【正文】 其余建筑物在電源進(jìn)線處設(shè)電氣重。接地與防雷設(shè)計(jì)⑴新上裝置區(qū)內(nèi)超過(guò) 20米的建筑物，根據(jù)計(jì)算均按三類防雷建筑物采用防雷保護(hù)措施。⑷ 用電設(shè)備容量凡在 40 Kw及以上者均采用降壓?jiǎn)?dòng)方式，容量在40Kw以下者采用全壓起動(dòng)，有部分設(shè)備，如空壓機(jī)、給水泵隨設(shè)備自帶控制系統(tǒng)。 ⑵ 各工序配電均采用 1kv電力電纜由低壓配電屏直埋引入，工序內(nèi)配電線路采用電纜或 BLX—500型橡皮絕緣線穿鋼管暗敷，控制線選用Kvv—。⑹ 10kv電源線路設(shè)置電流速斷保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)，電感互感器柜采用電壓互感器開(kāi)口三角型接地保護(hù)，變壓器設(shè)置電流速斷保護(hù)，過(guò)流保護(hù)、廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 43溫度、瓦斯保護(hù)等，其他各用電回路均采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)作過(guò)載短路保護(hù)、接零保護(hù)。兩臺(tái)主變可并列運(yùn)行。⑶ 在變電所低壓側(cè)采用集中功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償裝置，計(jì)算有功負(fù)荷為 ,補(bǔ)償后全廠功率因數(shù)可達(dá) 。⑴ 在原有變電所內(nèi)新增變壓器室二間，高壓配電室一間，低壓配電室一間；控制值班室，維修室等利用原有設(shè)施，新增建筑面積為 120平方米。 380/220v。廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 42本工程生產(chǎn)裝置均為三類負(fù)荷。廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 41 供電及電訊 供電概述一、設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目電氣設(shè)計(jì)內(nèi)容包括裝置區(qū)的原有變配電所和界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)裝置以及輔助生產(chǎn)裝置的動(dòng)力、照明、防雷接地的設(shè)計(jì)以及界區(qū)內(nèi)供電外線的設(shè)計(jì)。采用單立管排水系統(tǒng)，設(shè)伸頂通氣管。室內(nèi)消防管采用焊接鋼管，焊接，聚四氟乙烯膠帶纏繞。室內(nèi)消防系統(tǒng)：建筑室內(nèi)消防設(shè)計(jì)為室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)及滅火器配置設(shè)計(jì)。生產(chǎn)污水管道采用 UPVC管，粘接。熱風(fēng)爐排渣用水量約 ， ，水份隨渣進(jìn)入堆渣場(chǎng)自然風(fēng)干，不外排。 排水系統(tǒng)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝用水主要由谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑液、廢氨水）等中所含的水分供給，生產(chǎn)過(guò)程總生產(chǎn)工藝用水量約 7m3/h，其中谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑液、廢氨水）等所含的水分約 6m3/h，根據(jù)生產(chǎn)需要，腐殖酸含水量及谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑液、廢氨水）等所含水份的變化大小，在配料生產(chǎn)工序根據(jù)需要補(bǔ)充少量的一次新鮮水，一次新鮮水用量約為 1m3/h；除塵裝置日補(bǔ)充水量約 12m3/h，反復(fù)循環(huán)使用，外排廢水約 ，直接由泵輸送至配料生產(chǎn)工序作為生產(chǎn)用水，不外排。建筑物設(shè)室內(nèi)消火栓，室內(nèi)消火栓間距不超過(guò) 30m。界區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)采用低壓消防給水系統(tǒng)，管線呈環(huán)狀布置，保證兩個(gè)獨(dú)立的消防供水點(diǎn)。新建 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥綜合利用工程項(xiàng)目裝置界區(qū)內(nèi)的消防用水量小于原合成氨裝置，企業(yè) 原消防用水量廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 39按中型合成氨企業(yè)的下限設(shè)置，完全滿足 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥綜合利用工程項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)的消防用水要求。消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)由室內(nèi)消防給水管網(wǎng),室外消防給水管網(wǎng),消火栓組成。用水水質(zhì)廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 38全廠生產(chǎn)、生活用水由某化工有限公司原供水管網(wǎng)提供,企業(yè)原供水管網(wǎng)管徑完全能滿足新上裝置用水量需求，供水水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》 ，表 521新建項(xiàng)目生產(chǎn)生活用水量表小時(shí)用水量 （m 3/h）序號(hào) 用水種類 用水部門平均 最大日用水量 備注一 生產(chǎn)用水1 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)裝置 2 熱風(fēng)爐排渣 熱風(fēng)爐 3 除塵裝置補(bǔ)水 除塵裝置系統(tǒng) 二 生活用水 所有部門 按 24小時(shí)計(jì)三 綠化及其它 按 2小時(shí)計(jì)四 未 預(yù) 見(jiàn) 合計(jì) 水源新上裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用水由某化工有限公司給水管網(wǎng)利用企業(yè)裝置的給水管網(wǎng)，完全能滿足本項(xiàng)目的用水需求。裝置區(qū)生活用水主要為生產(chǎn)過(guò)程中職工生活用水,新上裝置區(qū)綠化．其他用水等。國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 、 《建筑設(shè)計(jì)放火規(guī)范》等。工藝設(shè)備專業(yè)提供的生產(chǎn)用水量。采用高效、節(jié)能的系統(tǒng)及設(shè)備,做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。（2）氣象條件詳見(jiàn) 。設(shè)計(jì)范圍和協(xié)作關(guān)系廠區(qū)的給排水管網(wǎng)給排水接管點(diǎn)在新建界區(qū)外 1米。新上裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有主干道，路面寬 10米，路基寬 12米；次主干道路面寬 6米，路基寬 8米；路面采用水泥混凝土路面，兩渣或本渣基層，荷載等級(jí)為汽——20 級(jí)。表 511 全廠汽車運(yùn)輸量表序號(hào) 名稱物料形態(tài)年運(yùn)輸量（t/a）運(yùn)輸方式 備 注一 運(yùn)入1 磷酸一銨 固體 10500 汽車 外購(gòu)2 硫酸銨 固體 10000 汽車 外購(gòu)3 硫酸鉀 固體 7500 汽車 外購(gòu)4 腐殖酸 固體 （15000） 企業(yè)自產(chǎn)5 谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑 液、廢氨水）等 液體 （190000） 管道輸送 30%（干基）附近企業(yè)外購(gòu)6 其它 500 汽車小計(jì) 28500 不包括企業(yè)自產(chǎn) 腐殖酸二 運(yùn)出1 腐殖酸復(fù)混肥 固體 100000 汽車小計(jì) 100000合計(jì) 128500外部運(yùn)輸：汽車運(yùn)輸；廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 36內(nèi)部運(yùn)輸：內(nèi)部運(yùn)輸采用叉車、皮帶、自卸車等：主要原料為磷酸一銨、硫酸銨、硫酸鉀等由原料生產(chǎn)廠家送貨上門，需要企業(yè)出車運(yùn)輸主要產(chǎn)品有腐殖酸復(fù)混肥。本項(xiàng)目原材料除腐殖酸為自產(chǎn)、谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑液、廢氨水）由附近企業(yè)經(jīng)管道輸送供給外，其它均可在本區(qū)購(gòu)進(jìn)，運(yùn)輸距離較近．?dāng)M采用汽車運(yùn)輸方式解決。三、工廠綠化考慮衛(wèi)生及環(huán)保要求，本工程將考慮足夠的綠化面積，綠化重點(diǎn)為新上裝置區(qū)主干道及圍墻周圍，以種植落葉喬木和草皮為主，綠化率達(dá)到 15%左右。二、 豎向布置原則根據(jù)擬建場(chǎng)地平坦相對(duì)開(kāi)闊的實(shí)際情況，本工程豎向布置采用平坡式，各分區(qū)地面水靠廠內(nèi)道路匯集后排入暗管自流至廠外管網(wǎng)。人流、物流分開(kāi)，利用企業(yè)原設(shè)置二個(gè)大門，物流大門設(shè)有汽車衡。根據(jù)各工序生產(chǎn)性質(zhì)，力求工藝流向合理，并將有害氣體產(chǎn)生的裝置廠房布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，使廠區(qū)盡量減少污染。二、腐殖酸復(fù)混肥動(dòng)力消耗(以每噸腐殖酸復(fù)混肥產(chǎn)品計(jì))消耗量序號(hào)名稱及規(guī)格 單位噸耗 時(shí)耗 年耗備 注1 動(dòng)力電 80 1110 1062 蒸汽 t 1063 一次水 t 1054 燃煤 t 104300天/年廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 33主要設(shè)備規(guī)格及性能參數(shù)詳見(jiàn)表 471 主要設(shè)備一覽表表 471 主要設(shè)備一覽表凈重(kg)序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量 材料 單重總重備注1 噴漿泵 IH6550250A 臺(tái) 4 Q2352 噴漿造粒機(jī) 14m 臺(tái) 23 冷卻機(jī) 10m 臺(tái) 24 振動(dòng)篩 臺(tái) 25 斗提機(jī) 運(yùn)輸量：30t/h 臺(tái) 86 洗滌塔 10m 臺(tái) 27 熱風(fēng)爐LRFAII(600104Kcal臺(tái) 28 風(fēng)機(jī) F928No20D 臺(tái) 29 包裝機(jī) Dcs50 臺(tái) 210 空氣壓縮機(jī) 3L10/8 臺(tái) 311 粉碎機(jī)（鏈片式） 臺(tái) 212 立式配料罐 臺(tái) 213 立式配料罐 臺(tái) 414 立式配料罐 臺(tái) 215 清洗泵 IH6550250 臺(tái) 4 Q23516 配槳泵 SAJ10080125 臺(tái) 8廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 34第五章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總平面布置一、 總平面布置的原則和功能劃分本工程本期設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥，總平面布置的原則是在某化工有限公司預(yù)留的生產(chǎn)用地上，根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地環(huán)境的基礎(chǔ)上，力求工藝流向合理，裝置及廠房聯(lián)合、成片集中，輔助生產(chǎn)廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少?gòu)S內(nèi)貨物運(yùn)輸距離，降低成本和工程造價(jià)，節(jié)約用地。噴漿造粒機(jī)內(nèi)合格料槳與熱風(fēng)爐供應(yīng)的熱風(fēng)并流，其中的水分被蒸發(fā)經(jīng)除塵器除去粉塵、經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙囪把水蒸汽排入大氣，除塵器收集的粉塵可返回配料工序綜合利用。表 432腐殖酸復(fù)混肥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告30項(xiàng) 目 指 標(biāo)總養(yǎng)分（N+P 2O5+K2O）的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %≥ 16 20 30水分(H 2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %≤ 有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %≥ 粒度(～ 或 ～)%≥80 80 80酸堿度 PH ≥ ～8.0～8.0～8.0蛔蟲卵死亡率 %≥ 95 95 95谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑液、廢氨水）等經(jīng)管道送入貯液池貯存，配料工序根據(jù)產(chǎn)品要求按相應(yīng)的比例將各種原材料、輔助材料（磷酸一銨、硫酸銨、硫酸鉀、腐殖酸、谷氨酸生產(chǎn)廢液等）在配料池內(nèi)進(jìn)行配制料槳并攪拌均勻，然后進(jìn)入料槳池 PH調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后料槳經(jīng)泵送入噴漿造粒機(jī)前的緩沖罐。三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)腐殖酸復(fù)混肥是近幾年興起的新型產(chǎn)業(yè)，已于 2022年 11月 18日由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)局頒布了有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥標(biāo)準(zhǔn)（GB188772022） ，并于2022年 6月 1日開(kāi)始實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 431，表 431有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥標(biāo)準(zhǔn)（GB188772022） 項(xiàng) 目 指 標(biāo)總養(yǎng)分（N+P 2O5+K2O）的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %≥ 15水分(H 2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %≤ 10有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) %≥ 20粒度(～ 或 ～)%≥ 70酸堿度 PH ≥ ～蛔蟲卵死亡率 %≥ 95本項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在已頒布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，參照行業(yè)相關(guān)企業(yè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)深入研究，進(jìn)行嚴(yán)格的多點(diǎn)、多次試驗(yàn)，制訂本項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 432（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB188772022） 。由所含成分可看出，生產(chǎn)廢液不僅含有豐富的有機(jī)質(zhì)，還含有N、P、K 等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及少量無(wú)機(jī)鹽，是生產(chǎn)腐殖酸復(fù)混肥的上好原料。二、輔助材料技術(shù)規(guī)格谷氨酸生產(chǎn)廢液主要成分1）谷氨酸生產(chǎn)工藝流程圖： 淀粉 制糖 發(fā)酵 提取 離交 谷氨酸 廢水 廢水 廢水從以上谷氨酸生產(chǎn)工藝流程可以看出，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了三部分廢水：制糖廢水、發(fā)酵廢水(包括發(fā)酵洗罐水和冷卻降溫水)和離交廢水(包括離交尾液和離交洗柱子水)。、輔助材料組成確定根據(jù)工藝配方要求，腐殖酸復(fù)混肥的主要原料包括磷酸一銨、硫酸銨硫酸鉀、腐殖酸、谷氨酸生產(chǎn)廢液（或造紙黑液、廢氨水）等。注：腐殖酸復(fù)混肥(N、P、K 三要素總成分≥20％)可根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)原料配方即可生產(chǎn)。該項(xiàng)目確定的產(chǎn)品方案為腐殖酸復(fù)混肥料，以無(wú)機(jī)總養(yǎng)分分為：16%、20%、30%含量三個(gè)低、中、高濃度的品種。廢棄資源 綜合利用工程年產(chǎn) 10萬(wàn)噸腐殖酸復(fù)混肥項(xiàng)目可行性研究報(bào)告27 第四章 生產(chǎn)技術(shù)方案 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目產(chǎn)品腐殖酸復(fù)混肥規(guī)劃生產(chǎn)建設(shè)規(guī)模 300000t/a，分期建設(shè)實(shí)施；本期生產(chǎn)裝置能力：100000t/a；其中產(chǎn)品腐殖酸復(fù)混肥 (NPK三要素總成分≥16％) 50000t/a；腐殖酸復(fù)混肥(NPK 三要素總成分≥30％) 50000t/a。廠區(qū)遠(yuǎn)離居民區(qū)，適合腐殖酸復(fù)混肥生產(chǎn)和便于三廢處理。新建廠區(qū)范圍內(nèi)能適應(yīng)企業(yè)總平面布置和安全距離的要求，工藝流向合理，裝置及廠房聯(lián)合、成片集中，輔助生產(chǎn)廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少?gòu)S內(nèi)貨物運(yùn)輸距離。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，水、電、汽供應(yīng)方便，運(yùn)輸、施工便利。項(xiàng)目產(chǎn)品符合企業(yè)政策，是國(guó)家免征企業(yè)所得稅的環(huán)保綜合利用產(chǎn)品。由于項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)在公司現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)，公司供水、供電、供汽、排水等網(wǎng)絡(luò)配套完善，生活福利設(shè)施齊全，可滿足本項(xiàng)目需求。廠址距 109國(guó)道 200米，京藏高速公路 2公里，包蘭鐵路青銅峽火車站25公里。三、地形地貌項(xiàng)目擬建區(qū)域?qū)儋R蘭山荒漠沙丘與黃河沖積平原過(guò)渡帶，廠區(qū)范圍內(nèi)地形地貌單一，無(wú)不良地質(zhì)構(gòu)造。二、地理位置某化工有限公司位于某金積工業(yè)園區(qū)內(nèi)。日照時(shí)間歷年平均日照時(shí)間為 3140小時(shí)。蒸發(fā)量歷年平均蒸發(fā)量為 2160mm，約為降水量的 9倍。氣壓歷年平均氣壓為 ，極端最高氣壓為 ，極端最低氣壓為 。 自然條件本地區(qū)氣候?qū)俅箨懶詺夂?、干旱少雨、降少量少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大，日照時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)霜期短。 廠址廠址的選擇應(yīng)綜合分析與權(quán)衡廠址的地形條件以及有關(guān)的自然和經(jīng)濟(jì)資料，進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)，安全可行性的比較，合理選擇做到安全可靠，廠址的安全可靠主要涉及工程地質(zhì)條件的優(yōu)劣，廠區(qū)范圍內(nèi)能否適應(yīng)總平面布置和安全距離的要求，自然災(zāi)害的威脅程度及抗御的可能性，能否避免由于企業(yè)間發(fā)生事故時(shí)引起二次災(zāi)害，能否便于治理三廢，以及同外部的聯(lián)系與協(xié)作等因素。蒸汽：本項(xiàng)目裝置內(nèi)生產(chǎn)熱負(fù)荷 ，由企業(yè)合成氨系統(tǒng)