球墨鑄鐵管施工方案(參考版)
2025-05-05 04:24本頁面
【正文】 、工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、簽子、手錘等。 、設(shè)備：挖掘機、10～20t自卸汽車、半掛拖車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路機、切管機、供電設(shè)備、管接頭、試壓用試壓泵、倒鏈、手扳葫蘆、環(huán)鏈、鋼絲繩、千斤頂?shù)取?、聚乙烯PE管：PE管應(yīng)能進行機械加工，管體上應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)、制造日期及工作壓力等標(biāo)記，管材及管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證。當(dāng)管徑≤600mm時，橡膠墊厚度宜為3mm～4mm；管徑≥700mm時，宜為5mm～6mm。橡膠墊：橡膠墊不得含有污染水質(zhì)的材料，并不得使用再生膠制作的橡膠墊，每塊橡膠墊，接茬不得多于兩處，且接茬平整，粘結(jié)牢固、無空鼓。 、法蘭盤：表面應(yīng)平整，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及輻射狀溝紋，密封槽符合規(guī)定，螺孔位置準(zhǔn)確。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。膠圈應(yīng)質(zhì)地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺褶、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。、工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、簽子、手錘等。 設(shè)備：挖掘機、10～20t自卸汽車、半掛拖車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路機、切管機、供電設(shè)備、管接頭、試壓用試壓泵、倒鏈、手扳葫蘆、環(huán)鏈、鋼絲繩、千斤頂?shù)取?、聚乙烯、PE管：PE管應(yīng)能進行機械加工，管體上應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)、制造日期及工作壓力等標(biāo)記，管材及管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證。橡膠圈內(nèi)徑應(yīng)等于法蘭內(nèi)徑，橡膠圈外徑應(yīng)與法蘭密封面外緣相齊。 應(yīng)有出廠合格證。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。使用前應(yīng)逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。 膠圈：膠圈所用材料不得含有任何有害膠圈使用壽命、污染水質(zhì)的材料，并不得使用再生膠制作的膠圈。采用橡膠圈接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。14回填土工程質(zhì)量保證措施（6點）材料要求：檢驗人員應(yīng)及時對無損檢測報告以及RT底片進行檢查。當(dāng)采用RT方法抽檢時，應(yīng)對每一個焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進行抽檢測。（2）焊縫的檢驗、驗收焊縫的驗收準(zhǔn)則若在工程設(shè)計中有相關(guān)的要求，按照設(shè)計文件驗收，若工程設(shè)計中無相關(guān)要求應(yīng)滿足ASME 。所有焊縫表面質(zhì)量均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)樣板、尺規(guī)等進行100%的外觀檢驗并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求，如實記錄結(jié)果。（6）氬弧焊采用的氬氣應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，且純度不應(yīng)低于%。（5）烘好的焊條領(lǐng)出后應(yīng)放置在保溫筒中，如超過4小時不用，應(yīng)重新烘烤，但重烘次數(shù)不得超過兩次。烘好的焊條要及時轉(zhuǎn)入恒溫箱內(nèi)存放，并做好記錄。管道所用焊材應(yīng)建立專用焊材庫和焊條烘干室，并配備去濕機和干濕溫度計，使焊材庫相對濕度保持在60%以下。 （1）焊接材料入庫時，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢查和驗收，合格后方可入庫。（4）定位、組對：待連接的組件環(huán)縫或斜接縫端部的內(nèi)表面應(yīng)在WPS和工程設(shè)計尺寸限制范圍內(nèi)對準(zhǔn)。（2）焊接用設(shè)備：壓力管道焊接所需的手工電弧焊機、氬弧焊機、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置應(yīng)齊全、完好、性能穩(wěn)定可靠，應(yīng)裝有在校檢期內(nèi)合格的電流、電壓表、壓力表。（8）一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須馬上報告主管部門和業(yè)主，不得隱瞞。（6）施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全異常情況時，應(yīng)及時通知管線單位到場研究，商議補救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得擅自處理。（4）施工時遇到露出管線，必須采取有效措施進行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，確保施工安全可靠。（2）應(yīng)設(shè)置工地專人負(fù)
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