【正文】 （1）按結(jié)構(gòu)凈尺寸配制模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)。6）所有梁底步步緊，梁兩頭與墻邊或柱邊距離≤200mm，中間部位間距：梁寬≤300mm，間距為450mm；300mm＜梁寬≤400mm，間距為400mm；400mm＜梁寬≤500mm，間距為350mm。4）當(dāng)1200≤梁高≤1500時豎向方向用兩排穿心對拉螺桿加固，穿心對拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊對拉螺栓距離為305，中間部位為610。2）當(dāng)700≤梁高≤900時用一排穿心對拉螺桿加固，穿心對拉螺桿水平間距：梁兩頭與墻邊或柱邊為457），中間部位為915。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置梁口楞和梁底楞。當(dāng)梁跨≥6米時，梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（1）梁模板安裝1）主龍骨采用50mm50mm雙方鋼；次龍骨采用50mm50mm方鋼，間距(當(dāng)6001000mm≤梁≤8001400mm時為400mm，當(dāng)500800mm≤梁＜6001000mm時為500mm，當(dāng)梁＜500800mm時為600mm）。（1）樓梯踏步做法建議采用封閉式，詳見下圖。7）電梯井需用頂托和鋼管頂住四面墻，以保證井墻垂直度。5）剪力墻的無縫拼接：在上一次同結(jié)構(gòu)體中留一排特制螺桿在墻頂面以下約150mm處（釘在下面的樓板模板上），橫向間距為450，以便上層施工時外側(cè)剪力墻根部的加固使用（包括電梯井和樓梯井剪力墻）。3）用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，對拉螺桿間距450450（地下室外墻用止水螺桿，其它墻體對拉螺桿上必須套塑料管）。3）當(dāng)墻高大于4米時，為保證墻的垂直度，需要安裝拉桿或斜撐。（1）剪力墻模板安裝1）按照墻體厚度在墻腳釘定位樁，間距≤800mm。7）φ12穿心螺桿套φ16塑料套管，φ14穿心螺桿套φ20塑料套管.8）異形墻柱加固方法見下圖。當(dāng)1200＜柱截面≤1400mm時，柱中加三排φ12穿心螺桿（或用兩排φ14對拉螺桿），穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。5）當(dāng)600＜柱截面≤900mm時，柱中加一排φ12穿心螺桿（套φ16塑料套管），穿心對拉螺桿豎向間距同柱箍。3）要在柱腳處釘壓腳板，以免砼澆筑時漏漿。（2）柱模加固1）背楞采用φ48，間距250mm，陽角處用4690mm木枋，背楞高度離板面或梁底≤100mm處。（1）所有機(jī)械設(shè)備必須持有出廠合格證明；（2）使用前必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入現(xiàn)場使用；（3）必須設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng)；（4）每使用一次后須即時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；（5）非機(jī)械專業(yè)人員不得擅自使用機(jī)械設(shè)備；第八節(jié) 模板工程根據(jù)本工程特征及我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，擬定地下室與裙樓使用木模施工，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層使用鋁合金模板施工（詳見第九節(jié)《鋁合金模板施工方案》）。為保證外爬架的正常運(yùn)作和施工安全，對爬架的施工技術(shù)和安全技術(shù)管理特制定以下措施：（1）嚴(yán)格按照已審定的設(shè)計方案制作、安裝外爬架；（2）保證爬架所用的預(yù)留孔洞位置正確、標(biāo)高一致； （3）操作人員必須掛證上崗，并定員定崗，所有操作人員上崗前須經(jīng)培訓(xùn)三天以上，方可上崗作業(yè)。電動提升機(jī)吊點(diǎn)應(yīng)正確，防止起吊卡鏈、脫鉤（設(shè)脫鉤保護(hù)器），升降時應(yīng)特別引起高度重視。（超過作業(yè)面的護(hù)身攔立桿，最多不得高出15cm）。（8）塔吊起吊物應(yīng)超過提升架的高度，防止吊物撞擊、拉、掛架體產(chǎn)生變形。（6）統(tǒng)一升降指揮，提升機(jī)統(tǒng)一編號，信號聯(lián)絡(luò)設(shè)專人，對講機(jī)使用前應(yīng)先對話，無誤后方可進(jìn)行。（4）電氣設(shè)備的電線通過整體架時，必須用絕緣線與鋼管隔開，并且電控系統(tǒng)必須有漏電開關(guān)。并認(rèn)真檢查提升設(shè)備、電氣、架體脫離建筑物，無阻礙才能進(jìn)行。（1）升降整體架的操作人員必須遵守工地的一切安全管理規(guī)定。（5）每次升降后或遇強(qiáng)風(fēng)、雷雨后，一定要安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長檢查、驗(yàn)收后方可使用。（3）升降整體架出現(xiàn)較大的同步差異時（超過50mm）得立即停止升降，查明原因，排除故障后，才能繼續(xù)升降。（2）4級以上強(qiáng)風(fēng)或雷雨，嚴(yán)禁升降腳手架。建立一套嚴(yán)密的科學(xué)管理制度，嚴(yán)格管理，確保整體提升架的安全施工。整體提升架的施工管理實(shí)行主管工長負(fù)責(zé)下的定員定崗定責(zé)的分級責(zé)任制管理形式。、拆除施工方法拆除采取利用裝飾外架，由裝飾外架作為拆除時的支承，待桁架以上的架拆除光后，才能拆除連墻拉桿螺栓，最后進(jìn)行桁架拆除。7）不得依靠或利用提升架，承重支模。5）升降由專人指揮，凡是該項(xiàng)工程施工作業(yè)的人員，應(yīng)統(tǒng)一聽從指揮，出現(xiàn)異常應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，停止升降，排除故障后才能繼續(xù)作業(yè)。3）進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人員，應(yīng)以書面的方法進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可上崗作業(yè)。（1） 自動升降腳手架操作工藝流程（見下圖）手動葫蘆升（降）工字鋼支架電動提升機(jī)檢查安裝升降支架（工字鋼）懸掛電動葫蘆，布電源線拆卸提升（降）提升架安裝附墻裝置，檢查升降導(dǎo)向滑輪，拆卸連墻件檢查、整修、驗(yàn)收使用腳手架局部安全防護(hù)調(diào)整電動提升機(jī)，保證提升機(jī)充分持荷安裝連墻桿，并使整體與墻連接拆除承力架拉桿和承力架連墻螺栓安裝承力托架拉桿，調(diào)整拉桿花藍(lán)螺栓檢查并調(diào)整升降同步差異排除、檢查升降投影面之內(nèi)的障礙物升降基本到位后，進(jìn)行局部小調(diào)整，安裝，緊固承力托架，拉桿連墻螺栓提升、下降整體提升架組織管理體系圖（2）升降操作要求1）升降前必須檢查預(yù)留孔的位置是否有誤，并按提升高度、水平位置提前修正，減少升降進(jìn)程中的難度。e、出（卸）料挑平臺的搭設(shè)，整體升降腳手架使用前必須對下部雙排腳手架采取加固措施。d、桁架弦桿必須按設(shè)計進(jìn)行連接，在搭設(shè)時要注意選擇桿子的長度，使其搭頭在桁架節(jié)點(diǎn)的距離不小于300mm。各腹桿長短應(yīng)適中并盡量靠近節(jié)點(diǎn)。（2）標(biāo)準(zhǔn)層二層外墻拆模后，立即進(jìn)行整體提升架的搭設(shè)，整體架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》搭設(shè)，其中承力桁架的搭設(shè)是關(guān)鍵，搭設(shè)桁架時應(yīng)注意：a、橫桿必須水平，立桿必須垂直，其傾斜度應(yīng)控制在L/200（L為立桿高度）。該方法有利的是不影響主體結(jié)構(gòu)的正常施工，它利用施工第一層標(biāo)準(zhǔn)層就開始集中力量搭設(shè)整體提升架。（3）整體提升架各部件必須嚴(yán)格按設(shè)計要求精心加工，其主要受力構(gòu)件如連墻螺栓（M30）、承力托架、承力拉桿和滑軌系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)有合格的力學(xué)試驗(yàn)報告。（1）所有參加制作的工人必須持證上崗，并要做焊件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才進(jìn)行焊接操作。其中固定系統(tǒng)包括預(yù)留孔、連墻螺栓、連墻拉桿；承力系統(tǒng)包括承力托架、承力拉桿、桁架；升降系統(tǒng)包括10T電動葫蘆、1T手動葫蘆、電器控制臺等電器系統(tǒng)、工字挑梁、挑架拉桿、滑軌系統(tǒng)（含安全裝置）、導(dǎo)向滑輪以及對講機(jī)等。故對整體式提升腳手架進(jìn)行設(shè)計和結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，保證結(jié)構(gòu)及架體的安全使用。根據(jù)本工程工期緊、建筑物單體外立面等特點(diǎn)，一方面整體架與電梯和塔吊的附墻不相互影響，減少了每次升降整體架的作業(yè)時間，加快了施工進(jìn)度，另一方面施工電梯位置處外架可安全地運(yùn)輸人和物到已建成的各樓層，增強(qiáng)了施工的靈活性。（15）翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。（13）當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。（11）高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。（10）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。（8）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（6）連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。（3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織安排等。（13）腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。（11）、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。（9）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。（8）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。（6）嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。（4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。（2）外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進(jìn)行隔離)，且不能大于4步。、腳手架的搭設(shè)流程及要求腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)人員搭設(shè)；進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001第八節(jié)及JGJ5999中外腳手架檢查評分表，所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。、腳手架的搭設(shè)流程及要求（1）為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要15～20人，均有上崗作業(yè)證書。（1）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。（3）拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。（1），設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。（2）選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。（3）腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。（1）腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（2）外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。（4）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。（2）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。本工程在回填土采用混凝土硬化厚度不小于10cm，且混凝土強(qiáng)度等級C20，地基為300厚3:7灰土夯實(shí)地基，其地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。第五章、落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。（5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，顏色選用綠色。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿、掃地桿、剪力撐均統(tǒng)一漆紅白相間的油漆。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N腳手架材質(zhì)必須設(shè)計要求后，方可在施工中使用。綜上所述，地下室及裙樓施工階段選擇雙排落地式鋼管式腳手架，地上塔樓使用爬架（詳見第七節(jié)《整體電動提升腳手架施工方案》）。第六節(jié) 腳手架工程、腳手架方案選擇《建筑施工手冊》（第四版）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172014；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012；《建筑施工腳手架實(shí)用手冊（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）》；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011。（3）支撐梁在拆除前應(yīng)先對周邊的成品進(jìn)行保護(hù)，如對基礎(chǔ)底板和各樓層的現(xiàn)澆砼面，對板墻留置的鋼筋保護(hù)。（1）操作臺立柱下方必須使用底托，防止架體對負(fù)一層板面產(chǎn)生過大應(yīng)力（2）吊運(yùn)切割完畢的構(gòu)件時，按操作章程進(jìn)行安全吊運(yùn)。（2）拆除過程根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)（分貝）日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項(xiàng)盡量安排在白天施工。（12）由安全員建立并收集安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書、拆除工程施工方案、安全技術(shù)交底、腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗(yàn)收記錄、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書、機(jī)械租賃合同及安全管理協(xié)議書、安全施工日志等。（10）當(dāng)出現(xiàn)安全事故時，立即啟動安全應(yīng)急預(yù)案和救援預(yù)案。（8）切割用的氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離不得小于5m，且必須有動火證后方可使用。（6）操作臺就位完畢，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員進(jìn)行驗(yàn)收后方可使用。（4）拆除時，施工現(xiàn)場設(shè)拆除監(jiān)護(hù)人員，防止施工人員進(jìn)入施工機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，造成機(jī)械傷害。（3）為防止拆除時，附屬材料飛濺傷人，支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除時，要在拆除范圍設(shè)警戒線，非施工人員不得入內(nèi)。（1）對所有作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并簽字存檔?；娱_挖期間至基坑開挖到底后每天監(jiān)測1次，底板完成后每3天監(jiān)測1次，地下室完成一層后每周監(jiān)測1次，直至土方回填。構(gòu)件吊運(yùn)在拆除期間，為確保安全，須提前在負(fù)一層樓板底四周布置14槽鋼回頂，一端頂至樓板周圍，一端頂至支護(hù)樁上，間距為每根支護(hù)樁上回頂一根槽鋼。構(gòu)件捆綁吊點(diǎn)應(yīng)對稱設(shè)在距端部1/4處。繩鋸機(jī)（4）切割作業(yè)切割先采用電動切割機(jī)在標(biāo)記處進(jìn)行破口，然后再用繩鋸切割機(jī)進(jìn)行切割。（3）繩鋸安裝固定根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輸及輔助輪上，注意繩子的方向應(yīng)和主動輪驅(qū)動方向一致。 架體縱向示意 架體橫向示意（2）構(gòu)件切口標(biāo)記用紅油漆在構(gòu)件單元切口處噴涂標(biāo)記。立桿上部