電阻焊縫焊ppt課件(參考版)
2025-05-04 18:20本頁面
【正文】 。縫焊速度高時(shí)，散熱條件差、表面過熱、熔深大，則易產(chǎn)生裂紋。防止裂紋的方法是正確選擇工藝參數(shù)。 鋁合金縫焊 鍍鋅鋼板縫焊時(shí)，應(yīng)注意防止產(chǎn)生裂紋，破壞焊縫的氣密性。又因大功率單相交流縫焊機(jī)會產(chǎn)生嚴(yán)重影響電網(wǎng)三相負(fù)荷的均衡性，因此國內(nèi)鋁合金縫焊均采用三相供電的直流脈沖或次級整流步進(jìn)焊機(jī)。 為保證接頭質(zhì)量，端面尺寸的變化△ H10％ H、△ R15％ R，修整最好用專用工具或在車床上進(jìn)行。為提高滾輪電極散熱效果、減小電極粘損傾向，在焊件結(jié)構(gòu)尺寸允許條件下，滾輪電極直徑應(yīng)盡可能大。其中 H為 F型（扁平形）、 SB型（單倒角形）、 PB型（雙倒角形）型流輪電極工作端面寬度， R為 R型（球面形）滾輪電極球面半徑。而隨著焊速增大將引起點(diǎn)距加大、重疊量降低，為保證焊縫的密封性，必將提高 t/t0≈3 或更高； 隨著脈沖間隔時(shí)間 t0的增加，焊透率及重疊量均下降； 脈沖間隔時(shí)間對焊透率和 重疊量的影響 1— 焊透率 2— 重疊量 (10鋼、 δ＝２ｍｍ、Ｉ＝１８９５０Ａ、ｔ＝ 6ｃｙｃ、 Fw＝ 6672N、ｖ＝ ／ｍｉｎ ) (3)電極壓力 Fw 電極壓力 Fw應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加 20％
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