【正文】 ⑵、鋼管焊接先把管道選好調(diào)直，清理好管膛。與鋼管及鋼制閥件的連接:PPR管道有專用的內(nèi)、外螺紋接頭，與鋼管或絲口管件相連接過渡。De32以上采用金屬抱卡，金屬抱卡與管道之間配有橡膠墊。⑶、支架安裝De20De32采用塑料管卡，其尾部自帶塑料脹栓，擰緊自攻絲將管卡固定牢固。另一部分加熱管件，形如管塞，加熱管件接口處內(nèi)壁使其熔化。⑵、管道熱熔連接熔接工具采用廠家配套的熔焊機，將熔接模具支座加熱至規(guī)定溫度可安裝1～3種規(guī)格的模具，由支座向其傳熱。直徑較大的管徑采用鋼鋸切斷，斷管時要特別注意垂直于管軸線鋸開。四、管道安裝PPR 管安裝⑴、管道切斷直徑較小的管道（De20De40）可采用專用剪刀切斷。安裝好后復(fù)核標(biāo)高及位置，確保安裝好后的管道位置符合設(shè)計要求。三、預(yù)埋及預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號。根據(jù)施工方案和技術(shù)交底的具體措施，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道空間排列是否合理。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。⑶、單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線上接，上孔與接地線相接。⑵、開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線不允許與工作零線混用。多股軟線的端頭需盤圈涮錫。連接牢固緊密，不傷線芯。器具清潔干凈，吊桿垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。吊鏈燈具的燈線上不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。安裝時每節(jié)測量絕緣電阻，安裝完畢后進行封閉上鎖，燈具安裝各式燈具的型號、規(guī)格必須符合規(guī)定。插座接母線的安裝在安裝部位建筑裝飾結(jié)束后，對預(yù)留洞進行修整，即可開始制定母線支架，安裝支架牢固無松動，根據(jù)現(xiàn)場放線，實測母線長度及配件。從上向下或從始端向末端敷設(shè)。電纜敷設(shè)敷設(shè)前首先進行絕緣搖測，1kV以下電纜線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，應(yīng)先畫出電纜的排列圖，穿電纜鋼管打好喇叭口。導(dǎo)線接頭采用絞接時，纏繞圈數(shù)不少5圈，并應(yīng)搪錫，黑膠布包扎不少于4層。管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換?？蹓呵跋葘摴苤行膶茫脤Ｓ每蹓汗ぞ呖蹓?，扣壓點為三個，㎜，且保證扣壓點牢固，表面光滑，管內(nèi)暢通，無毛刺，管路的連接不允許融焊。當(dāng)兩個接線盒只有一個彎曲時，其彎曲半徑不小于管外徑4倍。盒箱安裝時，要固定牢固，開關(guān)距門邊距離統(tǒng)一為150㎜，確定高度必須用注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒定位必須四角拉線用“+”字法定出中心位置，保證標(biāo)高及定位準(zhǔn)確。⑷、頂板接線盒采用加厚型，入盒鋼管煨制燈叉彎，以保證盒緊帖模板。⑶、暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定，管過盒、箱必須用￠6圓鋼做跨接線。鋼管明配時，用圓鋼制作吊桿，用膨脹螺絲固定，鋼管管卡最大距離DN15～；DN25～32為2m，鋼管配好后，外壁刷防火漆。管道的彎曲半徑在混凝土內(nèi)應(yīng)大于10倍的管外徑，其余大于6倍的外徑。⑵、暗配管連接采用直接焊接方式，明配管采用管箍絲接，～3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。第十四節(jié)、電氣安裝工程施工流程圖:準(zhǔn)備工作→配管、地線敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電纜、插接母線敷設(shè)→配電箱、柜安裝→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試配管⑴、進場鋼管先要進行防腐，明配管和磚墻內(nèi)暗管內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。在安裝配料時應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應(yīng)對準(zhǔn)接搓后方可釘固。質(zhì)量注意事項⑴、對縫不嚴(yán)、割角不準(zhǔn)：加強預(yù)裝預(yù)拼，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修理。成品保護⑴、安裝貼臉板和木線條時不得重擊門窗框。安裝位置正確，接縫無錯邊，割角整齊，角度一致。貼臉板、木線條安裝時應(yīng)與門窗框釘牢。⑶、釘固貼臉板或木線條應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和木線條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為400㎜。斜面對接。操作工藝⑴、檢查貼臉板和木線條安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。②、安裝貼臉板和木線條前，安裝部位應(yīng)抹完灰或做完面層的裝飾工程。②、木制門窗貼臉板、貼臉板墩和木線條的加工，應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格和線條進行。鎖與成套門鎖：所有鎖與成套門鎖都應(yīng)當(dāng)是設(shè)計認可的優(yōu)質(zhì)品牌或被認可的原產(chǎn)地的產(chǎn)品。平頭插銷：平頭插銷應(yīng)當(dāng)是熱壓黃鋼或不銹鋼。的速度調(diào)整閥。明裝式閉門器：明裝式閉門器按規(guī)定應(yīng)當(dāng)有銀灰色烤漆層或金黃色烤漆層并配套供應(yīng)兩只關(guān)閉速度調(diào)整閥。不銹鋼鉸鏈：鉸鏈應(yīng)當(dāng)是標(biāo)準(zhǔn)形式，有五只尼龍耐磨擦環(huán)，尼龍襯套，平圓頭。材料說明鋼制鉸鏈：用經(jīng)設(shè)計認可的優(yōu)質(zhì)品牌或同類進曰優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。時的自然閉合時間為5秒鐘內(nèi)完成。⑸、注重產(chǎn)品保護，特別是一些重五金，配件安裝完畢后，應(yīng)有保護措施。⑶、安裝牢固，無松動，對稱，無斜位，無凸凹不平。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴、用料準(zhǔn)確，安裝位置、尺寸及方式準(zhǔn)確。⑸、各類不同五金配件的安裝方式或工藝要求，必須嚴(yán)格遵守該產(chǎn)品的安裝或使用說明書中的各項內(nèi)容。⑶、金件的配套零件、輔件必須是原廠的統(tǒng)一配套用料，不得擅自組合或零配。第十二節(jié)、五金配件施工工藝工藝規(guī)范⑴、所有五金配件的品牌、型號、規(guī)格、款式、色澤、產(chǎn)地等必須符合設(shè)計要求。⑷、木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面就平整。一般項目⑴、木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘印。⑺、木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，并閉嚴(yán)密，無倒翹。⑹、木門框的安裝必須牢固。榫槽應(yīng)采用拉料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用拉楔加緊。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。⑶、木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。要求安裝時螺釘應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜同時應(yīng)注意不要遺漏螺釘。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。安裝門扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。⑸、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95～100㎝，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。⑶、檢查合頁的靈活情況，對不靈活的進行調(diào)整或更換。木門扇的安裝⑴、先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。門框安裝門框的安裝在護框安裝完成后進行，門框的安裝用射釘將門框與護框釘牢，保證其垂直度，位置的準(zhǔn)確。找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從每層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。門框安裝前要在墻上埋木釘，木釘上下部位置為門洞高度的1/20，同時居中再埋設(shè)一木釘，門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，安裝高度按室內(nèi)50㎝平線控制。三、作業(yè)條件門框的加工尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)墻的厚度考慮抹灰及涂料的厚度進行施工，例如墻為200厚的內(nèi)墻考慮裝修抹灰每邊20㎜及涂料5㎜，則門框的厚度為245㎜。釘子、木螺釘、鉸鏈、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制，成品木門進場前要經(jīng)過驗收合格，方能進入施工現(xiàn)場，不合格的產(chǎn)品退回廠家重新加工。第十一節(jié)、木門安裝一、材料產(chǎn)品要求本工程木門為成品實木復(fù)合門，由廠家加工好成品，現(xiàn)場進行安裝。3）安裝完成后采用木板或塑料布進行保護。防治措施：1）石材質(zhì)地較軟搬運時要注意防止正面受損。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。（3）打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠原因分析：操作時沒有認真作業(yè)，方法不對，泡沫棒填得太淺。2）安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序，待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結(jié)合緊密。（2）開裂原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。4）按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號掛貼。2）掛石材前對墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。施工時注意的質(zhì)量問題：（1）接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻原因分析：對石材的檢驗不嚴(yán)格、鑲貼前試拼不認真；施工不當(dāng)。（5）在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，做到工完場清，責(zé)任到人。（3）施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。2mm水平尺檢查成品保護（1）運輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。（3）允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2米拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查4接縫平直2拉5米線，不足5米拉通線5接縫高低用方尺和塞尺檢查6接縫寬度用塞尺檢查7主次龍骨垂直度177。3）套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。（2）基本項目：1）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。2）飾面板安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。（11）打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨固膠保證有48小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。（9）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。（8）安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，按照設(shè)計要求進行加工。（7）安裝骨架：墻面預(yù)埋膨脹螺栓，橫向焊接50*50角鋼，角鋼間距與石材分格相同，局部直接采用掛件和墻體連接。（5）表面刷防護劑：石材的每一面均做防護處理，經(jīng)過72小時的自然干燥，含水量在≤10％方可操作。（3）挑選石材：石材進貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。（2）放控制線：1）石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制墻面的規(guī)矩和方正。2）飾面基層、構(gòu)造層的強度、密實度符合設(shè)計規(guī)范要求。（5）對現(xiàn)場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工，現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進行檢查。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。（2）室內(nèi)施工腳手架、吊籃等作業(yè)條件，以及運輸設(shè)備的設(shè)立。施工機具準(zhǔn)備： 主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。（3）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架材料采用50*50*5㎜角鋼，按照設(shè)計要求規(guī)格準(zhǔn)備齊全，使用的鍍鋅角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗報告。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。⑹、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。必須建立中小型機具的安全操作制度．，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。⑷、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。⑵、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。安全措施⑴、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。⑸、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行o⑹、設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。⑶、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。成品保護⑴、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。⑺、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。⑹、安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。 ⑸、安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200㎜范圍內(nèi)。表2－1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型2飾面材料3吊桿、龍骨、飾面材料安裝4吊桿、