【正文】 （2）二級加壓泵站設水泵3臺，容量為45KW，工作方式2用1備；水泵4臺，容量為220KW，工作方式3用1備。用電負荷如下表所示：用電部位負荷（KW）工作方式加壓水泵752用1備其 它10合 計160，查表得知，每1千瓦有功負荷需補償無功功率Qc=，全部補償無功功率為 Qc=160=89KVAR，無功功率自動補償屏采用GGJ1型補償屏，屏內設ZKW—Ⅱ型自動補償控制器一臺，根據不同的負荷自動投切電容器。（6）六級加壓泵站的電源由婁家店變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為5km。（4）四級加壓泵站的電源由東官變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為4km。 （2）二級加壓泵站的電源由臺吉變電所引來一路水源專線供電，電壓等級為10KV，供電方式采用架空方式，導線選用鋼芯鋁絞線，架空線路距離為5km。加壓泵站均屬于二級負荷。對主要盛水構筑物、主要生產廠房、半地下鋼筋混凝土結構和變配電間按7度設計，8度采取抗震措施；其它按7度設計，7度采取抗震措施。當遭受高于本地區(qū)抗震設防烈度預估的罕遇地震影響時，建（構）筑物不致嚴重損壞或導致重大經濟損失。（1）抗震設計原則本工程所設計的建（構）筑物，當遭受低于本地區(qū)抗震設防烈度的多遇地震影響時，一般不致?lián)p壞或不需修理仍能繼續(xù)使用。毛石采用MU30，地下部分采用M10水泥砂漿砌筑，地上部分采用M5混合砂漿砌筑，砌體采用MU10燒結普通磚或燒結多空磚及混凝土空心砌塊。上部結構混凝土為C25。水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類環(huán)境a或b，設計年限為50年。(2)。設備產品能夠符合環(huán)境的要求。各建、構筑物防火間距均不小于10m。泵房內采用手提式滅火器。廠區(qū)消防系統(tǒng)采用低壓消防系統(tǒng)。在總平面布置上嚴格執(zhí)行消防的有關規(guī)定。大門采用電動伸縮門；圍墻采用鑄鐵通透式護攔?？刂剖也捎每轨o電地板。走道板、設備基礎等均采用室內地磚鋪砌。外門、外窗采用單框雙玻塑鋼門窗，室內外欄桿均為不銹鋼材料。廠區(qū)車行道為瀝青混凝土路面，人行道采用彩色室外地磚鋪砌。另外，最重要的是結合綠化環(huán)境，在清水池頂、加壓泵站周圍布置一些小巧別致的環(huán)境小品，如：室內移動式花盆、建筑入口花池、樹池、綠地花壇、雕塑、花架、草坪燈、投光燈等，對提高環(huán)境品位、構造園林生態(tài)環(huán)境式廠區(qū)起到畫龍點睛的作用。線式綠化：既是在廠區(qū)圍墻四周、道路兩側種植體積高大喬木、配以灌木和低矮的綠籬等，由樹木枝葉高低錯落交織成立體的界面，利用它可起到限定空間的作用，將人們的視線收攏到廠區(qū)的優(yōu)美環(huán)境之中，另外也起到了環(huán)保作用，還可以提高空氣質量，保護水廠環(huán)境。綠化面積占廠區(qū)總面積的35%。綠化環(huán)境設計是在建筑環(huán)境基礎上，充分利用綠色植物，對廠區(qū)入口、地面、圍墻、構筑物頂、局部墻面、內庭院等進行藝術包裝，以構成立體的綠化體系，包括修建衛(wèi)生防護帶，綠化廠區(qū)道路、美化廠前生活區(qū)和主要入口，組建圍墻和照明，設置建筑小品等等，其目的是塑造花園式廠區(qū)，創(chuàng)造溫馨、寧靜的生活、工作空間。整個廠區(qū)建筑總平面設計從環(huán)境、功能出發(fā)，遵循“以人為本”的設計理念，道路交通流線順暢，建、構筑物及生產流程布局合理、緊湊、功能分區(qū)明確，符合現代化水廠的各項綜合指標要求。建筑總平面布局根據水工藝要求合理劃分，以滿足交通運輸、消防通道的要求；同時，廠區(qū)外墻采用通透式鐵藝形式，大門為不銹鋼電動伸縮門，不設門衛(wèi)。廠區(qū)總平面設計遵循的具體原則如下：a、在滿足工藝流程的前提下，加壓泵站的總圖布置，結合廠區(qū)地形條件，力求布局緊湊，使用方便，有利生產，方便生活，并盡量節(jié)約資金和用地。主要設備：加壓水泵4臺，流量為308m3/h，揚程為102m，額定功率220KW，3用1備。六級加壓泵站—生金皋泵站、匯豐集團興旺礦業(yè)有限公司蓄水池六級加壓泵站擬建在生金皋，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。主要設備：加壓水泵4臺，流量為308m3/h，揚程為85m，額定功率160KW，3用1備。五級加壓泵站—黃古屯泵站五級加壓泵站擬建在黃古屯，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。主要設備：加壓水泵3臺，流量為300m3/h，揚程為85m，額定功率110KW，2用1備；加壓水泵3臺，流量為210m3/h，揚程為85m，額定功率90KW，2用1備；加壓水泵4臺，流量為450m3/h，揚程為79m，額定功率185KW，3用1備。泵站占地面積約為3600m2。建、構筑物：水池1座，有效容積2000m3，平面尺寸1830m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸309m，框架結構。泵站占地面積約為3300m2。建、構筑物：水池1座，有效容積2000m3，平面尺寸1830m，水池設檢修孔、通氣管、進出水管、溢流管等；加壓泵房1座，平面尺寸399m，框架結構。水量在此處進行分配。二級加壓泵站—駱駝營子泵站二級加壓泵站擬建在駱駝營子，由水池、加壓泵房等組成等組成，水泵呈單列式排列。主要設備：加壓水泵4臺，流量為690m3/h，揚程為29m，額定功率75KW，3用1備。本輸水工程推薦采用六級加壓方式。本工程推薦采用噴砂法除銹，個別情況也可手工除銹。為使酸洗時不損傷金屬，在酸液中加入緩蝕劑，酸洗后要用清水洗滌，并用50%濃度的碳酸鈉溶液中和，最后用熱水沖洗2～3次，用熱空氣干燥，此種方法除銹效果好，但成本高?；瘜W處理用酸洗的方法清除管材表面的銹層，氧化皮。機械處理采用金剛砂輪打磨或用壓縮空氣噴石英砂（噴砂法）吹打金屬表面，將金屬表面的銹、氧化皮除凈。表面?zhèn)€別部位凹凸不平的長度不得超過5mm。表面預處理嚴格按照中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準（SY/T044796）》執(zhí)行。 外防腐材料性能比較表 材料內容石油瀝青環(huán)氧煤瀝青氯磺化聚乙烯漆環(huán)氧煤焦油瀝青NSJ涂料備注附著力較強強強強強機械強度差高較好高高柔韌性差好好較好好絕緣性能好好好好好防腐性能差好好較好好耐水性能差好好好好陰極保護需要需要需要需要需要施工經驗成熟成熟成熟較成熟較成熟大連地區(qū)施工方法復雜簡便簡便簡便簡便除銹要求St2或Sa2加強級防腐層厚度(mm)≥8≥≥≥≥施工溫度(℃)≥5≥50～3025≥5補修施工不便不便方便方便方便使用壽命5～10≥4030～40≥30≥40每平米造價(元)1854675060加強級 由上表可知，環(huán)氧煤瀝青外防腐漆以使用壽命最長，價格較便宜優(yōu)于其它防腐涂料。當前鋼管道外防腐材料主要有石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青、氯磺化聚乙烯漆、環(huán)氧砂漿或環(huán)氧煤集油砂漿及NSJ防腐涂料等。因此，本工程鋼管內防腐設計采用無毒環(huán)氧涂料。但采用水泥砂漿涂襯現場施工較困難。因此采用水泥砂漿作為鋼管及球墨管內涂襯在設計、施工、驗收等方面都有了完整的依據。技術標準中參考“引灤入津”工程和北京、大連等地的長距離輸水管道水泥砂漿襯里的施工方法，提出人工涂抹和機械噴涂兩種施工方法。自60年代以來，我國已廣泛地在埋地鋼管中采用水泥砂漿襯里，其中大口徑管道占有較大的比重。鋼管及球墨管內襯采用水泥砂漿，國外在20世紀30年代已開始采用，至今在金屬管道內防腐方面仍占主導地位，美國和日本等國都制定了給水鋼管水泥砂漿涂襯的技術標準。鋼制管道內防腐當前國內常采用的鋼管內防腐方法可分為內壁涂襯水泥砂漿和涂刷環(huán)氧涂料兩種方法，分述比較如下：水泥砂漿襯里防腐金屬管道應考慮防腐措施。③公路此類型障礙段為交通樞紐，施工時不宜影響正常交通，而且施工距離短，兩端場地容易布置工作井及接受井，設計采用機械破土法，頂管施工。②鐵路根據鐵路部門要求，設計采用機械破土法，頂管施工。輸水管道穿越工程設計⑴穿越障礙的性質及數量本工程管道穿越鐵路橋2次，鐵路4次、公路12次。根據國內和已知國外進排氣閥門的技術及使用效果，設計采用進排氣閥一體、具有在有壓狀態(tài)下能迅速排氣功能的進、排氣閥。進、排氣閥的設計安裝位置，除了在管路的所有高點外，還在平直管段每隔約1000m設置一個。根據管線縱斷和分段閥門的布置情況，排氣閥門要求具有在有壓情況下能大量排氣的功能。閥門型號為SZ45T，泄水井及濕井制作型式見國家標準圖集O5S502。當不能自流排出時，設濕井，排水進入濕井后由提水機具排出。本工程間隔4～5km設置1個泄水閥。⑶泄水閥為了在管路進行事故搶修時能將管路中的水迅速排出，在管道的適當低處設置了必要的排（泄）水閥門。這樣不僅提高工作效率，而且對閥門起到一定保護作用。閥門井采用國家標準圖O5S502中地面操作立式閥門井室。按照最長檢修棄水量不超過管線長度3～4km進行設計，閥門口徑與管道尺寸相同。膨脹土地帶原土不允許回填。管道回填材料應盡量采用管道開挖時的原土，所選用的原土必須是粒徑小于20mm的圓礫及礫砂或土質等材料。回填土應采用粘土、砂土等無大石塊的材料，夯實度為90％。當地下水較高又遇流沙等不利地質情況時，采用混凝土樁、砂樁等樁基礎。如管溝底為巖石或膨脹土基礎時加鋪砂墊層，砂墊層采用中粗砂，厚度不小于150mm，（膨脹土基礎時鋪砂厚度不小于300mm），包角不小于90176。管溝施工采用明挖，溝槽開挖斷面依據土質、挖深、地下水位、挖掘方法及季節(jié)等不同情況確定。管道覆土厚度隨凍土深度、地形變化、穿越障礙要求、管道局部水頭損失相應變化，管頂最大覆土為4m（管道過河段）。北票市地處歐亞大陸東岸的中緯地帶，其氣候屬于北溫帶大陸性季風型氣候；冬季受大陸性氣候影響，干燥而寒冷，每年11月中旬開始封凍，次年4月初解凍。輸水管道埋深設計輸水管線呈條帶狀分布于北票市境內。八段：五級加壓泵站（黃古屯泵站）——六級加壓泵站（生金皋泵站）設計流量為2萬m3/d，輸水管道長度為8435m，單管，1000i=，管道公稱直徑為DN600，管道材質為球墨鑄鐵管。六段：四級加壓泵站（東官泵站）——凌鋼礦業(yè)北票有限公司蓄水池，輸水管道長度為11060m，單管，1000i=，管道公稱直徑為DN400，管道材質為球墨鑄鐵管。四段：三級加壓泵站（土城子泵站）——四級加壓泵站（東官泵站），輸水管道長度為7550m，單管，1000i=，管道公稱直徑為DN800，管道材質為球墨鑄鐵管。二段：二級加壓泵站（駱駝營子泵站）——臺吉新城用水點，輸水管道長度為7590m，單管，1000i=，管道公稱直徑為DN400，管道材質為球墨鑄鐵管。必須考慮當地的管理水平和投產后的正常運行費用，節(jié)能降耗，降低制水成本。國家和地方財力均有限，要充分發(fā)揮投資效益，在能達到同樣效果的情況下，必須選擇最為經濟的建設方案；(2)結合實際，因地制宜。推薦方案為：污水處理中心處理出水經加壓泵站六級加壓后送至匯豐集團興旺礦業(yè)有限公司受水池；輸水管道采用單管供水，管材為球墨鑄鐵管，特殊管段、局部穿越公路、河流等其它障礙采用鋼管。考慮本工程的供水安全，本工程選擇水池和泵站相結合的傳統(tǒng)安全穩(wěn)妥的提升方式。水池與泵站相結合形式的特點是：運轉可靠，管理方便，但是輸水管接入水池是尚有剩余的水壓，沒有充分利用，因而浪費了一小部分能量。中途加壓泵站位置皆靠近鄉(xiāng)道，遠離村民，不擾民。六級加壓泵站位于生金皋。四級加壓泵站位于東官。二級加壓泵站位于駱駝營子。年成本法比較，六級加壓泵站方案投資少，所以本工程推薦采用六級加壓方式。本工程采用靜態(tài)經濟比較法和年成本比較法確定泵站級數。本設計在確定經濟管徑的前提下，對泵站級數進行方案比較。從節(jié)約投資、便于施工管理等角度而言，長距離壓力輸水系統(tǒng)中，中途加壓泵站級數應盡量減少。如巡查中發(fā)現管道被修建的房屋、糞坑等壓埋時，要立即會同有關部門解決，避免管道損壞或污染。⑷通過管道的巡查可以對輸水管數據進行校核、修補，這也是完善輸水管道資料的重要途徑。⑵沿輸水管道應設樁點，標上明顯標記，查看輸水管道、閥門井、排氣閥、泄水閥等有無被埋壓被挖損的情況，特別對道路翻修、基本建設施工的區(qū)域應密切配合。工作要點如下：⑴首先掌握管道現狀及長期運行狀況。輸水管道巡查和維護為了維持輸水管道的正常輸水能力，保證安全供水，減低運行管理費用，必須在管道投產后，做好日常的養(yǎng)護管理工作，精心維護、科學管理，根據生產用水的需要及時調整，最大限度地發(fā)揮輸水能力，經濟合理地完成供水任務。泄水管直徑一般為輸水管直徑的1/3。泄水閥應直接接至河溝和低洼處。排氣閥的位置在管線的各高凸點上，～1公里布置一個排氣閥。通過以上預防措施，能夠將管道內的負壓控制在50Kpa以內，防止水柱拉斷現象發(fā)生；防止水錘對水泵、閥門及管道的破壞。初步設計階段應作詳細的水錘計算。本工程系長距離輸水管線，局部位置有高點出現，一旦出現供水中斷時很可能會出現“水柱拉斷”，即“非常水錘”。從工程角度看，泵站中突然發(fā)生停電（泵）時，在水泵出口及管路中均產生壓力降低的現象。所謂水柱分離現象，是管流中出現空穴（空管段）時的一種水錘現象。對高水頭、長管路系統(tǒng)進行水錘計算時，采用彈性水柱理論可能得到較為準確的結果。剛性水柱是以不考慮水流阻力及水和管材的彈性為基礎的理論。上述三種水錘現象的研究，均基于同一波動理論，但是由于水錘成因不同，因而水錘