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有害氣體的燃燒凈化(參考版)

2025-05-02 12:08本頁面
  

【正文】 ? ( 4)在催化劑內(nèi)表面上進行反應。 ? ( 2)反應物在催化劑孔內(nèi)的擴散。 ? 線速度,指反應氣體在反應條件下通過催化劑床層自由截面積的速度。接觸時間越短,表示同樣體積的催化劑處理的廢氣越多,所以它是表示催化劑處理能力的參數(shù)之一。 ? 駐留時間 ? 在催化劑研究中,稱為駐留時間或接觸時間。 ? 催化爐燃燒所需催化劑數(shù)量的多少,主要取決于廢氣中有害組分要求的凈化效率,而不是最后凈化氣中有害組分的濃度。 (二)催化氧化的轉化率與駐留時間 催化氧化的轉化率 這里的轉化率可以理解為凈化效率。 ? 在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。 ? 在進行催化燃燒的工藝設計時,應根據(jù)具體情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用管道連接。 ? ③ 催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應器。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達 300℃ 以上,則不必設置預熱裝置。 ? ②預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。那么,催化劑是怎樣加速了反應速度呢了 ?既然反應前后催化劑不發(fā)生變化,那么催化劑到底參加了反應沒有 ?實際上,催化劑本身參加了反應,正是由于它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,從而加速了反應速度。 ? (2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復雜的問題,這里僅做簡介。 第四節(jié) 催化燃燒原理 一、概述 催化技術在化學工業(yè)、石化工業(yè)、食品工業(yè)等行業(yè)得到廣泛應用,在化學工業(yè)中催化過程占全部化學過程的 80%以上,隨著環(huán)境污染的加劇以及環(huán)境保護的要求,催化技術在廢氣凈化工程中也得到廣泛應用。但要注意正確放置擋板。 使用離焰燃燒器的燃燒爐 油氣兩用燃燒器 創(chuàng)新的燃燒系統(tǒng) 燃燒過程中火焰噴射產(chǎn)生的抽力將廢氣引入,然后在聯(lián)管處充分混合,克服了混合速度慢的問題。所以,就混合效果來講,不如配焰系統(tǒng)。 ? (二 )離焰式燃燒系統(tǒng) 右圖是一個離焰式燃燒系統(tǒng)裝置示意。 ?ADQ 當標?DQ 標? (3)燃燒室內(nèi)設置擋板 由于燃燒室的邊壁效應或燃燒器的結構形式,都有可能產(chǎn)生局部混合不好,為避免這種現(xiàn)象,應在火焰沖擊范圍以外裝設擋板,以提高湍流混合的程度。 ? (1)燃燒器的安裝方位 ? 為保證溫度分布均勻,反應完全,燃燒器應安置在斷面流速盡可能分布均勻的端處,而不要放置在渦流地帶。 這種系統(tǒng)都不適用 以下情況: 當廢氣貧氧; 廢氣中含有易沉積的油焦或顆粒物; 輔助燃料為油料時; 有增加熄火趨勢,要注意解決。 ? 一、配焰式燃燒系統(tǒng) 圖為配焰式燃燒器系統(tǒng),其工藝特點是:燃燒器將火焰配布成為許多布點成線的小火焰,廢氣從火焰周圍流過去,迅速達到湍流混合。從圖中可以看出,一個熱力燃燒裝置主要由兩部分組成:燃燒器,其作用是燃燒輔助燃料以產(chǎn)生高溫燃氣;燃燒室,其作用是保證廢氣和高溫燃氣充分混合并反應的空間。 ? 設計問題 ? 配焰式燃燒室 ? 燃燒器的安裝位置 ? 燃燒器應安裝在斷面流速盡可能分布均勻的端處,而不要放置在渦流地帶 ? 燃燒室內(nèi)設擋板的問題 ? 燃燒室截面積 ? (2)燃燒室截面積 為保證足夠的湍流程度,應滿足: ? 矩形截面時: ? 圓形截面時: ? 式中 Q標 —— 總體積流量; ? D當 —— 當量直徑; ? D—— 直
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