【正文】 庫房內懸掛《庫房管理制度》（“制度”應有有毒、有害材料的管理要求），庫房內物資分類堆放，掛小標牌標識，庫房內有毒、有害材料應有可靠的收藏措施，建立《庫房物資臺帳》，履行收發(fā)料手續(xù)，對有毒、有害材料要加強記錄，并有回收登記?，F(xiàn)場固定作業(yè)棚采用架管搭設，石棉瓦屋頂，有防砸要求的，在石棉瓦下滿鋪竹架板；作業(yè)棚四周用雙面刷白色油漆五合板圍護，圍護上口內設水平拉桿，五合板上四邊約400鉆孔（排孔時應保證角部有孔），與四邊鋼管用雙扎絲固定。 現(xiàn)場樓層標志采用φ30圓形鐵皮刷白漆、藍邊、紅字，懸掛于樓梯、井架、施工電梯口醒目樓層中央處。硬化作法：原土平整夯實，100厚C15砼，設置排水坡及排水溝。 外墻面水泥砂漿抹灰刷白色外墻涂料，：“東方天澍花園2樓 門衛(wèi)室大門外屋檐下（防雨）處懸掛《門衛(wèi)制度牌》，門衛(wèi)建立《門衛(wèi)登記本》，對出入人員進行登記，現(xiàn)場參觀考察、參觀必須經項目經理批準。六、施工現(xiàn)場規(guī)范化管理 工地大門采用全包鋼質大門，離地10cm。 現(xiàn)場辦公室（或會議室）內懸掛標牌：《施工管理體系》、《質量保證體系》、《安全管理體系》、《文明工地創(chuàng)建領導小組》、《質量管理制度》、《崗位責任制》（包括安全生產責任制和質量管理責任制兩個方面）。牌架采用φ6以上廢鋼筋焊制，支腿長度420mm，刷黃色防銹漆。除注明的現(xiàn)場標志牌（如“六牌二圖”、樓層標志牌、可移動標志牌）外，施工現(xiàn)場的禁止、警告、命令、提示、電力標志牌，執(zhí)行GB289382《安全色》和GB289482《安全標》的規(guī)定；施工現(xiàn)場的內外懸掛標志牌統(tǒng)一為：寬50cm高80cm，白底、藍框、藍字，標志牌題目為黑體字，標志牌內容為宋體字。邊長大于150cm以上洞口，四周除設防護欄桿外，洞口下面設安全水平網。樓層、屋頂等外邊長小于50cm的洞口，必須加設蓋板，蓋板須能保持四周均衡固定其位置的措施。樓梯洞邊、井架接料平臺必須安裝臨時護欄，井架地面通道上部裝防護棚。 分析安全難點，確定安全管理難點在每個施工階段開始之前，分析該險段的施工條件、施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預措施。 建立定期檢查制度。 加強施工管理人員的安全考核．增強安全意識，避免違章指揮。 編制安全措施，設計和購置安全設施。 制定實施現(xiàn)場安全防護基本標準，如：基坑防護標準、施工臨時用電安全標準、各類施工機械和設備的安全防護標準、施工現(xiàn)場消防管理標準等。 安全組織保證體系 以項目經理為首，由現(xiàn)場經理、安全工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。⑽砼終凝前必須用木抹子把非結構性表面裂縫修整壓平，然后覆蓋再行養(yǎng)護。⑼在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時必須保證：，清除已硬化的砼表面水泥薄膜，松動石子、軟弱砼層，加以充分濕潤沖洗干凈，不得積水。⑺對預埋水、電線盒采用增加附加定位措施筋固定，預留洞、門窗洞口加強筋、預埋構造筋、主筋在洞口處錨固等均應預先繪圖，細化配筋。⑸鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋應在竹膠板底模上彈線。⑶柱的預留洞口底模應開設排氣孔使砼澆筑時及時排出氣泡，高度大于3m的柱模要開澆搗孔，砼澆至洞口時及時封閉牢固。主要分項工程質量保證措施：⑴各種型號模板進場前必須嚴格檢查平整度、接縫、剛度等，墻、柱根部支模處在澆筑頂板砼時一定要用2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板的標高，用鐵抹子找平，支模時加設海綿條。④對重要的原材料及半成品，成品掛牌標識，注明使用部位、規(guī)格、產地、進場時間、成品保護要求等。②在現(xiàn)場施工部位掛施工部位牌，注明部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、各有關責任人名單、處罰條例。 ⑤三檢制：每一個分項工程均需嚴格遵守自檢、互檢、交接檢，上一道工序未經驗收前不得進行下一道工序，否則由下道工序施工人員承擔一切后果。 ②月檢制：項目部每月組織一次包括各分包單位管理人員在內的對工程實體質量的全面檢查，做好質量月報表，履行質量獎懲。⑹在施工過程中，一方面認真落實以上計劃及措施，一方面堅持不斷完善各項質量管理制度。裝飾工程：墻面空鼓、外墻面磚預排。樓地面工程：地面裂縫、空鼓、塊料面層預排衛(wèi)生間坡度。砼外加劑冷縫、漏振、欠振、運輸時間、澆灌厚度、傾落高度、榜樣踏步成品保護。主體工程：裂縫、變形、鋼筋焊接接頭、插筋、接頭位置、成型鋼筋位置、尺寸。砼工程質量預控表序號可能的影響因素質量預控措施1技術方面制度不完善無澆灌令辦好澆灌令后方可澆灌無交接班制上、下道工序間認真辦理工序交接崗位責任制不清加強學習崗位責任制未經過專檢主動檢查準備工作不足準備工作不充分認真抓緊落實各項準備工作臨時改變澆灌部位加強施工組織，重新進行技術交底鋼筋位移保護層過造成裂縫用高標號細石砼制作定型墊塊澆灌砼時人員亂踩設置木板腳手凳負彎矩筋位置放錯認真復核，加強三檢制度2拌制材料水泥過期做好材料計劃性，過期水泥重新復試水泥品種混亂嚴格遵守配合比、分類堆放砂石含泥量大加強材料進場檢驗，含泥量控制在35%攪拌水灰比不準確攪拌機必備水表，嚴格控制骨料含水率，雨天扣除水分調整配合比配比不準堅持重量比，衡器定期檢定3澆搗澆灌順序錯誤兩則對稱澆灌下料不當未設溜槽、串筒一次下料過厚超過2m時必須設置振搗未分層嚴格分層，控制厚度碰撞鋼筋加強主筋固定措施漏振控制振搗點位間距施工縫間隔時間長不能超過規(guī)定初凝時間施工縫處鋪漿過厚厚度控制在10～15mm之間接縫清理不干凈清理干凈后用水腫沖洗濕潤位置錯誤按設計要求及規(guī)范規(guī)定留置4養(yǎng)護未進行或不及時澆灌完7h開始養(yǎng)護，專人負責時間不夠建立養(yǎng)護制度，專人檢查無覆蓋夏季覆蓋草袋，冬季制定防凍措施⑸以施工驗收規(guī)范強制性條文為依據，以地基、基礎、主體結構工程質量為重點，結合本工程特點設置以下質量控制點：工程測量定位控制樁。⑤制定完善的計劃體系，落實施工準備的每個環(huán)節(jié)要求，開工前制定質量檢驗試驗計劃，各主要分項工程施工方案及技術交底必須嚴格按程序審批把關。在學習過程中對圖紙存在的問題及時反饋給業(yè)主及設計單位。②重視對勞務方的質量教育培訓及監(jiān)督檢查，將勞務方的質量管理納入項目質量保證體系中，經考核不合格的勞務方堅決予以辭退。⑶對質量目標層層分解，落實到每一個分部、分項，并確定責任人，簽定責任書，明確獎罰，且在每分項工程驗收后立即兌現(xiàn)。三、質量保證措施質量管理制度⑴建立健全質量保證體系，項目部按照體系圖合理地設置崗位，建立質量管理流程并貫穿項目部工作的各個階段。達到質量標準的定成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進度。根據進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產設備，保證按照進度計劃的要求完成任務?？⒐せ卦L和質量保修計劃：根據我公司對業(yè)主服務的承諾，每年對用戶進行回訪，質量保修1年。安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在3‰以內。第八章、主要施工管理措施一、經濟技術指標工期指標：從2012年4月1日開工，至2013年8月31日竣工，工期17個月。 進入施工現(xiàn)場的人員秘須佩戴安全帽；高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進入現(xiàn)場；嚴禁酒后上班。使用長梯作業(yè)時必須有專人在梯下扶梯看護。對建筑預留孔洞、風口、樓梯口及建筑樓層邊沿等部位，必須設置標準醍目的安全防護圍欄。施工班組每天班前必須進行安全交底，由安全員針對當天作業(yè)內容進行安全知識宣傳，對不利因素，采取有效的防范措施。 ⑷立內部激勵機制對各施工隊質量、進度情況做一次評比，保質保量完成計劃任務的給予獎勵。材料組隨時采購隨時調用，特事特辦。甲供設備由工長根據進度計劃提前一個月，向甲方提出申購清單，詳細列出到場日期?？紤]到工期緊，各施工隊內部將根據實際情況有計劃的輪休，確保工期不間斷，不脫節(jié)。⑾堅持三級檢查制度，并做好自檢、互檢、交接檢查記錄。⑼工長對班組的技術交底要按分部、分項工程編號等內容，包括施工范圍、重點部位的圖樣、質量要求、施工方法和安全質量措施；交底人、接受人均應在交底書上簽字，并交資料員保存。⑺項目負責人、專業(yè)工長、質量安檢員對作業(yè)班組的操作過程實施監(jiān)督管理，對違規(guī)操作進行及時制止和處罰；對未按計劃完成階段生產任務的，要求寫出書面緣由，無正當緣由的要給予批評和處罰。⑸認真填寫施工日志，要保證其連續(xù)性和完整性。⑶按照生產進度按期填報材料計劃報表，督促材料員組織好材料供應。十、質量及工期保證措施質量保證措施 ⑴嚴格按造國家規(guī)范及要求，對施工過程進行控制。所有設備應安裝牢固、平穩(wěn)。各類風口的安裝應平整，位置正確、轉動部分靈活，與風管的連接應牢固。調節(jié)閥應安裝在便于操作的部位，手柄部位必須方便操作；手動密閉閥門上標志的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。安裝的位置、標高及走向必須符合設計要求。⑷風管安裝要求連接用法蘭墊料厚度δ=3～5 mm，墊料不得凸入管；法蘭對接平行、嚴密，螺栓緊固，連接法蘭的螺栓其螺母應在同一側，螺桿露出長度適宜一致。風管加固可靠、整齊、間距適宜、均勻對稱。風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度≮6mm（6～9mm）,緊貼法蘭。通風防排煙工程⑴主體施工階段，要隨時檢查核對預留孔洞標高、位置，出現(xiàn)問題的要現(xiàn)場立即解決。⑵應急照明支線選用ZRBV500V聚氯乙烯絕緣銅芯阻燃銅線。橋架及支架的安裝應位置正確，橫平豎直，固定牢固，間距均勻，油漆均勻，外殼應做接地保護。橋架的安裝，水平段應采用角鋼支架沿墻及沿頂板吊架安裝，角鋼不小于40404。進入落地式配電箱的電管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎50～80㎜。所有管口均加護口，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當埋于地下或砼內時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。所有插座盒、開關盒、暗裝配電箱體等均按圖紙位置一次嵌入墻板內，管口入箱、盒3～5㎜，且焊后補涂防腐漆；明管與箱盒連接采用鎖緊螺母固定，管端螺紋應外露螺母2～3扣。九、電氣工程電氣配管鋼管暗配隨土建主體工程進行，采取套管焊接連接和PVC管套管膠粘法連接；～3倍。涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，油漆成型后應厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。成排管段同一標高上的閥門應朝向一致，便于操作。安裝時要注意方向：截止閥“低進高出”，閥門上標識箭頭與介質流向一致。管道安裝外觀成型后必須“橫平豎直”。絲扣連接的管道，管材、管件的螺紋應規(guī)整，應無斷絲；螺紋密封部位填料必須均勻飽滿（重要部位可用聚四氟乙烯生料帶填充纏繞）；接頭外露的麻絲、鉛油要隨時清理掉。保溫管道支、吊、托架必須設置于保溫層的外部。支、吊、托架形式和位置依據現(xiàn)場情況確定，其最大跨距不超過下表數值（新材料應根據相應技術規(guī)程規(guī)定）公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300保溫(m)2233445678不保溫(m)34566781112支、吊、托架應平正牢固、排列整齊，支架與管道接觸要緊密；同一直線段上支、吊、托架應間隔均勻。穿過建筑物伸縮縫、沉降縫的管道，必須按要求加裝金屬波紋管或柔性管接頭，軟管處伸縮縫兩側應有專用支吊架固定。作業(yè)隊施工定位后由專業(yè)工長復核查驗，確認準確無誤并牢固固定后，再交土建灌澆砼或隱蔽砌筑。在穿過地下室墻體、水池池壁時要特別注意防水套管的埋設固定，必須保證套管水平位置、標高尺寸準確，并與墻體垂直；防水套管制作、安裝嚴格按照S312要求實施。工程施工完全按招標文件要求的質量等級進行，對施工隊提出以下要求。施工前，要認真核對作業(yè)面定位點、定位線標高尺寸，確認無誤后再進行施工。七、工程施工技術措施 工程開工以前，專業(yè)工長根據圖紙及雙方約定的施工范圍，對本專業(yè)制訂詳細的施工程序和方案。 ⑶后期安排（收尾竣工階段6月15日—8月15日） ①水暖管道試壓、消毒沖洗；管道設備防腐保溫逐步完成； ②屋面防雷接閃器安裝、動力照明配電箱盤安裝、配電系統(tǒng)調試。 ⑵中期安排（內外裝修階段2013年3月1日—6月15日） ①完成各區(qū)水、暖干支管。 ②管道工隊：配合主體工程，完成所有給排水、消防水管道過墻、板、梁孔洞（套管）預留，復核、檢查衛(wèi)生間留洞、消防箱留洞尺寸及位置，開始初步修洞及清理套管。材料進場入庫要嚴格按照材料管理（進貨檢驗）程序控制，專業(yè)工長和監(jiān)理工程師檢驗合格后方能入庫。根據工程特點，公司和安裝部決定在本工程中組建精干的施工管理班子，設安裝副經理1人、專業(yè)工長2人、統(tǒng)計資料員1人、材料采購員1人、安全質檢員1人、倉庫管理員1人；設立電氣、管道、暖通三個大的專業(yè)施工隊，擔負本工程的安裝施工任務；安裝施工管理從組織機構上受項目部、工程部雙重領導，以保證施工指揮協(xié)調，確保工程順利進行。計要求。 ②施工階段開工報告→技術交底→材料發(fā)放→配合預埋件→風管制作→支吊架安裝→風管安裝→通風設備安裝→風口安裝→檢查、調試。其他內容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688。施工現(xiàn)場內配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。 施工臨時用電 根據施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。