藝質(zhì)量控制要點及驗收指標審核門窗工程施工方資質(zhì)、施工方案和相關(guān)人員資格證件。2) 在現(xiàn)場安裝的開啟扇及五金件應(yīng)符合規(guī)范要求。7）玻璃采用密封膠密封時，打膠有效厚度不應(yīng)低于 3mm，粘接牢固，打膠應(yīng)密實、不間斷，表面光滑整潔，轉(zhuǎn)角圓順。5）建筑外窗玻璃與外窗框、扇玻璃槽口的裝配關(guān)系尺寸應(yīng)符合規(guī)定。3）玻璃墊塊的種類、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；墊塊長度不小于 50mm，寬度應(yīng)比玻璃鑲嵌槽底口的尺寸小 1~2mm；底部墊塊不得阻塞排水通道。.. . . . ..學(xué)習(xí)參考玻璃安裝1）玻璃安裝前，應(yīng)將玻璃槽口內(nèi)的雜物清理干凈；玻璃槽內(nèi)和拼接縫必須做防水和打膠處理100%。表面平整，沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。塞尺9 外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。窗177?！?500 時177。目測、手試4外窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸鋁合金外窗尺寸裝配偏差：＜2022 時177。 查1 啟閉力（N） 鋁合金外窗：啟閉力≤50N，門扇啟閉時不得有影響正常功能的碰擦管形測力計（0100N）每個扇測三次取平均值2 附件安裝 位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能。4) 外窗框安裝后，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。2）固定外窗框的緊固件規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，不得漏打，安裝應(yīng)牢固。 8）附框內(nèi)、外側(cè)的保溫及收口抹灰和附框與墻體間的間隙縫由土建施工方負責(zé)應(yīng)填充、收口。附框制作、安裝的允許偏差及要求（單位：mm）序號 項目 允許偏差及要求≤1500 21 附框內(nèi)口寬度、高度＞1500 32制作附框內(nèi)口對角線之差 ≤2022 3.. . . . ..學(xué)習(xí)參考＞2022窗寬≤1500 23 附框下框水平度窗寬＞1500 34 附框立面垂直度 55 附框橫框標高 56 附框立面與指定基準立面位置 57安裝附框與墻體的連接 牢固、可靠8 附框下框與洞口底面應(yīng)加支撐墊 附框不下沉7）附框安裝固定點位臵及間距應(yīng)滿足設(shè)計要求及。5）附框內(nèi)緣應(yīng)與抹灰后的洞口裝飾面齊平。3）附框宜采用固定片與洞口墻體連接；固定片宜用 Q235 鋼材，厚度不應(yīng)小于 ，寬度不應(yīng)小于 20mm，表面應(yīng)做防腐處理。外窗安裝施工工藝流程確認附框安裝基準→附框調(diào)整定位→附框與墻體連接固定→附框與墻體填充防水砂漿材料（土建負責(zé)）→洞口收口處理（土建負責(zé)）→安裝拼樘料（組合外窗）→主窗框調(diào)整定位→外窗框與附框連接固定→主框與附框、洞口嵌縫、打膠→安裝玻璃→玻璃與外窗框密封處理→安裝、調(diào)試五金件→表面清潔附框安裝1）附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成，外窗安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進行。安裝施工準備1）外窗產(chǎn)品進場時，應(yīng)進行檢查驗收，檢查驗收內(nèi)容至少包括：a、對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查，當(dāng)有變形、松動或表面損傷、變形時，應(yīng)進行整修；b、檢查外窗五金件、附件，應(yīng)完整、配套齊備、開啟靈活；c、對質(zhì)量證明文件進行核查。若洞口不符合建筑設(shè)計和驗收規(guī)范的要求，應(yīng)由土建施工方負責(zé)對超差洞口進行剔鑿或修補。外窗洞口要求1）建筑外窗洞口寬、高尺寸應(yīng)符合 GB/T 58242022《建筑外窗洞口尺寸系列》要求，其（后寬口）允許偏差：177。6）建筑外窗安裝施工的環(huán)境溫度不宜低于 5℃。4）建筑外窗工程不得采用邊砌口邊安裝或先安裝后砌口的施工方法。2）建筑外窗的品種、規(guī)格、類型、開啟形式和方向等，應(yīng)符合設(shè)計要求。b、主體結(jié)構(gòu)和外窗洞口尺寸與設(shè)計相符，并滿足《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)要求。4）外窗框扇表面宜采用可降解的保護貼膜進行保護，去除保護貼膜時在型材表面不應(yīng)留有殘跡。2）外窗組裝完畢并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對外窗進行全面清理，采取保護措施以防止污損、劃傷。表面平整，沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。塞尺9 外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。窗177?！?500 時177。目測、手試4外窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸鋁合金外窗尺寸裝配偏差：＜2022 時177。 觀察、尺量檢查1 啟閉力（N） 鋁合金外窗：啟閉力≤50N，門扇啟閉時不得有影響正常功能的碰擦管形測力計（0100N）每個扇測三次取平均值2 附件安裝 位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能。每個檢驗批應(yīng)至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，少于 3 樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的門，每個檢驗批應(yīng)至少抽查 10%，并不得少于 6 樘，少于 6 樘時應(yīng)全數(shù)檢查；b、產(chǎn)品出廠前，同一品種、類型、規(guī)格的窗，每 100 樘劃分為 1 個檢驗批，不足 100 樘也為一個檢驗批。加工完成后至少應(yīng)按構(gòu)件的 5%進行抽樣檢驗，每種構(gòu)件不得少于 3 件，少于 3 件時應(yīng)全數(shù)檢查。e、采用多鎖點的外窗五金件安裝后，各鎖點動作協(xié)調(diào)一致；鎖閉狀態(tài)下，鎖頭和擋塊中心位臵對正，偏差不應(yīng)大于177。c、開啟角度和方向符合設(shè)計要求。4）外窗開啟扇、五金件安裝完成后應(yīng)進行全面調(diào)試和檢查；調(diào)試和檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容；a、開啟扇應(yīng)啟閉靈活、無卡滯、無噪音。2）建筑外窗扇、五金件安裝位置應(yīng)準確，框扇配合間隙符合設(shè)計要求。b、密封膠要與玻璃、型材等接觸材料相容；打膠前應(yīng)清理型材表面與玻璃表面的灰塵、油漬等，保證表面潔凈；密封膠的應(yīng)用應(yīng)符合規(guī)定。c、邊框、中橫框、中豎框之間連接時宜采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接；型材上有預(yù)留自攻絲槽時，可采用自攻螺釘連接。b、框、扇采用 90176。3） 鋁合金外窗構(gòu)件連接：a、框、扇采用 45176。＜2022 ≤ ≥2022＜3500 ≤外窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對邊尺寸之差≥3500 ≤b、鋁合金外窗各相鄰構(gòu)件裝配間隙，同一平面高低允許偏差及窗扇框搭接寬度應(yīng)符合下表的要求：鋁合金外窗相鄰構(gòu)件組裝允許偏差（單位：mm）項目 允許偏差框、扇桿件裝配間隙 ≤框、扇桿件接縫高低差 ≤窗框與扇搭接寬度偏差 177?！?022＜3500 177。e、外窗的構(gòu)件連接應(yīng)可靠。c、建筑外窗框與框、 梃與梃連接時要有相應(yīng)的工藝措施保證連接牢固，以及連接部位的密封性。b、鋁合金外窗采用 45176。b、沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 GB/T 《緊固件沉頭螺釘用沉孔》的規(guī)定。孔距允許偏差應(yīng)為177。15′，端頭斜度允許偏差應(yīng)為15′；4）型材切割完畢后，應(yīng)及時清理切口表面的油污、灰塵及切屑；搬運、碼放時不得互相磕碰磨擦，并采取有效措施避免型材變形。177。3）型材切割允許偏差：鋁合金型材長度允許偏差應(yīng)為177。型材切割1） 建筑外窗型材應(yīng)依據(jù)加工圖進行切割。5）加工外窗構(gòu)件的設(shè)備、專用模具和工夾器具應(yīng)滿足產(chǎn)品加工精度要求，檢驗工具、量具應(yīng)定期進行計量檢定和校準。3）型材、玻璃和五金件、以及其他材料的品種、材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合外窗設(shè)計要求，材料入庫前應(yīng)進行檢驗。 綜上分析為確保本工程質(zhì)量我司“抓重點攻難點”并制定相應(yīng)的施工方案保證本工程質(zhì)量讓業(yè)主滿意創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程.. . . . ..學(xué)習(xí)參考 施工技術(shù)與施工工藝 門窗的加工一般規(guī)定1）建筑外窗加工制作應(yīng)制定工藝文件。 除此之外門窗需確定和解決的難點還應(yīng)考慮；如何實現(xiàn)門窗的防水功能暢通無阻；如何保證門窗五金件開啟靈活自如。 收邊、收口是鋁合金窗施工的重點難點 收邊收口對每個工程來說都是鋁合金窗施工的重點收邊收口的好壞直接影響鋁合金窗施工的質(zhì)量門窗施工有 30%~40%的工作量在收邊、收口。在門窗轉(zhuǎn)角處設(shè)置轉(zhuǎn)角控制點，保證轉(zhuǎn)角點的定位。水平定位采用每層標高閉合的方法，層內(nèi)測量閉合誤差應(yīng)不大于 2mm。測量基準線選門窗中心線作為測量控制線。門窗的主控線在地面測設(shè)，在地面層的主控線上作出永久標志，以便在