【正文】 四、各主要工序的質(zhì)量控制各主要工序的質(zhì)量控制詳見各專業(yè)施工方案。見證點：所有隱蔽工程均設(shè)置為見證點。三、質(zhì)量見證點及停工待檢點將嚴格執(zhí)行質(zhì)量計劃中設(shè)置停工待檢點制度，現(xiàn)初步擬定下列見證點和停工待檢點。加強工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控加強工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機械設(shè)備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量驗評制度本工程實行三級質(zhì)量檢查驗收制度，即施工班組自檢、各工地（隊）質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)量部專職質(zhì)檢員驗收復(fù)檢，并均有檢查驗收記錄。作業(yè)指導(dǎo)書要突出質(zhì)量要求、施工工藝要求、達標投產(chǎn)要求。二、質(zhì)量控制措施制定本工程的質(zhì)量檢驗評定計劃根據(jù)國家和電力行業(yè)的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，以及業(yè)主和供貨商確定的技術(shù)標準，在工程施工準備階段編制出本工程的三級質(zhì)量檢驗評定計劃，明確檢驗項目、驗評標準，作為工程質(zhì)量驗收評定依據(jù)。工作程序、文件制定必要的、正確的工作程序、作業(yè)指導(dǎo)書以及其它工作指令。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，必須嚴格按照采購程序要求執(zhí)行，符合規(guī)范規(guī)定，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進入下一道工序。需要規(guī)定定期試驗的，必須由國家規(guī)定授權(quán)部門試驗、檢驗合格后，才可使用。施工機具、設(shè)備施工機具、設(shè)備必須良好、有效、可靠。施工管理人員必須按建設(shè)部要求，全部持證上崗。建立自檢、監(jiān)督、查檢的完整體系，把好每道質(zhì)量關(guān)。（三）支持性文件《服務(wù)管理程序》廿一、統(tǒng)計技術(shù)（一）統(tǒng)計在對工序過程控制，在查找不合格原因時，可以選擇適當?shù)慕y(tǒng)計方法，并由熟悉掌握統(tǒng)計方法的人員收集，統(tǒng)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計技術(shù)處理，并將結(jié)果進行評價，以指導(dǎo)質(zhì)量控制。在規(guī)定范圍之外的，包括保修期、保修范圍之外的工作，深圳建安承諾：只要業(yè)主提出要求，深圳建安就會積極做出響應(yīng)，優(yōu)惠提供終身維修服務(wù)。在工程交付投產(chǎn)運行后，合同規(guī)定我方將負責保修。（三）支持性文件《培訓控制程序》廿、服務(wù)（一）服務(wù)承諾業(yè)主作為顧客，在工程施工階段，就要有服務(wù)意識。對從事特種作業(yè)人員：如焊工、起重工、電工以及司機、檢驗和試驗人員，要進行專業(yè)培訓，進行資格考核，持證上崗。（一）培訓要求工程部根據(jù)合同要求，提出工程進度計劃，人員配備與進場計劃，包括各專業(yè)管理人員與特種作業(yè)人員，經(jīng)經(jīng)營部審查，項目經(jīng)理批準后，由經(jīng)營部編制培訓大綱。質(zhì)量部應(yīng)對質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行趨勢分析，以評價質(zhì)量體系運作的有效性。（三）糾正措施與跟蹤檢查有關(guān)部門根據(jù)接到的不合格項和審核報告，在規(guī)定時間內(nèi)制定糾正措施并立即實施。編寫審核報告，其內(nèi)容包括：審核中所發(fā)現(xiàn)的不合格項以及采取糾正措施，審核結(jié)論等。（二）審核的實施和報告審核的實施，包括：編制該次審核計劃、審核清單、授權(quán)合格的審核人員、頒發(fā)審核通知、采取各種方法進行調(diào)查，實施審核。審核的范圍應(yīng)覆蓋所有與質(zhì)量活動有關(guān)的部門。（一）審核的范圍和計劃內(nèi)部審核的范圍，每次可以是質(zhì)保體系要素的一部分，也可以是全部要素。各類記錄與竣工報告在移交前應(yīng)保存在適宜的環(huán)境中（注意濕度、溫度要求，防火、防蟲）。（三）記錄的編寫、收集、整理原則各部門必須按規(guī)定要求，認真編制、收集并整理記錄，要求做到：正確、及時性、完整、有效，并有可追溯性。包括質(zhì)量體系運行記錄，如質(zhì)量審核報告、管理評審記錄、設(shè)備安裝后各類QC檢查/驗證記錄、不合格品處理記錄、檢驗/測量和試驗設(shè)備的校準記錄、人員培訓記錄等。B類：是不需要向業(yè)主移交的質(zhì)量記錄，但證明工作已按規(guī)定要求完成。（四）支持性文件《搬運、貯存和發(fā)放控制程序》十七、質(zhì)量記錄控制對質(zhì)量記錄的有效控制，是為了提供充分、可靠的客觀證明，以表明本工程的質(zhì)量是符合規(guī)定要求的。（三）發(fā)放施工工地（隊）到設(shè)備材料部領(lǐng)取物資時應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，同時對設(shè)備有關(guān)的技術(shù)文件進行核查。（二）貯存保管人員對到達現(xiàn)場的產(chǎn)品，按要求進行開箱檢查驗收，包括：供貨清單、技術(shù)文件、合格證件，以及實物的標識、外觀、數(shù)量等，只有經(jīng)驗收合格的產(chǎn)品才能入庫存放；按產(chǎn)品對存放期間的環(huán)境要求劃分類別，放入相應(yīng)的庫房、置場，確保產(chǎn)品在存放期不受損傷；按存放要求進行預(yù)防性防護、定期檢查、防腐、防銹、防蝕等；對于存放期間有特殊要求的，須按規(guī)定要求辦，以確保在存放期間的完好性。產(chǎn)品的裝卸和運輸必須執(zhí)行相應(yīng)的程序保證產(chǎn)品在裝卸、運輸過程中不損壞、不變質(zhì)和丟失。預(yù)防措施實施后形成記錄報告。根據(jù)分析潛在質(zhì)量問題結(jié)果，找出原因，QA負責組織制定出相應(yīng)的措施和處理步驟，并進行跟蹤驗證。它包括糾正措施計劃和實施記錄。必要時采取后續(xù)行動，以跟蹤、驗證糾正措施執(zhí)行的有效性。實施中關(guān)鍵在于落實。包括：不合格事項、原因分析、糾正措施內(nèi)容、主要負責單位、配合單位、負責人及完成時間。針對產(chǎn)生不合格品的原因，制定相應(yīng)的措施。（一）糾正措施根據(jù)不合格品報告和業(yè)主意見以及質(zhì)量監(jiān)檢過程所提出的問題，QA負責組織各有關(guān)部門進行分析。（五）支持性文件《不合格品的控制程序》十五、糾正和預(yù)防措施為消除在施工過程中，實際的或潛在的不合格的根本原因，糾正和防止質(zhì)量缺陷的再發(fā)生。QC人員負責跟蹤糾正情況并進行驗證，當不合格品實施并有效時，QC提出關(guān)閉申請并遞交給業(yè)主審查，待業(yè)主審查批準后才可以關(guān)閉該類不合格品報告。對于第二類不合格品，由QC會同有關(guān)部門，提出處理建議，報給工程部長批準后，由QC將不合格品報告正式呈報業(yè)主審批。（四）不合格品的評審和處理對于第一類不合格品，由QC負責組織有關(guān)部門，確定處理方案，報告給質(zhì)保經(jīng)理批準后進行處理。QC應(yīng)負責對不合格品后標志、標簽或?qū)嶓w隔離的方法進行標識、檢查，以防誤用、誤裝。（三）不合格品的發(fā)現(xiàn)、鑒別和標識任何人員發(fā)現(xiàn)的偏差、異常、不合格、物項的質(zhì)量有缺陷或不能確定時，均需立即報告QC。第一類是不滿足質(zhì)量規(guī)定要求，但不需要向業(yè)主呈報的不合格品；第二類通常是沒有滿足合同所規(guī)定的程序、圖紙、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準等要求，按合同規(guī)定需向業(yè)主呈報的不合格品。為防止誤用、誤裝不合格品，對不合格品必須進行鑒別、標識、評價、隔離和處置。對有力矩值要求的螺栓應(yīng)作好檢查狀態(tài)標識。各種系統(tǒng)的閥門，按規(guī)定進行壓力、密封試驗、作好標志與記錄，并分別存放。例如：各種熱工控制儀表、電氣儀表在安裝前要求在試驗中心檢查和試驗。在安裝過程中，保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識，以確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗的產(chǎn)品，才能使用和安裝。（一）三種檢驗和試驗狀態(tài)檢驗和試驗狀態(tài)的控制，主要是二方面，一個是正確地確定檢驗和試驗狀態(tài)：“未經(jīng)檢驗”、“檢驗合格”、“檢驗不合格”共三種狀態(tài)，其二是對這三種狀態(tài)加以標識，并對其標識加以保護。（六）報廢凡不合格并確認不可修復(fù)的器具，必須由試驗中心出據(jù)標定報告，填寫報廢單，主管簽字，可予報廢。按國家計量標定規(guī)程規(guī)定的項目逐項進行。工具、儀表、