【正文】 若不合格比例超過(guò)加倍抽樣數(shù)量的1%，則抽樣。不合格點(diǎn)應(yīng)盡量予以修復(fù)并重測(cè)合格。與控制項(xiàng)目無(wú)關(guān)的監(jiān)視項(xiàng)目不合格的數(shù)量超過(guò)相應(yīng)總數(shù)的1%，則綜合結(jié)論為不合格。每一臺(tái)中央管理工作站與操作員工作站的功能項(xiàng)目必須全部檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)允許不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改修復(fù)。如果有一個(gè)控制項(xiàng)目因無(wú)法修復(fù)而不合格，則綜合結(jié)論判不合格。2．綜合合格判據(jù)(1)全部檢測(cè)對(duì)冷熱源設(shè)備、變配電設(shè)備的BA系統(tǒng)監(jiān)控項(xiàng)目必須全部檢測(cè)。(3)模擬量輸出點(diǎn)，控制指令發(fā)出后，設(shè)備執(zhí)行動(dòng)作符合中央管理工作站與操作員工作站功能測(cè)試和DDC功能測(cè)試。(1)開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)，控制指令發(fā)出后，設(shè)備執(zhí)行動(dòng)作符合中央管理工作站與操作員工作站功能測(cè)試和DDC功能測(cè)試。 檢驗(yàn)合格評(píng)定按調(diào)試大綱和參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。(4)實(shí)時(shí)性能測(cè)試。(2)開(kāi)關(guān)量信號(hào)測(cè)試。5．DDC功能測(cè)試(10%臺(tái)數(shù)抽撿，10臺(tái)以下100%抽查。(6)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能的測(cè)試。(4)報(bào)警響應(yīng)時(shí)間和畫(huà)面響應(yīng)時(shí)間的測(cè)試。(2)日?qǐng)?bào)、月報(bào)、報(bào)警自動(dòng)打印功能測(cè)試。(3)DDC抽檢率為5%，小于10臺(tái)100%抽查。3．現(xiàn)場(chǎng)單體設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量和性能抽查(1)傳感器抽檢率為5%，小于10臺(tái)100%抽查。系統(tǒng)功能測(cè)試 系統(tǒng)的驗(yàn)收 系統(tǒng)驗(yàn)收程序1．必須具備各種設(shè)計(jì)技術(shù)文檔與資料。(3) 按要求在主機(jī)側(cè)對(duì)上述單機(jī)設(shè)備進(jìn)行抽樣測(cè)試，其抽樣要求詳見(jiàn)系統(tǒng)驗(yàn)收4. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能的測(cè)試(1) 本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動(dòng)，則按設(shè)計(jì)要求全部或分類(lèi)對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并確認(rèn)是功能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3. 系統(tǒng)監(jiān)控性能的測(cè)試(1) 在主機(jī)側(cè)按監(jiān)控點(diǎn)表和調(diào)試大綱的要求，對(duì)本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測(cè)試，其抽樣要求詳見(jiàn)“”。通信接口的通信協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計(jì)要求。3） 確認(rèn)在CRT主機(jī)側(cè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制操作。2． 確認(rèn)BAS受控設(shè)備的平面圖1） 確認(rèn)BAS受控設(shè)備的平面位置與實(shí)際位置一致。 基本應(yīng)用軟件設(shè)定與確認(rèn)1． 認(rèn)BAS系統(tǒng)圖與實(shí)際運(yùn)行設(shè)備一致1） 按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)BAS中主機(jī)、DDC、網(wǎng)絡(luò)控制器、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備運(yùn)行及故障狀態(tài)等。 電梯系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)1． 設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表要求檢查DDC與電梯控制柜及裝于電梯內(nèi)的讀卡機(jī)之間的連接線或通信線，接連應(yīng)正確，確認(rèn)其相互之間的通信接口、數(shù)據(jù)傳輸、格式、傳輸速率等滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2） 確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)輸出配電柜處于斷開(kāi)狀態(tài)，嚴(yán)禁其輸出電壓拉入正常的供配電回路。3. 電量計(jì)費(fèi)測(cè)試按系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求，啟動(dòng)電量計(jì)費(fèi)測(cè)試程序，檢查其輸出打印報(bào)告的數(shù)據(jù)，用計(jì)算方式或用常規(guī)電度計(jì)量?jī)x表進(jìn)行比較，其測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和計(jì)量要求。在變送器輸出端測(cè)量其輸出信號(hào)的數(shù)值，通過(guò)計(jì)算與主機(jī)CRT上顯示數(shù)值的進(jìn)行比較，其誤差應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的技術(shù)要求。2. 系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)的測(cè)試(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)表的要求，按本第三節(jié)1項(xiàng)中第3項(xiàng)規(guī)定的方式逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。檢查變送器輸出端與DDC接線是否正確和量和是否匹配。4． 在DDC側(cè)主機(jī)或主機(jī)側(cè)，按規(guī)定的要求檢測(cè)該設(shè)備AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn)和聯(lián)動(dòng)連鎖的要求。2． 按監(jiān)控點(diǎn)表的要求檢查裝于各類(lèi)水箱、水池的水位傳感器式水位開(kāi)關(guān)，心臟溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置，接線應(yīng)正確，其安裝應(yīng)符合本規(guī)范的要求。5） 檢驗(yàn)系統(tǒng)具有這樣的聯(lián)鎖功能：每當(dāng)有一次機(jī)組在運(yùn)行，二次泵臺(tái)數(shù)控制便應(yīng)同時(shí)投入運(yùn)行，只要有二次泵在運(yùn)行，壓差旁通控制便應(yīng)同時(shí)工作。其中負(fù)載側(cè)總流量先按設(shè)備工藝參數(shù)規(guī)定，這個(gè)數(shù)值可在經(jīng)過(guò)一年的負(fù)載高峰期，獲得實(shí)際峰值后，結(jié)合每臺(tái)二次泵的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整。在上述過(guò)程中應(yīng)同時(shí)觀察壓差測(cè)量什是否基本在設(shè)定值附近，否則應(yīng)尋找不穩(wěn)定的原因，并排除之。3） 按照原理圖和技術(shù)說(shuō)明的內(nèi)容，進(jìn)行二次泵壓差旁通控制的調(diào)試。7. 空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試1） “新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”1)6)項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。4） 操作溫度控制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電動(dòng)閥應(yīng)有的變化。2） 確認(rèn)風(fēng)機(jī)和管路已處于正常運(yùn)行狀態(tài)。F） 確認(rèn)VAV控制器與上位機(jī)通信是否正常。D） VAV控制器軟件檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。B） 按設(shè)計(jì)圖紙檢查VAV控制器與VAV末端裝置、上位機(jī)之間的連接線(包括各種傳感器、閥門(mén)、風(fēng)門(mén)等)是否正確。2） VAV末端通常應(yīng)進(jìn)行如下檢查與測(cè)試。5. VAV末端裝置單體調(diào)試壓力開(kāi)關(guān)型VAV末端控制裝置如圖220所示。(4) 模擬一臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)，以致整個(gè)機(jī)組停運(yùn)，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)預(yù)定的機(jī)組投入運(yùn)行。啟動(dòng)自動(dòng)控制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求順序投入運(yùn)行和關(guān)閉自動(dòng)退出運(yùn)行兩種方式。(1) 按“新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”1)6)項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。4. 空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)冷水機(jī)組的監(jiān)控功能如圖218所示。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿(mǎn)足其基本的精確度，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。如果測(cè)量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大的作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，測(cè)量值和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用。模擬變化大廈室內(nèi)測(cè)量值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變，當(dāng)測(cè)量值大于設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)減小，當(dāng)測(cè)量值小于設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)增大，當(dāng)測(cè)量穩(wěn)定在+20Pa時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上。(3) 按通風(fēng)工藝要求用軟件對(duì)各送排風(fēng)量進(jìn)行組態(tài)，確認(rèn)設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行。3. 送排風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試(1) 按“新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”1)6)子項(xiàng)要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。9） 按“新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”中13)14)子項(xiàng)的要求，完成測(cè)試檢查和確認(rèn)。8） 變風(fēng)量空調(diào)機(jī)的應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求,確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓能隨風(fēng)機(jī)的速度而變化。6） 空調(diào)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。5） 如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：道德保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿(mǎn)足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)和積分作用。3） 按“新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”中8)10)的要求完成測(cè)試、檢查與確認(rèn)。1） 按“新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”中1)6)子項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。15） 對(duì)于四管制新風(fēng)機(jī)，可參照上述規(guī)定進(jìn)行，但冷熱水管的電動(dòng)閥門(mén)的調(diào)節(jié)按設(shè)計(jì)工藝、調(diào)試大綱和產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)。13） 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。11） 停止新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門(mén)、冷、熱水調(diào)節(jié)閥門(mén)，加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。9） 需進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，則模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)設(shè)定值，加濕器應(yīng)按預(yù)定要求投入工作，并且到使送風(fēng)濕度趨于設(shè)定值。8） 模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)，熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開(kāi)度直至全部關(guān)閉(冬天工況)或者冷水閥逐漸加大開(kāi)度直至全部打開(kāi)(夏天工況)。強(qiáng)置所有開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)開(kāi)與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、閥門(mén)等工作是否正常，強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號(hào)，確認(rèn)相關(guān)的電動(dòng)閥(冷熱水調(diào)節(jié)閥)的工作是否正常與位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。6） 用筆記本電腦或手提檢測(cè)器按表25記錄所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對(duì)其數(shù)值是否正確。4） 確認(rèn)DDC控制器和I/O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。2） 按監(jiān)控點(diǎn)表要求，檢查裝新風(fēng)機(jī)上的溫、濕度傳感器，電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開(kāi)關(guān)等設(shè)備的位置，接線是否正確和輸入、輸出信號(hào)類(lèi)型、量程是否和設(shè)置相一致。 空調(diào)系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試1. 新風(fēng)機(jī)(二管制)單體設(shè)備調(diào)試通常新風(fēng)機(jī)組控制其基本功能，如圖216所示。B）在現(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測(cè)定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間必須滿(mǎn)足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。2）DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測(cè)試按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和調(diào)試大綱的要求進(jìn)行測(cè)試。通常進(jìn)行如下功能測(cè)試：1)運(yùn)行可靠性測(cè)試抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測(cè)試其受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)。(5) 工程全部DO、DI、AO、AI點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和要求。(3) 擬量輸出精度的測(cè)試。各種風(fēng)門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器的檢查與測(cè)試；A） 接產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫度、濕度、是否與實(shí)際相符；B） 確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確；C） 手動(dòng)檢查：首先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在0%100%范圍內(nèi)；D） 在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，模擬其輸入信號(hào)或者從DDC輸出AO信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作正常。 (3) 擬量輸入精度測(cè)試使用程序和手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)(全量程的10%，50%，90%)，其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。 C）電磁流量傳感器的檢查與測(cè)試；a) 按本節(jié)上述A）中a)進(jìn)行檢查；b) 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，確認(rèn)其內(nèi)外部連接線正確；c) 靜態(tài)調(diào)整，將流量傳感器安裝于現(xiàn)場(chǎng)后(探頭部分必須完全浸沒(méi)于靜止的水中)，在DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào)，如果信號(hào)值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零；d) 動(dòng)態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后在DDC側(cè)測(cè)試其傳感器的輸出信號(hào)，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其是否與實(shí)際相符。A） 濕度，壓力、壓差、傳感器的檢查與測(cè)試a) 按產(chǎn)品說(shuō)明的要求確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫度、濕度、是否與實(shí)際相符；b) 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線正確；c) 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算機(jī)確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。(3) 特殊功能檢查按工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三態(tài)(快、慢、停)和間歇控制(1s、5s、10s)等的檢查。3. 數(shù)字量輸出測(cè)試(1) 信號(hào)電平的檢查A）繼電器開(kāi)關(guān)量的輸出ON/OFF，按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量；B）輸出電壓或電流開(kāi)關(guān)特性檢查，其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書(shū)和設(shè)計(jì)要求。(2) 動(dòng)作試驗(yàn)：按上述不同信號(hào)的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)點(diǎn)之值填入表內(nèi)。(3) 使用筆記本電腦或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器，在DDC與現(xiàn)場(chǎng)被監(jiān)控設(shè)備之間以手控制方式，按本系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)設(shè)計(jì)要求，對(duì)數(shù)字量輸入、輸出和模擬量輸入、輸出進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)試數(shù)據(jù)記錄在表25中。 系統(tǒng)調(diào)試 設(shè)備與受控設(shè)備的單體調(diào)試1. DDC單體設(shè)備和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)調(diào)試(1) 設(shè)備外觀和安裝狀況的檢查。環(huán)境溫度：0～40℃。本系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生要求（溫度、濕度、防靜電、電磁干擾等），應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，如無(wú)規(guī)定要滿(mǎn)足如下條件：主控設(shè)備宜設(shè)置在防靜電的場(chǎng)所內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和線路敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)電磁干擾源與干擾源與干擾源線路垂直交叉或采取防干擾措施。調(diào)試人員在負(fù)責(zé)調(diào)試的工程師的指導(dǎo)和組織下，按本規(guī)范和調(diào)試大綱要求完成本工程的調(diào)試工作。2)基本軟件編程、組態(tài)、系統(tǒng)各個(gè)單元的邏輯與地址的的設(shè)定基本完成，包括圖形制作、網(wǎng)張各結(jié)點(diǎn)的名稱(chēng)、地址與代號(hào)等。BA系統(tǒng)的調(diào)試通常按圖215所示程序進(jìn)行。同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿(mǎn)足自身系統(tǒng)的工藝要求，如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口水溫等必須滿(mǎn)足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。 系統(tǒng)的調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試概述1)BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。(8)風(fēng)閥控制器的輸出力矩與風(fēng)閥所需的相配，符合設(shè)計(jì)要求。(6)風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。(4)風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開(kāi)閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。(2)風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門(mén)軸的連接應(yīng)固定牢固。14） 檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號(hào)和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。12） 檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，其閥體強(qiáng)度、閥芯泄漏試驗(yàn)必須滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定。10） 電動(dòng)閥在管道沖洗前，應(yīng)完全打開(kāi)，清除污物。8） 電磁閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)。6） 有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。4） 電動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)處于便于操作的位置。2） 空調(diào)器的電動(dòng)閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。10） 電磁閥在管道沖洗前，應(yīng)完全打開(kāi)。8） 如條件許可，電磁閥在安裝前宜進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)。6） 有閥位指示裝置的電動(dòng)閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。4） 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。2） 空調(diào)器的電磁閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。5） 客房節(jié)能系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫控系統(tǒng)應(yīng)與節(jié)能系統(tǒng)連接。3） 風(fēng)機(jī)盤(pán)管電動(dòng)閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回水管上。（3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管溫控器、電動(dòng)閥的安裝（圖212）1） 溫控開(kāi)關(guān)與其他開(kāi)關(guān)并列安裝時(shí)，距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，與其他開(kāi)關(guān)安裝于同一室內(nèi)時(shí)，高度差不應(yīng)大于5mm，溫控開(kāi)關(guān)外形尺寸與其他開(kāi)關(guān)不一樣時(shí)，以底邊高度為準(zhǔn)。3） 空氣速度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝。（2）空氣速度傳感器的安裝1） 空氣速度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。2） 空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)避開(kāi)