【正文】 小。 螺紋閥門應(yīng)保證螺紋完整無缺，并按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥體不致擰變形或損壞。泵進(jìn)、出口設(shè)可曲撓橡膠接頭，以達(dá)到減震要求。管道不能與泵體強(qiáng)行組合連接，并且 47 管道重量不能附加在泵體上，泵的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架。支管裝水表的地方先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。安裝好后用線墜吊直找正，加好臨時絲堵。安裝好的管口要加好臨時絲堵。 給水管道安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。給水立管在最低層要做承重支架。 支、吊架安裝位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。支架安裝前刷一道防銹漆，試壓合格后再刷一道防銹漆，明露不保溫管支架再刷銀粉兩道。支架焊接要完整，焊口要飽滿無夾渣，不得有漏焊、欠焊。加熱時間必須滿足表一的規(guī)定；達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處出現(xiàn)均勻凸緣；在表一規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn) 。管材切割一般使用管子鉗或管道切割機(jī)，必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪制出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表的要求； 熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑 （ mm） 熱熔深度 （ mm） 加熱時間 （ s） 加工時間 （ s） 冷卻時間 （ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 90 32 40 10 8 110 50 15 10 注：若環(huán)境溫度小于 5℃，加熱時間應(yīng)延長 50％。安裝后，露出 2— 3 扣絲，并清除外露麻絲，擦凈鉛油。 螺紋連接 以油麻、鉛油作填料。鋼管采用砂輪機(jī)切割，切割后要刮口、去毛刺。閥體規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料完整無損壞，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 水表的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司的確認(rèn)，表殼規(guī)矩、無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整，有 出廠合格證。穿樓板套管下端與樓面平齊，上端高出建筑地面 20mm ,廁所間高出建筑地面 50mm。 2）套管安裝 :管道穿墻、樓板時預(yù)留套管。 主要施工程序 施工準(zhǔn)備→管道支吊架制安→干管、立管安裝→管道試驗(yàn)→樓層支干管安裝→樓層支干管試驗(yàn)→設(shè)備間配管→管道系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗→防腐、保溫→系統(tǒng) 調(diào)試→工程竣工驗(yàn)收。首層、二層商業(yè)為一排水系統(tǒng)；三層住宅單獨(dú)排出；四層以上住宅為一排水系統(tǒng)；地下一、二層衛(wèi)生間排水經(jīng)提升后排至室外。 2）局部熱水系統(tǒng) 生活熱水由燃?xì)獗趻鞝t加熱制備，與采暖共用一個加熱設(shè)備。 1）生活給水系統(tǒng) 本工程的生活給水系統(tǒng)分低、中、高三區(qū)，低區(qū)給水系統(tǒng)供給地下二至地上五，由市政管網(wǎng)供水；中區(qū)給水系統(tǒng)根據(jù)供水立管每層所接戶數(shù)不同分別供給六至十六層、六至十七層；高區(qū)給水系統(tǒng)根據(jù)供水立管每層所接戶 數(shù)不同分別供給十七至二十層、十六至二十層。發(fā)生火災(zāi)報(bào)警時門禁系統(tǒng)應(yīng)自動解鎖，便于人員緊急疏散。 來訪者可通過門口安裝的總機(jī)和住戶通話，并通過室內(nèi)控制單元門上的電控門鎖開啟大門，來訪者進(jìn)門口閉門器自動關(guān)門。電視分支器箱設(shè)在電氣豎井及住戶內(nèi)， 電視豎井內(nèi)電視分支器箱明裝，底距地 ，戶內(nèi)電視分支器箱暗裝，底距地 ，電視插座暗裝，底距地 。干線采用 SYK V789 ， 用 戶 分 支 電 纜 選 用SYKV755 。電話分支線采用 導(dǎo)線，穿SC 鍍鋅鋼管暗敷。 為保證安裝火災(zāi)自動報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試，能安全可靠的 42 運(yùn)行， 性能符合設(shè)計(jì)要求，在系統(tǒng)安裝過程中和運(yùn)行前進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)整試驗(yàn)主要包括線路測試、單體調(diào)試、系統(tǒng)的接地測試和系統(tǒng)調(diào)試。 火災(zāi)報(bào)警探測器均吸頂安裝，控制模塊靠近設(shè)備安裝，手動報(bào)警按鈕，電話插孔距地 米，消火栓按鈕設(shè)在消火栓箱內(nèi)。門禁系統(tǒng)在火災(zāi)自動報(bào)警時自動解鎖，便于緊急疏散人員。屋頂消防水箱水位信號接至消防控制室。配電室非消防電源回路設(shè)有分勵脫扣器，可由消防控制中心火災(zāi)時斷開相應(yīng)電 源，強(qiáng)制點(diǎn)亮樓梯及公共走道照明。 消防聯(lián)動系統(tǒng)：消防控制中心可根據(jù)火災(zāi)情況，打開相應(yīng)層的送風(fēng)口，啟動正壓風(fēng)機(jī)并接收其反饋信號。 同一室內(nèi)的插座安裝高度相差不大于 5mm，相鄰成排安裝高度相差不大于 2 mm，各房間內(nèi)插座高度不應(yīng)大于 10mm。 根據(jù)圖紙按組線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號，用對講機(jī)核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。 插座、組線箱等設(shè)備安裝牢固，位置準(zhǔn)確；將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標(biāo)高一致。戶內(nèi)信息插座及弱電接線箱距地 米安裝。 綜合布線系統(tǒng) 綜合布線系統(tǒng)采用超五類線，由設(shè)備間至電氣豎井采用槽式電纜橋架敷設(shè)；由電氣豎井引至各戶箱時，采用 SC 焊接鋼管暗敷設(shè)。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行連接，在地下一層建筑物外墻明敷 40*4 鍍鋅扁鋼供進(jìn)戶管線接地使用。外墻引下線處距地 米設(shè)接地電阻測試點(diǎn)。接地裝置采用基礎(chǔ)中的鋼筋，引下線與基礎(chǔ)鋼筋可靠焊接，并在防水層上引出長為 米的 40*4 鍍鋅扁鋼留作備用。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與 40 燈具的控制順序是否相對應(yīng)。燈具其它部分的安裝要配合建筑物的粉刷進(jìn)度進(jìn)行安裝。 燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。 燈具安裝 首層及二層照明按圖紙要求，除應(yīng)急照明及疏散照明外，在適當(dāng)位置預(yù)留配電箱 及弱電接線箱，為二次裝修提供條件。 采用單聯(lián)三極、雙聯(lián)三極插座，同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于 2mm。只出現(xiàn)正差。開關(guān)安裝高度距地符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差 不大于 2mm。 39 照明器具安裝 開關(guān)安裝 翹板開關(guān)安裝高度均以圖紙要求為準(zhǔn)，如圖紙中未作要求，其安裝高度為距地 米 ,統(tǒng)一距門邊 米。 在不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。 導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 管內(nèi)穿線： 照明及插座用電線用阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。電纜標(biāo)志采用專用電纜標(biāo)志牌進(jìn)行標(biāo)識，并利用自鎖塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上 ,以易于鑒別及尋找電纜走向。敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。不同電壓等級的電纜采用隔板分開。敷設(shè)時設(shè)專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷。控制電纜用 500V 搖表測量，其電阻不小于 。電纜進(jìn)配電箱之前要留有余量。 電纜敷設(shè) 準(zhǔn)備工作 施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求。與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm，直線度偏差不超過 5mm。戶內(nèi)配電箱安裝高度為下口距地 米。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。采用螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊， PE 線安裝明顯牢固。安裝不得隨意打洞開槽，土建粉刷時做好防污染措施。配電形式采用 放射式和樹干式相結(jié)合配電方式，照明干線采用線槽敷設(shè)，豎向管線集中在電氣豎井內(nèi)，水平支線采用 PVC 管暗敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)。兩路電源分別引自小區(qū)兩個不同變壓器。 養(yǎng)護(hù)：待面層聚合物砂漿終凝后，噴水養(yǎng)護(hù) 3d，不得使墻面發(fā)干。 g、主樓底層外墻保溫耐堿網(wǎng)格布按 規(guī)范要求進(jìn)行雙層鋪設(shè)。 e、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足 65mm 的搭接長度要求；加強(qiáng)型 36 網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。 b、單張網(wǎng)格布長度不宜大于 6m。每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積，已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在 以內(nèi)。斜鋪 240mm 寬 300mm長的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)，壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。 g、凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬 100mm 厚 ～ 拌制好的抹面膠漿，把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)。在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于 100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在 300mm 以內(nèi)。 35 d、粘貼巖棉板 24 小時后開始安裝錨固件，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于 30mm。 c、已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板由勒腳部位開始，或從每個節(jié)點(diǎn)的部位開始自下而上，巖棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼 ；豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2 板長或≥ 200mm；在墻角處應(yīng)兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬搭接，并保證墻角垂直度；門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于 200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。 b、在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在 50%且必須牢固。 從最高點(diǎn)排通線，每三層做一個節(jié)點(diǎn)，做到墻體垂直；根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；在建 34 筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。 對結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。 外墻裝修 本工程采用聚合物砂漿粘貼 70 厚憎水巖棉板外墻外保溫形式，待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后施工。 面層為 20 厚 DS 砂漿，內(nèi)配 14 號鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔 30，分縫處鋼絲網(wǎng)斷開，雙向分縫，中距為：鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬＋ 20，縫寬 10 嵌塑料條。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 護(hù)欄垂直 度 3 用 1m垂直檢測尺檢查 2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 3 扶手直線 度 4 拉通線，用鋼尺檢查 4 扶手高度 3 用鋼尺檢查 屋面工程 本工程屋面保溫采用 60mm 擠塑聚苯板， 50 厚陶粒混凝土找坡， 20厚 DS 砂漿找平。 33 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。 檢驗(yàn)方法 ：觀察；尺量檢查；手扳檢查。 4）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 3）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì) 量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 3）固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶手端頭采用熱風(fēng)焊槍加熱塑料焊條粘接，或直接采用乳膠粘接。 2）連接預(yù)裝：安裝塑料扶手時，應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿的上端的扁鋼處，將扶手料固定槽從上向下插入，使扶手槽緊握扁鋼。然后打磨清理，最后 按設(shè)計(jì)要求對鋼管進(jìn)行噴漆處理。 鋼管焊縫打磨時，必須保證平整、垂直。 拋光、打磨 不銹鋼管焊接時，表面拋光應(yīng)先用粗拋光片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)拋光片進(jìn)行拋光。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。 欄桿、扶手焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未要求時，應(yīng)滿足：焊縫高度≥ 3mm，焊縫均應(yīng)滿焊，并保持焊縫均勻，不得有裂縫、過燒現(xiàn)象，外露處應(yīng)挫平磨光。 焊接立桿 焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位，檢查垂直度沒問題后，再分段滿焊。焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝固定件 預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將立桿（或扶手兩端）與預(yù)埋件焊 31 接。 安裝扶手時，應(yīng)按照扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 安裝前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)建設(shè)單位（或監(jiān)理工程師）檢查合格后，方可正式安裝。 安裝護(hù)欄、扶手的工程部位，其前道工序項(xiàng)目必須施工完畢，應(yīng)具備強(qiáng)度的基體，基層必須達(dá)到安裝護(hù)欄、扶手的要求。 作業(yè)條件 購買扶手制品、護(hù)欄、扶手制品應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，其材質(zhì)、規(guī)格、圖式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 電動機(jī)具：手提電鉆、小臺鋸。 膠粘劑：一般用聚醋酸乙烯 (乳膠 )等化學(xué)粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。鋼與不銹鋼之間的焊接采用不銹鋼焊條。 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。 面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)?過程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。 門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美