【正文】 消防用水管，室外 為DN200mm的消防環(huán)狀加壓管網(wǎng)，室內(nèi)消火栓采用單口單閥消火栓，栓口直徑為DN65。拆除時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)，專人看管監(jiān)督，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐是否符合要求。φ48與φ51鋼管扣件嚴(yán)禁混合作用。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開500mm并力求不在同一步內(nèi)?？奂o固件宜在45—55N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。，施工中嚴(yán)禁超栽。，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。，剪刀撐按99m格網(wǎng)通長設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在45—60度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對接扣連接，橫向剪力撐每隔15米設(shè)一道，在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。， m, 連墻點(diǎn)橫距Ln為8m,，選用Φ48普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。，采用外墻雙排鋼管腳手架。施工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。面磚大角處(陽角)采用切角法施工，切角后(切45度角)對拼，保證陽角平直、方正、美觀。彈出面磚線、灰縫線。面磚施工方法：按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡23小時(shí)陰干備用。涂沫應(yīng)平整，表面要粗糙。找平層要澆水濕潤，否則找平層的砂漿會疏松脫殼。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗(yàn)。其它同內(nèi)墻面粉刷。：待底層灰約六、七成干時(shí)開始抹 ，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d，下口要求平直，不得有毛刺。：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好。c護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料，外墻刷外墻涂料。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過撒篩。：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。安裝時(shí)找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來回滾壓，邊振邊滾壓，直至密實(shí)表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。在每一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度?，F(xiàn)澆細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動地基沉陷等變形造成防水層開裂。卷材附加層在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于10mm。干燥20至30mm后，手感基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時(shí)反向粘貼固定在面層上。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。
沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。
基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來解決，不允許撒干水泥。第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。砂漿配合比選用1：2。工藝流程：彈＋50線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪混凝土 → 抹面。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。⒃門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。 ⒂塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時(shí)將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 ⑿安裝門窗扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時(shí)門扇與地面間留縫48mm； ⒀塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。 ⑩平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。 ⑧塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。 ⑥帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。 ④塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 ②預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。 (5)管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 (3)預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。： (1)塑鋼門窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。： (1)施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。角切割；其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。 (5)下料時(shí)應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 （3）塑鋼門窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。 (2)塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。 ⑤制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。 ③二層以上建筑物安裝門窗框時(shí)，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時(shí)，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。(1)技術(shù)準(zhǔn)備： ①塑鋼門窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。 ⒅上玻璃膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。 ⒃塑鋼推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。 ，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側(cè)采用木方留58mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。 ：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。 ⒁墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定： ：適用于鋼結(jié)構(gòu)。 ⑿選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 ⑩塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。 ⑧立門窗樘前，應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。 ⑥塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 ④隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 (1)、一般規(guī)定 ①塑鋼門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。⑤分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。③構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。（4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑①構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。（3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對齊、對稱，大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈?？蚣芘c墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。⑤砌粉煤灰砌塊粉煤灰砌塊在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，粉煤灰砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5%。④拌制砂漿a、采用Mb5混合砂漿，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計(jì)量精度為，水泥177。②砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。(2)作業(yè)條件彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5%。砂漿：采用Mb5混合砂漿，砂漿稠度50～70，砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。水泥：。工程框架填充內(nèi)墻和外墻為200厚A5加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為Mb5混合砂漿砌筑。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。 ④要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。②柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇12小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。(5)施工要點(diǎn)①按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。②樓梯：平臺上三個(gè)踏步處。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤ 250 ≤ 875 8100梁≤ 875 8100懸臂構(gòu)件≤ 275 2100(1)砼采商品混凝土，車載泵澆筑混凝土。（2）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，?yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（4）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。豎向支撐采用鋼管扣件式腳手架，立桿間距1200 mm，上下面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。（5）樓板模板：面板采用12 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50100 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用100100 mm白松木方，間距1200 mm。④梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補(bǔ)、鑲拼。②梁板部分施工順序彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。⑥柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。⑤柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。②柱模采用定型十一合膠合板加釘50100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取500700。所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。（2）地下一層基礎(chǔ)底板四周采用粘土磚側(cè)模