【正文】 安全管理信息系統(tǒng)應(yīng)以危險(xiǎn)源數(shù)據(jù)庫(kù)、事故管理數(shù)據(jù)庫(kù)、人員安全情況數(shù)據(jù)庫(kù)等為基礎(chǔ)，逐漸擴(kuò)展，并進(jìn)入全廠信息網(wǎng)絡(luò)，從而保證信息的及時(shí)傳遞，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供及時(shí)可靠信息。信息管理包括信息的采集、傳遞、處理、存貯。安全考評(píng)工作應(yīng)注意積累平素現(xiàn)場(chǎng)巡查、日常例行檢查所獲信息，準(zhǔn)確地反映安全管理實(shí)際。 實(shí)施三級(jí)安全考評(píng)，形成動(dòng)態(tài)約束機(jī)制安全考評(píng)是上層管理部門了解下屬部門管理缺陷的有效手段。 加強(qiáng)系統(tǒng)的前饋控制系統(tǒng)的前饋控制是通過(guò)檢查和檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)入生產(chǎn)工藝過(guò)程有關(guān)因素發(fā)生的變化，對(duì)之進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)隱患整改難易程度，輕重緩急，分級(jí)進(jìn)行。 強(qiáng)化隱患整改的管理，疏通隱患整改渠道系統(tǒng)中存在的諸多危險(xiǎn)因素和事故隱患，是導(dǎo)致發(fā)生事故的直接物的因素，消除隱患，提高設(shè)備本質(zhì)安全狀況是有效預(yù)防事故的根本途徑。然而連續(xù)化、高速化的生產(chǎn)，也使設(shè)備事故具有突發(fā)性，一旦發(fā)生事故處理不當(dāng)，將引起重大事故，造成停機(jī)、停產(chǎn)，甚至全線停機(jī)，人員傷亡。安全檢查是對(duì)系統(tǒng)實(shí)施動(dòng)態(tài)反饋控制的前提，其作用在于掌握系統(tǒng)中設(shè)備、人員、管理及環(huán)境等狀態(tài)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，為隱患整改提供動(dòng)態(tài)信息。實(shí)踐證明，它對(duì)作業(yè)程序性強(qiáng)的，如開停工作業(yè)、停送電作業(yè)等，更為適用。危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)是班組安全教育改革的重要措施，是控制人為失誤，提高職工安全素質(zhì)，落實(shí)安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，進(jìn)行崗位安全教育，真正實(shí)現(xiàn)“三不傷害”的重要手段。危險(xiǎn)源辨識(shí)工作不應(yīng)是一勞永逸，應(yīng)每隔一段時(shí)間重新開展一次，以發(fā)掘新的危險(xiǎn)形態(tài)，這一點(diǎn)應(yīng)形成制度。危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：⑴危險(xiǎn)源類型 ⑵可能發(fā)生的事故模式及波及范圍⑶事故嚴(yán)重度 ⑷本質(zhì)安全化程度⑸人為失誤及后果 ⑹已有安全措施的安全可靠性等通過(guò)危險(xiǎn)辨識(shí)，摸清系統(tǒng)危險(xiǎn)分布及特點(diǎn)，便可根據(jù)輕重、緩急，有針對(duì)性的部署安全工作，制定危險(xiǎn)控制方案。 強(qiáng)化危險(xiǎn)源辨識(shí)，充分利用危險(xiǎn)源辨識(shí)信息，實(shí)施危險(xiǎn)控制管理現(xiàn)代安全管理的基本觀點(diǎn)是危險(xiǎn)是可以認(rèn)識(shí)的，事故是可以避免的。安全生產(chǎn)責(zé)任制是各級(jí)管理人員從事安全生產(chǎn)管理的行動(dòng)指南，內(nèi)容應(yīng)明確具體，尤其要強(qiáng)調(diào)各級(jí)干部對(duì)危險(xiǎn)控制管理的職責(zé)。目前乙烯廠已組織專門人員編制生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程以及有關(guān)規(guī)章制度，為試車運(yùn)行安全提供了基礎(chǔ)條件。其基本內(nèi)容及要求為：規(guī)章制度健全、職責(zé)分工明確，縱橫關(guān)系脈絡(luò)清楚，工作軟件完備，擁有現(xiàn)代信息系統(tǒng)，信息傳輸網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理、信息處理功能齊全；領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)能及時(shí)把握時(shí)機(jī)，正確運(yùn)用各種控制機(jī)智運(yùn)作安全管理系統(tǒng)，尤其強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)及檢修過(guò)程危險(xiǎn)辨識(shí)技術(shù)。 安全管理工作建議乙烯廠復(fù)產(chǎn)運(yùn)行后，將按現(xiàn)代化企業(yè)管理模式運(yùn)作，為適應(yīng)生產(chǎn)管理的需要，安全管理必須推行現(xiàn)代化安全管理。乙烯工程的電力供應(yīng)是由碧山電站雙回路供應(yīng)，正常情況下對(duì)乙烯工程的電力能給予可靠保證；然而若碧山電站出現(xiàn)系統(tǒng)故障，將可能引起乙烯工程斷電。望能盡快落實(shí)實(shí)施。6．廠區(qū)與居民區(qū)的安全距離問(wèn)題根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5016092規(guī)定，該廠與居民區(qū)的防火間距應(yīng)不少于120M，而離球罐區(qū)的9棟居民住房不符合規(guī)范的要求。5．閥門、管道的銹蝕問(wèn)題由于乙烯廠停產(chǎn)近兩年，復(fù)產(chǎn)前已發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)一部分管道、閥門銹蝕嚴(yán)重，據(jù)了解目前已更換管道幾千米，是否徹底全面，尚不得而知，這必然對(duì)乙烯裝置的復(fù)產(chǎn)產(chǎn)生影響。因此，對(duì)于乙烯裝置的走氫管道，應(yīng)注意進(jìn)行氫腐蝕的監(jiān)測(cè)和研究。根據(jù)納爾遜曲線圖得知，導(dǎo)致氫腐蝕的諸因素中溫度尤為重要。4．管道的氫蝕問(wèn)題據(jù)所掌握資料表明，在高溫高壓下，吸附在鋼表面的氫分子部分分解成氫原子或氫離子，直徑很小的氫原子通過(guò)金屬晶格和晶界向鋼中擴(kuò)散，造成氫腐蝕，引起管道材質(zhì)的脆化而爆裂。因罐區(qū)地處地勢(shì)最高的位置，若可燃?xì)怏w或液體一旦泄漏，則處于地勢(shì)較低的工藝裝置，成品庫(kù)房，空分站和與廠區(qū)南部的居民區(qū)很難防止可燃?xì)怏w或液體的進(jìn)入，難免因明火或火花引起火災(zāi)。3．消防問(wèn)題乙烯廠的總片面布置，實(shí)際上是本著有利于生產(chǎn)，方便管理，便于檢修，保證安全的原則實(shí)施，力求減少界區(qū)間距和設(shè)備間距。另外，有少數(shù)的參數(shù)不同文件提法不一。2．用于現(xiàn)場(chǎng)操作管理文件的規(guī)范化、通俗化現(xiàn)場(chǎng)操作管理文件是現(xiàn)場(chǎng)操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作的行動(dòng)指南，對(duì)整個(gè)裝置的生產(chǎn)安全及維護(hù)管理起著重要作用。一旦出現(xiàn)緊急情況，很容易造成操作失誤，而釀成重大事故。 值得注意的幾個(gè)問(wèn)題1．現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急處理能力急待提高從目前乙烯廠現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員的素質(zhì)看，文化水平較高，如工藝及操作人員均具有大專以上水平，理論業(yè)務(wù)素質(zhì)較高。 工業(yè)衛(wèi)生管理方面，工程按照國(guó)際公認(rèn)的“OSIA”標(biāo)準(zhǔn)（美國(guó)職業(yè)安全和健康協(xié)會(huì)規(guī)范）及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，如在有腐蝕性和有毒區(qū)域有安全淋浴器、洗眼器、有毒氣體檢測(cè)器，在高噪聲區(qū)設(shè)有隔音罩或消音器等，并設(shè)專職管理人員，管理全廠工業(yè)衛(wèi)生。 蒸汽鍋爐超壓爆炸后果影響離爆心距離(m)爆炸后果86房屋出現(xiàn)裂縫64房屋結(jié)構(gòu)破壞，房屋內(nèi)人員受致命傷害的概率為20%51房屋被炸壞，室內(nèi)人員受致命傷害的概率為50%，室外人員受致命傷害的概率為15%32房屋倒塌，室內(nèi)外人員受致命傷害的概率為100%d．。b．苯塔及其輔助設(shè)施如發(fā)生泄漏引起火災(zāi)，若泄漏時(shí)間達(dá)到30分鐘，受風(fēng)力影響，將嚴(yán)重威脅友鄰設(shè)施的安全。a．石腦油貯罐、聚丙烯反應(yīng)器的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)分別122．系統(tǒng)危險(xiǎn)控制效應(yīng)指數(shù)為+，略大于0，說(shuō)明系統(tǒng)處于一種波動(dòng)趨勢(shì)，若按照設(shè)定的管理模式運(yùn)作，尤其是安全管理實(shí)施現(xiàn)代化安全管理模式，系統(tǒng)的安全狀況將逐漸向好的方面轉(zhuǎn)化，安全度處于上升趨勢(shì)。高素質(zhì)的人員結(jié)構(gòu)對(duì)于推行以危險(xiǎn)控制為核心的現(xiàn)代化安全管理模式是一個(gè)有力的保證。 人員素質(zhì)高。主體生產(chǎn)系統(tǒng)安全衛(wèi)生防護(hù)裝置先進(jìn)、齊全，符合有關(guān)規(guī)范要求。 系統(tǒng)安全度計(jì)算結(jié)果初始安全度S(K1)系統(tǒng)危險(xiǎn)指數(shù)H控制指數(shù)C控制效應(yīng)指數(shù)B(K)系統(tǒng)安全度S(K)+56．29 系統(tǒng)安全度等級(jí)劃分按安全度分級(jí)計(jì)算公式，給定M=1366，P=‰（傷亡率目標(biāo)值），則:S1= S2=故其閾值范圍為: 不及格 臨界 及格 優(yōu)良 60 六、評(píng)價(jià)結(jié)論及安全管理工作建議. 評(píng)價(jià)結(jié)論，所采用的技術(shù)路線是目前世界先進(jìn)水平，技術(shù)成熟、安全可靠。SS2根據(jù)給定傷亡率目標(biāo)值P及系統(tǒng)人數(shù)M決定，計(jì)算公式如下:S1=60Gln[1+(1+)]S2=60Gln[1+(1)] 安全度綜合評(píng)定 系統(tǒng)危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)登記表。丁具有下列情況的生產(chǎn)：對(duì)非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)；利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體進(jìn)行燃燒作其它用的各種生產(chǎn)；常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：閃點(diǎn)28℃至60℃的液體；爆炸下限≥10%的氣體；不屬于甲類的氧化劑；不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體；助燃?xì)怏w；能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。為此，對(duì)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16—87）》有關(guān)“生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類”中所提出的物質(zhì)。危險(xiǎn)暴露時(shí)間E由危險(xiǎn)暴露區(qū)域作業(yè)人員24小時(shí)內(nèi)暴露工時(shí)確定。并以每項(xiàng)5%計(jì)，如有N項(xiàng)，則k1=*環(huán)境危險(xiǎn)系數(shù)k2包括以下危險(xiǎn)因素:、濕度、噪聲不合要求； 、視線、能見(jiàn)度不合要求；； ； ； ； 。hs、kk2值由各危險(xiǎn)源辨識(shí)登記表記載的有關(guān)信息確定,其中:*危險(xiǎn)源本質(zhì)安全化有危險(xiǎn)隔離、故障安全、失誤安全三種基本類型,經(jīng)組合衍生而成,。系統(tǒng)危險(xiǎn)指數(shù)是系統(tǒng)中危險(xiǎn)指數(shù)的綜合結(jié)果,亦為一加權(quán)平均量,定義為: （4）式中hi第i個(gè)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)指數(shù)；Ei第i個(gè)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)暴露時(shí)間；N危險(xiǎn)源數(shù)?？刂颇芰ο禂?shù)是三級(jí)控制能力評(píng)估的綜合結(jié)果，取三者的加權(quán)平均。第二式表征系統(tǒng)中危險(xiǎn)H與控制能力C二者的斗爭(zhēng)。因此，某一時(shí)期(年)系統(tǒng)安全度是上一時(shí)期(年)系統(tǒng)危險(xiǎn)控制效應(yīng)之和，即:S(K)=S(K1)+B(K) （2）B(K)=αC—βH式中S(K)—評(píng)價(jià)年度安全度；S(K1)—初始安全度；B(K)—評(píng)價(jià)年度控制效應(yīng)； C系統(tǒng)危險(xiǎn)指數(shù)；H系統(tǒng)危險(xiǎn)指數(shù)；α、β—常數(shù)，由安全控制論原理計(jì)算確定。根據(jù)安全控制論的理論，安全度定義為:S=Glnmτ （1）式中，m為系統(tǒng)職工人數(shù)，τ為系統(tǒng)平均無(wú)事故時(shí)間。. 綜合安全評(píng)價(jià)模型系統(tǒng)安全度是衡量系統(tǒng)危險(xiǎn)控制能力的尺度。本評(píng)價(jià)法以現(xiàn)代化安全管理為參考系，評(píng)價(jià)結(jié)果不僅可以客觀地評(píng)估系統(tǒng)安全水平，還有助于企業(yè)安全管理進(jìn)一步現(xiàn)代化、科學(xué)化，形成有效的制約機(jī)制。，并以現(xiàn)代化安全管理模式做為安全評(píng)價(jià)的參考系。為此提出以安全控制論為基礎(chǔ)的綜合安全評(píng)價(jià)法。但至今未提出定量綜合評(píng)價(jià)模型。該標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)是：要求在系統(tǒng)壽命的全過(guò)程，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行等各階段，都要考慮消除或控制危險(xiǎn)，并針對(duì)各階段特點(diǎn)，規(guī)定不同的危險(xiǎn)分析方法。5％，33個(gè)因子連乘結(jié)果的誤差可能使計(jì)算結(jié)果變?yōu)閷?shí)際值的5倍或降低1/5倍，這就說(shuō)明用該評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)很難得到恰如其分的評(píng)價(jià)結(jié)果，實(shí)際應(yīng)用也說(shuō)明此問(wèn)題，不宜采用。但該評(píng)價(jià)法最大的局限性在于很難保證綜合危險(xiǎn)性指標(biāo)修正的準(zhǔn)確度。指數(shù)法由美國(guó)道化學(xué)公司首創(chuàng)，并用火災(zāi)爆炸指數(shù)作為衡量化工廠危險(xiǎn)嚴(yán)重度標(biāo)準(zhǔn)，在世界范圍內(nèi)較有權(quán)威性，由于其側(cè)重于危險(xiǎn)嚴(yán)重度的評(píng)定，對(duì)于綜合評(píng)價(jià)不宜采用。 各級(jí)危險(xiǎn)控制能力評(píng)估 班組危險(xiǎn)控制評(píng)估結(jié)果考評(píng)項(xiàng)目考評(píng)類目平均扣分工人安全素質(zhì)(30分)班組長(zhǎng)工作職責(zé)(8分)2本崗位“三不傷害”內(nèi)容(10分)4本崗位作業(yè)防止事故技能(12分)4班組安全活動(dòng)(36分)日常安全活動(dòng)及危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)(21分)10工前危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)(15分)10安全檢查(24分)崗位危險(xiǎn)控制檢查(16分)2班組長(zhǎng)例行檢查、巡檢(8分)2文明生產(chǎn)(10分)臺(tái)帳、工具擺放、設(shè)備整潔通道等管理效果實(shí)得分：66分 車間危險(xiǎn)控制評(píng)估結(jié)果考評(píng)項(xiàng)目考評(píng)類目平均加扣分領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)(39分）安全第一預(yù)防為主(15分)1掌握重要危險(xiǎn)信息(24分)8安全管理水平(36分)開展危險(xiǎn)辨識(shí)(14分)2安全檢查制度落實(shí)(10分)3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(6分)1事故管理(4分)臺(tái)帳健全規(guī)范(2分)努力提高設(shè)備安全性(9分)