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正文內(nèi)容

鋁合金模板方案(參考版)

2025-05-06 02:38本頁面
  

【正文】 只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的,假如你奉獻給她的是一些色彩,它奉獻給你的也是一些色彩。努力過后,才知道許多事情,堅持堅持,就過來了。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰晴圓缺,你都可以免去浮躁,義無反顧,勇往直前,輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間,總會看清一些事。1. 若不給自己設限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。脫模劑:減少粘模,用植物油作為脫模劑,確保混凝土表面觀感質(zhì)量。樓梯模板:全部采用鋁合金模板封閉,在底部留置觀察口,確保樓梯的整體性和尺寸一致,觀感效果非常好。線盒和線管第一次定位準確,上部定位就可實現(xiàn)一致。外墻拉結(jié):用葫蘆鐵鏈進行拉結(jié),實現(xiàn)頂拉結(jié)合,能有效控制墻柱垂直度和平整度,工人操作簡單方便。斜撐:斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位,采用膨脹螺栓固定在樓板上,穩(wěn)固,方便。可調(diào)節(jié)立桿:調(diào)節(jié)部位在立桿中部,方便操作,可粗調(diào)和微調(diào)。拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。樓面、屋面堆放模板時,嚴格控制數(shù)量、重量,防止超載。斜支撐和立柱應牢固拉接,形成整體。模板作業(yè)時,對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。嚴禁安裝工人順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。吊裝模板時應使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動中硬拉硬扯。模板編號十一、職業(yè)健康及安全施工管理(一)一般注意事項嚴格遵守國家及云南省、昆明市的各項安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。拆除后的模板按編號整理、堆放。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土的成型觀感窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。 (3)門窗洞口處對稱下混凝土; (4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位; (5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動; (6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。先控制好標高再加固模板的變形控制(1)墻模支設前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。 (2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;(3)模板就位前,檢查頂模位置、間距是否滿足要求。(2)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計要求,并能保證安全承受施工荷載,(荷載大時應采用密排形式)。防治措施(1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。原因分析(1)支撐選配馬虎,未經(jīng)過安全驗算,無足夠的承載能力及剛度,混凝土澆筑后模板變形。(4)脫模劑涂刷后,應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。防治措施(1)拆模后,必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。原因分析(1)拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。(3)梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙),發(fā)生錯位要校正好。防治措施(1)放樣要認真,嚴格按1/101/50比例將各分部分項細部放成詳圖,詳細編注,經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底,強化工人質(zhì)量意識,認真制作定型模板和拼裝。(3)模板接縫措施不當。原因分析(1)放樣不認真或失誤,模板制作馬虎,拼裝時接縫過大。(4)澆搗混凝土時,要均勻?qū)ΨQ不下料,嚴格控制澆灌高度,特別是門窗洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。(2)梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。(6)澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高,振搗過度。(4)門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固,易在混凝土振搗時模板被擠偏。(2)連接件未按規(guī)定設置,造成模板整體性差。(三)結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象:拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。(4)預埋件及預留孔洞,在安裝前應與圖紙對照,確認無誤后準確固定在設計位置上,必要時用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土時,應沿其周圍分層均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預埋件模板。(3)建筑樓層標高由首層177。防治措施(1)每層樓設足夠的標高控制點,豎向模板根部須做找平。(4)預埋件、預留孔洞未固定牢,施工時未重視施工方法。(2)模板頂部無標高標記,或未按標記施工。(二)標高偏差現(xiàn)象測量時,發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高度及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。(6)混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。(4)支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確。(2)模板軸線測放后,組織專人進行技術復核驗收,確認無誤后才能支模。(7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。(5)未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。(3)墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差。原因分析(1)放樣不認真或技術交底不清,模板拼裝時組合件未能按規(guī)
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