專利申請與專利內容確定20xx,(參考版)
2025-05-02 07:27本頁面
【正文】 （方法） 涉及內容： 、方法 模擬試驗焊接設備 操作系統(tǒng)和顯示裝置 涉及技術內容： （設計的工藝流程、步驟等） 、裝置（壓裂泵、灰罐、混配裝置、 連接工具等） （不同的配方、不同型號的水泥、 制備方法等） （商標或者服務標志） 涉及內容包括： （方法） （各種測井設備） （同型號不同結構的射孔搶） （不同形狀藥型罩射孔彈） 涉及內容： 涉及內容： 謝 謝 。 缺少以下內容： 不同形狀的產品及其制作方法（先確定基礎形狀，如：顆粒狀、流體狀態(tài)等。 如：關鍵的技術數(shù)據(jù)，專門的處里方 法，以及試驗方式。 商 標：一個類別的產品一個商標。因此，本發(fā)明的技術內容是符合審查指南中關于創(chuàng)造性的判定的，是非顯而易見的，是具有創(chuàng)造性的。從效益上講，由于性能的提高，報廢率也就低了，維修時不需要全部丟棄殼體，可以節(jié)約大量的生產成本，這種生產成本的節(jié)約符合當前有關節(jié)能減排，實行技術創(chuàng)新，降低生產成本的要求。 本發(fā)明與對比文件的差異對比分析 總結上述理由，本發(fā)明從技術效果上講，設定的厚度、光潔度以及間隙是本申請的發(fā)明人經過反復不斷的進行室內和現(xiàn)場的試驗，才得出的最佳點，并不是本技術領域普通技術人員在沒有創(chuàng)造性勞動就可以得出的。 （ 2）由高分子材料制成的 “ 塑性結構件 ” 因為是高分子材料的，因此具有一定的可塑性，與由金屬材料制成的 “ 球瓦 ” 相比其密封性是不相同的，這一點是現(xiàn)有技術的技術人員沒有使用的，原因是一般的技術人員會認為高分子材料用在這個地方的耐磨性會有問題。 本發(fā)明的結構是在 “ 球形閥芯與設置在殼體圓柱形腔體之間的上、下閥座的空隙位置充填高分之塑性結構件 ” ，與對比文件相比，其特征在于： （ 1）對比文件沒有充填物，只有一個 “ 球瓦 ” ，這個球瓦的內外兩面是圓形的，本申請的 “ 高分子結構件 ” 不是球瓦，而是一種將上、下閥座與球形閥芯之間的間隙填滿的結構件，這種結構件，其內面與球形閥芯的圓相符合，其外面與間隙的形狀相符合，因此能夠防止泥沙進入閥芯與上、下閥座之間的間隙。因此，對比文件公開的技術特征與本申請?zhí)岢龅?“ 在 … 上、下閥座的空隙位置充填高分子塑性結構件 ”是完全不同的技術方案。不難看出，對比文件是想通過 “ 球瓦 ”的結構隔離球型閥芯與存在于閥座之間的間隙，還 “ 采用了蝶簧的方式調節(jié)球形閥芯與前閥座、后閥座之間的密封預緊力 ” ， “ 采用了軸承結構減小球形閥芯的轉動力矩 ” 。 ” 從審查指南說明創(chuàng)造性 （關于創(chuàng)造性說明 2） 2. 凡設計制造和使用旋塞閥的技術人員都知道，在旋塞閥芯中，球形閥芯與閥座之間因為轉動就必然有間隙，有間隙就會導致泥沙的進入，一旦泥沙進入，對閥的靈活性就會造成嚴重的后果。每年按照全國 1000個井隊，每個井隊使用 1只帶有轉動副的旋塞閥，僅更新旋塞閥的材料費就可以節(jié)約 ，何況全國每年也不止 1000只旋塞閥的需要量，特別是當前提倡安全生產、環(huán)保生產，其意義就更大，轉動副的改變雖然小，但其帶來的效果是意想不到的。雖然不是連續(xù)不停的轉動轉軸，但是，由于泥沙的原因，經過一段時間的使用后，轉軸與轉軸孔之間必然會有磨損，一旦有了較大的磨損后，因為轉軸孔與殼體為一體化，也就只有報廢整個殼體。 “ 轉動副 ” 結構雖小，但其作用是明顯的，是本申請的發(fā)明人經過長時間的思考和工作經驗總結出來的結構，是可以有效解決轉軸孔的防磨問題的，因此，本申請?zhí)岢龅?“ 轉動副 ” 技術結構，不是本技術領域普通技術人員在沒有經過創(chuàng)造性的勞動就能獲得的，是非顯而易見的。因為是單獨加工，就有充分的加工空間，就能保證產品有良好的技術性能，而加工好的 “ 轉動副 ” 與旋塞閥殼體之間是不轉動的，也很容易密封安裝。特別是為了防磨，在轉軸孔的內表面還要鍍鉻，而鍍鉻后轉軸孔內表面很硬，如果沒有方便的加工空間，其形位公差是很難保證的。而本發(fā)明設置的轉動副是一個分離的小部件，可以先單獨加工完成后再裝入轉軸孔。本申請?zhí)岢龅?“ 轉動副 ” 結構與沒有 “ 轉動副 ” 結構的旋塞閥具有重要的區(qū)別： 有了 “ 轉動副 ” 能便于旋塞閥的安裝、加工，特別是對防止轉動 軸孔的直接磨損和節(jié)約成本能起到意想不到的效果，原因是： 旋塞閥殼體的轉軸孔與轉軸之間要有很好的密封性能，這對轉軸孔內表面的加工精度就有較高的要求。 本申
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