【正文】 （5）鋁合金窗框與墻體間隙縫應嵌填飽滿密實，表面平。,關閉時間在 6─10S 范圍內。177。（2）鋁合金窗框安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。(4)待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中。(2)鋁合金窗框扇，可用水或濃度為 1％5％的 PH 值為 的中性洗滌劑充分清洗。詳略。(4)平開窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在鋁合金窗框上，然后將窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩上轉動部分在同一個軸線上。(2)推拉窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。(10) 全部竣工后，剝去窗上的保護膜，如有油污、臟物，可和醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應特別注意防火） 。在施工中注意不得損壞窗上面的保護膜：如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。(7) 嚴禁在鋁合金窗框上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。(4)錨固板是鋁合金窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側，另一端固定在密實的洞口墻體內。(2)將鋁合金窗框臨時用木楔固定，持檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。如在彈線時發(fā)現預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調整、處理。44 / 99(4) 按室內地面彈出的 50 線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。以免土建施工時將其損壞。施工要點窗安裝前的準備工作：(1)鋁合金窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。質量檢驗評定記錄。水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產品質量證明。復合鋼門的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。五、應注意的質量問題復合鋼門采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞復合鋼門樘料。復合鋼門的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。復合鋼門在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。四、成品保護復合鋼門應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。復合鋼門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。復合鋼門附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀?；卷椖浚簭秃箱撻T扇安裝應符合以下規(guī)定平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。復合鋼門安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。三、質量標準保證項目：復合鋼門及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。復合鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚） 。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于 180mm，鐵腳間距應小于 600mm。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與復合鋼門表面接觸，產生電化學反應，腐蝕復合鋼門。安裝復合鋼門披水：按設計要求將披水條固定在復合鋼門上，應保證安裝位置正確、牢固。高層建筑可用經緯儀找垂直線。認真檢查復合鋼門的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。檢查復合鋼門兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。作業(yè)條件：40 / 99結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。并做好防腐處理。325 號以上水泥；中砂按要求備齊。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。一、施工準備材料及主要機具：復合鋼門：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。扶手欄桿的立面垂直度和表面平整度，經檢驗合格后，按設計要求，刷黑色油漆兩道。5）在焊接過程結束和中途斷弧前，收弧要慢且要設法填滿弧坑，以防止弧坑裂紋的形成。在多層焊時，要等前一層焊縫冷卻后再焊接一次，焊縫層間溫度不宜過高，以避免焊縫過熱，施焊過程中焊條不允許擺動，采用窄焊縫操作技能。2）盡量選用低氫型焊條和無氧焊劑，以防止熱裂紋的產生。與此同時在焊接材料的化學成分加入抗裂元素。2）在焊縫金屬中嚴格限制硼、硫、磷、硒等有害元素的含量，以防止熱裂紋的產生，可以加入適當的錳、少許的碳氮，同時減少硅的含量，以上冶金因素主要是通過焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）的化學成份來調整。避免不銹鋼焊接裂紋的途徑：1）焊縫金屬中增添一定數量的鐵素體組織，能有效地防止焊縫熱裂紋的產生。進而使焊接接頭耐腐蝕性降低。(3)、焊前準備：1）焊件表面清理，焊件待焊處兩側各 20mm（包括坡口面）表面應徹底清理干凈，不應有任何油脂、污漬、油漆標記、氧化皮和其它雜質，通常采用酮或酒精進行擦洗，必要時還需先進行打磨。2）不銹鋼的品種多，焊材及焊縫的合金組成比較復雜，含鏍量高的合金對硫和磷形成易熔共晶更為敏感，在某些鋼中硅和鈮等元素也能形成有害的易燃晶間層。就裂紋的物理本質上講，有凝固裂紋、液化和高溫低塑性裂紋等多種，易產生焊接接頭熱裂的主要原因有以下幾點：1）焊接金屬凝固期間存在較大的拉應力，這是產生凝固裂紋的必要條件。 鋼欄桿施工(1)施工工序彈線定位→立桿安裝→橫桿安裝→扶手安裝→扶手油漆37 / 99(2)施工工藝彈線定位：先在樓梯踏步上放線，按照設計要求的間距尺寸標出各條產桿的位置線；立桿安裝：將設計所用的樓梯立桿焊接在樓梯中的已預埋件上，在施工過程中應嚴格控制好立桿的立面垂直度和立桿在平面上的偏移量。面磚外的殘漿必須及時清除，不留痕跡。勾縫做成凹縫，凹進面磚深度一般為 3 毫米。勾縫用 1：1 水泥砂漿（黃砂必須用過篩的細砂）分皮嵌實，一般分二次進行。為了使大規(guī)格面磚朝天粘貼牢固，可采用毛竹片作臨時支撐，隔夜后拆除。臺口底采用純水泥漿粘貼面磚。5）垂直縫應以彈線為準，鋪貼時隨時清理干凈。3）面磚鋪好即用 2 米直尺托平，做到灰縫均勻，接縫平整，頭角齊直。面磚具體鋪貼方法如下：1）貼面磚前，應清除底層上的垃圾雜物，并澆水潤濕。（3）鑲貼面磚用 1：2 水泥砂漿粘貼，為了改善操作條件，加 15％紙筋灰，以增加砂漿粘結性能。3）用線錘吊線后，在外墻陽角用鋼絲花籃螺絲拉垂線，根據陽角鋼絲出墻面標志，墻面上每隔 ～2 米間距（應考慮拉通掛直及陰陽角方正） ，在最后一次刮糙完成后一天，用粉袋按設計圖案進行彈線（彈線應根據面磚實際尺寸分別排列，分塊派線以整磚為原則） 。 墻面貼磚施工（1）工藝流程基層處理→鑲貼面磚→勾縫（2）基層處理1）檢查埋件、門窗口標高位置，做到上下、左右進出一條線。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何污物。完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。擦縫：在鋪裝完成后 1~2 晝夜進行灌漿勾縫。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面） ，振實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用 1：4 干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜） ，把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍基層處理 彈線 預鋪 鋪設 勾縫 清理 打蠟35 / 99實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度 1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標高 3~4mm，砂漿厚度控制在 30mm。依據石材板塊的的編號和施工的現場大樣圖，并結合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。同時注意淺色石材及質地密度較小的石材應在背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度?；鶎犹幚響⒁膺_到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用清水濕潤地面但不得有積水。施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點和收邊。施工現場準備：室內抹灰、地面墊層，施工部位地面雜物等全部清理干凈，避免施工過程中交叉影響。 石材二次加工：在現場指定的位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。（三） 、施工作業(yè)環(huán)境和相關條件石材存放：石材進場后應側立堆放在室內，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質量是否符合設計要求。砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量 5%。 石材樓地面（一） 、材料要求石材及施工配套材料的要求：石材必須符合設計要求及本項目招標文件中的工程技術規(guī)范與要求，并具有環(huán)保檢測報告。(4)各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。(2)地漏等處的坡度符合設計要求，當無設計要求時可按照 %的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。(2)面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護 2~3 天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。5)勾縫：地磚鋪完 24 小時后進行勾縫，勾縫采用 1：1 水泥砂漿，根據地磚的顏色調配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿密實。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方向；根據水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方向順序鑲鋪。4)鋪貼：地磚鋪設采用 1：4 或 1：3 干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜） ，砂漿厚度控制在 2030mm 左右。3)預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。2)彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據墻上的 50cm 控制線） ，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。 32 / 99施工要點 1)基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用 10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。天溝找坡層厚度超過 20mm 時，一般先用細石混凝土墊鋪，再作水泥砂漿抹面。施工順序：在同一平面上要先粉遠的，后粉近的。施工準備根據設計要求坡度拉線，用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅控制厚度，出標筋，天溝、檐溝由分水脊向水落口拉線，其上灰餅間距一般以 為宜，以保證屋面坡度的準確性，在基層上先行彈線，安放好分格縫條，木條要安放平直、連續(xù)，高度同找平層厚度，寬度一般為 20mm，木條上寬下窄，以便在找平層砂漿鋪設后在終凝前順利取出?；鶎訖z查并修整后，應進行基層清理，以保證找平層與基層的牢固結合。保護層施工：做水泥砂漿保護層時，可在其面層上直接抹刮粘結，粘貼塊體材料保護層31 / 99時可用涂料調成膩子狀作為粘結劑。對屋面、廚廁浴間等應進行蓄水試驗和修整。檢查、修整、驗收。待第一遍涂層表干后（以不粘為準，一般需 3－6 小時）即可進行第二遍涂覆，以此類推，直至涂層厚度達到設計要求。第一遍涂覆時應薄一些，可在配料時摻少量水，把涂料略配稀以滿足薄涂要求。每遍涂覆的厚度與氣候條件或平、立面狀態(tài)有關。待節(jié)點附加層干燥成膜后，即可進行大面積施工。節(jié)點附加增強層處理：在陰陽角、天溝、泛水、水落口、管根等部位涂刷一遍涂料，并立即粘貼胎體附加層。節(jié)點細部密封處理。保護層施工：做水泥砂漿保護層時，可在其面層上直接抹刮粘結，粘貼塊體材料保護層時可用涂料調成膩子狀作為粘結劑。對屋面、廚廁浴間等應進行蓄水試驗和修整。檢查、修整、驗收。待第一遍涂層表干后（以不粘為準，一般需 3－6 小時）即可進行第二遍涂覆，以此類推，直至涂層厚度達到設計要求。第一遍涂覆時應薄一些，可在配料時摻少量水，把涂料略配稀以滿足薄涂要求。每遍涂覆