【正文】 m3/h；單臺系統(tǒng)總功率N=；脫水間平面尺寸LB=（）m2。進泥量選用DY—3000帶式脫水機，帶寬3m，對城市污水廠混合泥或氧化溝污泥，‰時，處理能力為600kg/h，選用3臺，每日工作時間約為一班。進泥管、出泥管均為DN300mm焊接鋼管。貯泥池設置超聲波液位計。貯泥時間T=?！?00mm。進泥管DN150mm；中心進泥管5.m；緩沖層高度H2=；存泥區(qū)高度H3=；池體超高H4=；池底坡降H5=；則濃縮池總深度為H=H1+H2+H3+H4+H5=m3存泥時間T=4．濃縮池總深度H排泥量與存泥容積濃縮后排出含水率P2=%的污泥Qw=水力停留時間T≥則有效水深H1u=Qw/Ai=（2π44）=為保證有效表面積和容積，并與刮泥機配套，選D=。濃縮池設兩座，每座面積Ai=A/n=m2濃縮池所需表面面積A：占地面積LB=（）m2。單泵流量Q≥Qw=16m3/h①污泥泵揚程，則污泥泵靜揚程為Ho=攪拌速度梯度，對于機械混合G500s1。G——水力黏度，20℃時μ=；μ——式中QT——混合攪拌機功率No為No=混合裝置H2O。氯量500kg的液氯鋼瓶，共貯用10瓶。b加氯量計算接觸消毒池有效水深設計為H1=4m消毒池池長L=30m，每格池寬b=，長寬比L/b=6池體容積VV=QT==m3/h；水力停留時間T=；設計投氯量為C=~a，在池底設2*2*1的集泥坑。c．SBR剩余污泥泵的選擇選3臺DS3127型潛水渦流耐磨泵，兩用一備。污泥齡θC：θCW=其中a——微生物代謝增系數，b——微生物自氧化率，設排水管的水平流速為2m/s則排水量為4608m3/h。選7臺BSL600型連桿式旋擺潷水器?？諝夤芎推貧馄鞯钠矫娌贾萌缟蠄D，鼓風機房出來的干管在相臨的SBR池邊上設置兩根分管，兩根分管分別設置10根支管，每根支管設置50個曝氣器，每池共計500個曝氣器，全池2000個曝氣器。m3/min選RME200型羅茨鼓風機，每臺電動機功率為75KW。h3+h4+h2H==h．鼓風機所需要增加的壓力為：=*=g．空氣擴散裝置的阻力：=f．空氣擴散裝置安裝深度的的阻力：h1氧利用率：%~%e．空氣管道的沿程阻力損失h1與局部阻力h2損失之和：曝氣器阻力：180~280mmH2O=970m3/mimd．選PBP型橡膠盤形微孔曝氣頭服務面積：3m2/個=1747kgO2/hR0=++)=CSb(20)=)=(CS(CS(20)=。100%=OtPb+根據需氧量、污水溫度以及大氣壓的換算，供氧能力為EA=10%，即Csb=Cs設計算水溫30℃，混合液DO濃度為2mg/L。每座反應池的需氧量：=4367/4=1092kg/h5．鼓風曝氣量及設備選型：22785/24*=4367kgO2/h則每小時的需氧量為：/d=；b’=R=*50000*+*50000*Qmax=Q?=22785b’：—。?XV表32生活污水的a’=4．需氧量計算：m警報，溢流水位：h4=+=污泥界面：h5=m基準水位h2=總的容積為4*9900=39600單池的容積為V=60*30*=9900m，c．反應器的尺寸構造如下：設計反應池為長方形方便運行，一端進水一端出水，SBR池單池的平面面積為60*30m3m3Vsi——代謝反應污泥的容積Vf——反應池換水容積Vb——保護容積m3b．SBR池反應池容積計算：SBR池反應池容積 V=Vsi+Vf+Vb式中=MLVSS/=QSr/=50000*(23020)/(1000**)=93333kg設沉淀后的污泥SVI=150ml/g，*SVI*反應池容積計算：a．污泥量計算：11h活性污泥界面以上最小水深：ε=。1/m=1/3。排出比：反應池水深：n=4。mg/L1．參數擬定：水溫12～30℃，處理水質BOD5=230LBH=每組曝氣沉砂池尺寸為m，斗底平面尺寸（）m2。含水率為P=65%假設儲砂時間為：對于城市污水曝氣沉砂工藝，產生砂量約為x1=~每天沉砂量Qs=Qmaxx1=75000105=、出水及撇油污水直接從螺旋泵出水渠進入，設置進水擋板，出水由池另一端淹沒出水，出水端前部設出水擋墻。m3/min供氣壓力p=15kPa穿孔管布置：于每格曝氣沉砂池池長邊兩側分別設置兩根穿孔曝氣管，每格兩根，總共4根。m：采用鼓風曝氣系統(tǒng)，羅茨鼓風機供風，穿孔管曝氣。53/2=；m3設計流量Qmax=3132m3/h=，設計水力停留時間t=，水平流速v=，有效水深H1=。曝氣沉砂池：污水經螺旋泵提升后進入平流曝氣沉砂池，分為兩格。：螺旋泵泵體室外安裝，電機、減速機、電控機、電磁流量計顯示器室內安裝，另外考慮一定檢修時間。采用LXB—1400型螺旋泵3臺，2用一備。，采用3臺螺旋泵兩備一用，其設計提升高度為H=。：污水經消毒池處理后排入市政污水管道，消毒水面相對高程為177。然后自流通過SBR池、接觸消毒池。污水提升泵站：采用SBR工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污物的排除采用機械裝置：∮300螺旋輸送機。W186400/(Kz1000)==過柵水頭損失h1h1=K(s/e)4/3(v2/2g)sina=3()4/3sin75./=設超高水深h3==h1+h2+h3=++=對于柵條間隙e=25mm的格柵，對與城市污水，每單位體積污水攔截污物為W1=。B=S(n1)+en=(481)+48=。)1/2247。n=Qmax(sina)1/2247。格柵的截污主要對水泵起保護作用，采用中格柵，提升泵選用螺旋泵，格柵柵條間隙為25mm。污水工藝設計計算污泥外運時采用半封閉式自卸車，外運填埋或堆肥后作為農田肥料。dB（A））。經過距離衰減和墻體隔聲，到達廠界處（30m）噪聲低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890Ⅱ類區(qū)標準值（晝間60廢水經處理后達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918－2002）中一級排放中的B標準。本工程廠址周圍300m范圍內無居民，所以其臭味對周圍居民影響不明顯。解決辦法是設置防護綠化隔離帶，將主要污染源進行隔離。固體廢棄物本工程固體廢棄物為干污泥。臭氣為無組織排放。1．廢氣本工程中主要氣味污染源為粗、細格柵、沉砂池及污泥區(qū)?，F(xiàn)場控制箱上手動/自動轉換開關，在自動位置時，通過現(xiàn)場可編程序控制器（PLC）程序自動控制操作。根據地理位置和設備種類將現(xiàn)場設備相對集中在各現(xiàn)場控制室的各個控制箱內控制。各現(xiàn)場控制器分布在各工藝段，與中控室中央控制計算機通過有線網絡形式進行數據傳輸。同時，可編程序控制器均采用模塊化結構，這樣系統(tǒng)硬件配置可以根據用戶需要相當靈活地自由組合，且維修方便。根據工藝流程，本污水處理廠共設置3套現(xiàn)場可編程序控制器。通過簡單的操作，可進行系統(tǒng)功能組態(tài)，監(jiān)視報警，控制參數在線修改和設置，以及記錄、打印等。計算機配有UPS電源、彩色顯示器、彩色打印機、黑白打印機、標準功能鍵盤及其他附件。在廠內污水處理的重要環(huán)節(jié)設有全天候帶云臺攝像閉路監(jiān)控系統(tǒng)。閉路監(jiān)控系統(tǒng)則又從另外一個途徑實現(xiàn)了值班人員對廠內重要設備的宏觀監(jiān)視。見控制系統(tǒng)圖。同時采用以PLC為主構成的DCS系統(tǒng)有較高的性能價格比?，F(xiàn)場設備的控制相對集中，避免了操作過于分散的缺點。本系統(tǒng)集計算機技術、控制技術、通訊技術于一體，通過通訊網絡將中央級監(jiān)控總站和若干個現(xiàn)場控制分站連接起來，構成集中管理、分散控制的微機監(jiān)控管理系統(tǒng)，簡稱集散控制系統(tǒng)。因此選用既經濟又實用的自控系統(tǒng)對整個污水廠安全、合理、科學的運行起著重要作用。概述目前自動化技術在污水處理廠已廣泛應用，發(fā)揮出顯著技術經濟效益。污水處理廠的污泥含有大量有利于林業(yè)增產的氮、磷、鉀肥分，每年可為林業(yè)提供污泥作林肥。同時該工程的實施有利于當地的漁業(yè)生產，保護洞庭湖的同時有利于長江地區(qū)的防洪。該污水廠建成后可以提高該市及湘江的環(huán)境質量，減輕污水排放所造成的污染危害。同時對下游地區(qū)也會帶來巨大的經濟效益，保證當地及下游地區(qū)的人民的身體健康，保證湘江兩岸社會經濟的可持續(xù)發(fā)展。工程的實施對湘江河段水質有明顯的改善，也會對該市的社會生產產生巨大的影響。經該廠處理后的出水可達到一級排放標準。該污水處理廠處理的污水包括生活污水和工業(yè)污水。湘江江段的出市水中的