【正文】 創(chuàng)優(yōu)中間檢查創(chuàng)優(yōu)必須由創(chuàng)優(yōu)領導小組組織四次中間檢查，其中一次必須請公司主管部門組織檢查，三次檢查均按全優(yōu)標準進行檢查、評分，對檢查情況有分析有評語，有。填充應分層進行，夯實每層厚度不超過150 mm 。所有三樁基坑由人工開挖至埋設深度。三樁布設施工按業(yè)主規(guī)定，且按施工圖規(guī)定進行。在三樁布設回填開始之前，檢查基底有無有害材料。所有回填材料應按業(yè)主現(xiàn)場施工一般技術規(guī)范進行試驗，其最大干密度為95%。（12）三樁埋設所有使用的回填材料應符合現(xiàn)場施工一般技術規(guī)范和批準的土質(zhì)檢測報告要求。所有的閥、孔板、膨脹節(jié)、短節(jié)和其它一些被拆除的設備必須安裝好。除了標準規(guī)定的情況，埋地管線必須在回填前試壓。壓力試驗前，應檢查所有管線和系統(tǒng)，確保試驗不包括的部分完全隔離。應檢查系統(tǒng)的泄漏情況，發(fā)現(xiàn)閥門泄漏，應堅固該閥門的螺栓。試驗的環(huán)境溫差應符合標準規(guī)定。已取得了工作許可證。應審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部管道系統(tǒng)的焊接，包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。若還是不能順利取出清管器，只好確定清管器的位置，斷管取出。等輸送壓力不斷上升到大于正常壓力（）100%時，跟蹤人員接收不到清管器發(fā)射機信號時，此時認定卡球，解決辦法為：Ⅰ.對于機械清管器，可以使用接收機尋找清管器，確定卡堵位置后斷管取出。當清管器距收球筒1Km處時，發(fā)球端應降低排量，使清管器緩慢進入收球筒，以防撞擊，當確定清管器到達收球筒后，通知發(fā)球端停止輸入介質(zhì)，當壓力降到零以后，才能打開盲板，取出清管器。檢查管道的補口補傷記錄，以確保管段內(nèi)的焊口已全部補口完成。壓力表、溫度計的等級證明及校驗證明應經(jīng)業(yè)主審查。管道下溝作業(yè)必須有工程監(jiān)理代表在場才能施工，隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理現(xiàn)場代表檢查?；靥畈牧喜坏糜写笫瘔K、結(jié)冰的土塊和樹木等外來物質(zhì)。細土回填材料按標準規(guī)定進行夯實?；靥钋案哂诠艿姿姆种还軓降乃信R時支撐均應除去。下溝時應保證有起吊裝置能保護管道避免碰撞溝壁或損傷防腐層。檢查溝內(nèi)細土質(zhì)量和回填厚度。（9）下溝回填質(zhì)量檢查員下溝前驗證管溝深度、寬度符合圖紙要求。每個焊工均應對自己完成的焊道進行自檢。應確保標記的格式和位置符合業(yè)主要求或規(guī)范規(guī)定。每一層焊完后都要清渣，除去藥皮。應檢查每一層焊道有無表面缺陷。每兩層焊道接頭不能重疊，應錯開20—30mm。不合格處須進行糾正，直至合格。檢查對口間隙、錯邊量是否符合標準的規(guī)定。熱熔焊接規(guī)程應經(jīng)過證實并且評定合格。對口時，起吊管子的軟吊帶寬度應足夠?qū)?，以不至于損壞防腐層。檢查防腐層的外在質(zhì)量，如果不合格應進行標記。應對管口的橢圓度進行檢查。管口內(nèi)外表面應被清洗干凈露出母材本色。管子應有產(chǎn)品證明書，管子本體沒有裂紋和夾層等會對管線壽命產(chǎn)生影響的缺陷。管口局部變形和橢圓度超標用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ叱C正，其修復質(zhì)量用游標卡尺檢查。必要時利用砂輪機進行表面修整。生產(chǎn)報告及產(chǎn)品檢驗報告等一系列的資料應注意妥善保存。冷彎管坡口應用管帽或其它方法予以保護，運輸中不得脫落。外觀尺寸、力學性能測試及無損檢測只在試制時檢測，合格后，在正常生產(chǎn)中不必做檢驗，而僅檢測防腐層的性能。電火花檢漏儀逐根進行針孔檢查，無漏點為合格。冷彎管尺寸的極限偏差應符合有關規(guī)定。吊運過程不得碰撞起吊設備及周圍物體。布管過程中，應輕起輕放，注意保護管口和防腐層不受損壞。在坡地布管，應確保管子的穩(wěn)定性，支撐墩厚度應加大，管子應擺放平整，坡度大于15176。布管應在施工作業(yè)帶組裝一側(cè)進行。不合格的管子應標記隔離并報上級部門進一步證實。管溝的溝底應是堅固的并有足夠的能力支撐，過挖后應用標準規(guī)定的材料回填并夯實，夯實質(zhì)量符合標準要求。曲線段管溝應保證圓滑過渡、無凹凸和折線。在管溝開挖時，應確保棄土放在施工作業(yè)帶的另一側(cè)，嚴禁將棄土堆在施工作業(yè)帶上。質(zhì)量檢查員應檢查管溝的深度，以便使它能符合圖紙的要求。開挖前對地下設施進行勘測，確保開挖時不損壞已有的地下設施。對本工程的不同壁厚的管子，我們將嚴格分類運輸堆放，絕不混淆。預先涂敷的管子在堆放時，管層之間應用隔離物隔開，以確保防腐層不受損壞。確保管子吊裝時使用專用的吊具，吊裝過程中要穩(wěn)，輕起輕放，防止損傷管子或防腐層。質(zhì)量檢查員應確保裝車層數(shù)不超過4層，預先涂敷的管子在任何時候都應采用寬的無磨擦的帆布或皮帶或指定的其他設施進行保護以免損傷涂層。檢查汽車運輸時的底部和車幫以及管層之間是否加了軟質(zhì)墊層。保證運管車具有足夠的長度、載重噸位和良好的越野性能，以滿足防腐管的拉運。（2）管子拉運在貨場（倉庫）應進行HDPE管材的驗收和交接，驗收應遵照有關規(guī)定進行。在特殊地段地段施工時，可適當壓縮或增加占地寬度，需報業(yè)主或監(jiān)理批準。在標志上應注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸等。確保全部標記正確并在所需的最大公差之內(nèi)。對線路定測資料、線路平面圖和斷面圖應進行室內(nèi)詳細審核和現(xiàn)場核對。b. 施工過程的工序質(zhì)量保證流程測量放線→管子拉運→管溝開挖→布管→冷彎管→清口及清管→管道組對→管道連接→→下溝回填→氣壓試驗→掃線→清管測徑→截斷閥室→埋設（1）測量放線測量儀器和工具齊備。這些影響質(zhì)量因素的控制，來消除造成質(zhì)量通病的原因，從而有效控制和消除質(zhì)量通病。本部分所述內(nèi)容側(cè)重于該管道施工全過程的工序質(zhì)量保證工作。（10）做好創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的申報，迎檢工作。（8）通過質(zhì)量例會制度，定期總結(jié)、分析創(chuàng)優(yōu)計劃的落實情況，總結(jié)經(jīng)驗，尋找不足，并制定創(chuàng)優(yōu)存在問題糾正措施計劃，責任到人，限期整改。交底記錄需寫明交底人員、接受技術交底人員（每一個人自己簽名）、交底內(nèi)容（詳寫）等。在進行單位工程的評定時，應對其質(zhì)量保證資料進行核查，質(zhì)量保證資料應齊全，無缺項、漏項，內(nèi)容應符合有關規(guī)程和專門規(guī)定的要求；試驗或檢驗報告項目齊全、準確、真實，各級責任人員簽證完備。分部工程的評定和核定當某一分部工程所轄分項工程全部完成及檢驗評定后，由施工對主任工程師組織有關人員進行檢驗評定，項目部的專職質(zhì)量員進行核定，分部工程中的分項工程優(yōu)良率必須達到85%以上，且主要分項工程達到優(yōu)良，并報請監(jiān)理單位及甲方檢驗確認。在專檢的基礎上，在該分項工程已經(jīng)完成之后，施工隊分項工程主任工程師組織有關人員進行檢驗評定，施工隊專職質(zhì)量員進行核定。（6）及時做好工程質(zhì)量的評定、核定和信息反饋工作。為使操作者能夠在執(zhí)行作業(yè)指導書過程中掌握質(zhì)量指標完成情況，為操作者編制自檢表，內(nèi)容包括：檢查項目、質(zhì)量要求、檢測工具及方法、檢查頻次及控制手段。主要內(nèi)容包括：掌握控制點的現(xiàn)狀，明確改善目標，應用因果圖、系統(tǒng)圖、相關圖等方法，進行具體因素分析，在此基礎上編制出控制點的作業(yè)指導書，作業(yè)指導書內(nèi)容包括：操作工序、操作方法、機具材料要求、操作者等。其次，針對每一個質(zhì)量控制點，確定其控制流程，繪制質(zhì)量控制流程圖，圖中明確標出工序號、控制點編號、控制點名稱、技術質(zhì)量要求、檢查方式、測量工具、檢驗擔當者、質(zhì)量特性分級、控制手段等。允許偏差項目總分達到85分及其以上。允許偏差項目：主要項目或子項各抽檢點中，有90%及其以上的點的實測值在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差（或規(guī)定值）范圍內(nèi)，其余基本達到相應質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。一般子項各抽檢處（件）實得分均達到該子項規(guī)定分值的60%及其以上。三個項目的控制必須達到如下要求：保證項目：每一項保證項目都必須符合相應質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，都必須合格。（4）做好每一個分項工程、分部工程、單位工程的創(chuàng)優(yōu)計劃工作。（2）制定能夠保證工程質(zhì)量的施工方案和技術措施。 項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程領導小組的主要職責負責該項目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動的組織領導工作，審批創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計劃，組織創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的檢查及經(jīng)驗交流。 創(chuàng)優(yōu)目標（1）創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程，力爭達到國家級優(yōu)質(zhì)工程。 指導思想繼續(xù)弘揚“求實守約、服務奉獻、團結(jié)奮進、爭創(chuàng)一流、”的企業(yè)精神，堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量宗旨，科學組織，精心施工，以優(yōu)良的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。經(jīng)常檢查現(xiàn)場管理情況，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)場管理要求的及時督促整改，對于一貫混亂的給予處罰，對于現(xiàn)場管理好的給予獎勵，處罰和獎勵首先要針對各單位一把手和分管副手。施工現(xiàn)場應做好安全保衛(wèi)工作，設打更人員，現(xiàn)場周圍設圍護設施，非施工人員不許入內(nèi)。在過路施工時做施工標志（前、后50m）。經(jīng)常保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)設置且處于良好狀態(tài)。按照施工組織設計要求安裝用電設施，嚴禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須保持夜間照明。施工人員應穿戴工作服并佩帶標志牌。工程過程中按照平面布置圖布置，臨時設施、物資倉庫、材料堆場、消防設施、道路及進出口、機械作業(yè)場地等。有權拒絕一切違章指揮、指令，發(fā)現(xiàn)不符合文明施工的問題要及時排除解決，無法解決要立即報告領導處理。維護保養(yǎng)好本崗位的生產(chǎn)設備、工具和防護裝置，保證性能良好，安全可靠。組織對設備的維護保養(yǎng)，保證設備處于良好狀態(tài)。（6）組長職責（5）隊長職責布置檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的文明施工工作，協(xié)調(diào)解決存在的問題。負責新工人上崗前的文明施工教育培訓工作。（4）兼職文明施工管理員職責負責現(xiàn)場的文明施工檢查，糾正違章行為，整改隱患，并做好檢查記錄。定期向文明施工管理委員會報告文明施工措施的執(zhí)行情況，提出改進的意見和辦法。監(jiān)督檢查文明施工管理工作，并采取果斷措施，糾正發(fā)現(xiàn)的問題。宣傳文明施工管理政策、規(guī)定，教育引導員工執(zhí)行文明施工管理標準、規(guī)定。制定文明施工培訓計劃，并組織實施。組織文明施工檢查活動，落實整改事故隱患和問題。組織召開文明施工管理會議，審定文明施工方針、目標、規(guī)劃。教育員工遵守文明施工管理標準、規(guī)章制度。對所有文明施工管理活動應進行記錄。組織文明施工宣傳教育、檢查、交流活動。落實保障員工文明施工的具體措施。而且我公司將無條件服從業(yè)主和監(jiān)理的管理。加強醫(yī)療保健，提高職工健康水平。污水、垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾。在施工作業(yè)帶以外，不毀壞樹木和植被。（2）檢查方法目測法（外觀檢查）；實測法；實驗檢查。在施工現(xiàn)場定期開展質(zhì)量管理小組成果的發(fā)布，以便交流經(jīng)驗，獎勵先進，調(diào)動廣大職工自覺提高質(zhì)量的積極性。（18）廣泛、扎實地開展質(zhì)量管理小組活動在施工過程中針對存在的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，組成由技術人員、質(zhì)量人員、班組長及操作工人參加的質(zhì)量管理小組。在工程開工前，有針對性的對統(tǒng)計人員、質(zhì)量員和QC小組成員進行統(tǒng)計技術學習，以免用錯。（17）統(tǒng)計技術，在質(zhì)量保證活動中，在確定、控制和驗證過程能力以及工程特性時，均應采用統(tǒng)計技術。當甲方要求時，由項目部組織為甲方的操作人員和管理人員提供設備操作和系統(tǒng)運行的技術培訓工作。工程運行中項目部至少進行兩次質(zhì)量回訪，掌握監(jiān)理和甲方的意見和要求，并及時進行處理。參加該工程施工特殊工種，如焊工、檢驗員、防腐工等除滿足上述要求外，還要進行理論和實際考試，持該工程上崗證上崗。審核后，根據(jù)審核報告，需要采取改進措施時，由質(zhì)保工程師提出建議，被審核單位制定改進措施，并實施。所有質(zhì)量記錄存放時應便于查找，并可隨時提供給甲方和監(jiān)理檢查，質(zhì)量記錄充分反映工程質(zhì)量情況和體系運行情況。所有質(zhì)量記錄應由質(zhì)保工程師統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格，在工程進行中檢查質(zhì)量記錄的填寫和保管情況。由項目質(zhì)量工程師進行糾正措施的實施控制，以便達到預期效果。對于決定采取糾正和預防措施的不合格由項目技術質(zhì)量部門提出糾正措施。由項目質(zhì)保工程師組織造成不合格的有關人員進行不合格的原因分析，并記錄調(diào)查結(jié)果。糾正和預防措施的對象主要針對管道焊接和管道防腐補口、補傷。對于返工或返修過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗，并重新按級別進行評審和處置，防止不合格品的非預期使用和安裝。甲方評審后可能會提出經(jīng)返修或不經(jīng)返修而讓步接收、降級改作它用、報廢。對于主要缺陷或返修達到規(guī)定次數(shù)的缺陷由質(zhì)量員報告項目，做出處理意見。（11）不合格品的控制對于專職檢驗員檢出和確認的不合格材料、部件和部位，首先要做好標識和記錄。檢驗狀態(tài)應確保其及時性，應隨工程進行及時標識，確保標識的唯一性和準確性。檢驗狀態(tài)依照工程情況可分為：待檢、合格、不合格、返修、讓步接收、報廢，以防止不合格品流入下道工序或使用。對于在周檢期內(nèi)，但發(fā)現(xiàn)受到損壞或調(diào)整不當?shù)瓤赡苁蕰r，按以上內(nèi)容進行處理。自制檢測工具，如樣板等也應按計量器具管理要求進行控制，以便保證其準確性。工程進行中，必須使用在周檢期內(nèi)校檢合格的檢測器具。（9）檢測工具和設備的控制對于工程檢測所用的壓力表、水平尺、火花檢漏儀、全站儀等檢測器具，進行登記造冊。質(zhì)量記錄應填寫齊全，準確，且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢，且結(jié)果符合要求。如因特殊情況需報業(yè)主批準，并做出標識，以便進行補檢和補救。依照檢驗計劃對進貨材料，工序過程和完工的部位進行檢查。（8）檢驗和試驗控制依據(jù)施工圖紙、相關施工驗收規(guī)范編制質(zhì)量檢驗計劃，計劃包括：檢查部位、檢查標準、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。對焊接工藝，主要組裝技術進行評定。做好焊道外觀防腐層質(zhì)量指標檢測，并及時反饋信息。整個作業(yè)過程應按照圖紙、標準和程序文件進行。（7）施工過程控制對管道安裝過程進行監(jiān)控，找出關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量控制。（6）做好工程的標識工作對于預制件和焊縫要進行標識，標識依照預制件標識辦法和焊縫編號辦法執(zhí)行。對甲方供貨，要首先驗證其數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主報告，甲方供貨要單獨存放，單獨立帳建卡。材料在貨源地發(fā)貨前要進行抽樣檢查，以證實所購材料滿足購貨清單的要求。（5）材料控制材料采購前，先要對供貨商進行能力評價，在評價基礎上進行選擇。所有技術質(zhì)量文件的更改，均需由相關部門和人員負責，設計更改要由業(yè)主和監(jiān)理批準，內(nèi)部管理文件要有批準。文件應發(fā)放到所