【正文】 電源設(shè)備，線路應防止受潮以免觸電，使用的機械。 ，制定安全生產(chǎn)責任制和檢查值班制度，貫徹“以防為主，防治結(jié)合”聽安全方針。 、施工機械保證安裝、使用絕對安全，接駁牢固并正確接地。 四、安全施工技術(shù)措施 ，包括備有足夠的安全帽，防護衣物等。 ：材料安裝前對多個施工方案進行比較，以達到合理使用材料之目的。 ：根據(jù)材料的性能，合理包裝選擇運輸工具，以降低運輸損耗。 ：在滿足設(shè)計要求與安全指標的情況下，選用物美價廉的材料。 ，對于室內(nèi)精裝修工程，材料費用占工程造價的60%左右，合理組織與使用材料是降低工程成本的重要因素。 三、降低工程成本措施 ，管理出效益，我司有一套成本管理體系，提高質(zhì)量，降低成本，使我司取信于建筑單位之根本。 ，總包單位，監(jiān)理公司及建筑單位代表的管理與檢查，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 、半成品、成品材料的檢驗工作，所有材料均有合格證件，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場，材料保管人員拒收“三無”產(chǎn)品。 二、質(zhì)量保證措施 ，實施“三全“管理，樹立“質(zhì)量第一、服務(wù)用戶“的質(zhì)量意識，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎懲分明，實行質(zhì)量問題一票否決制。 ，采用分段考慮流水施工方法，減少技術(shù)間歇對主要基礎(chǔ)上集中力量，突擊重點，加快施工進度。 、制作。，熟悉施工圖紙及時做好同總包單位的工程交接工作，保證施工順利進行。 （2）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。大型花燈的固定及懸吊裝置按燈具重量的兩倍做過載試驗； （3）當燈具距地面高度小于 時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓。裝飾帽齊全。 （２）照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定； １）開關(guān)安裝位置便于操作，～，； ２）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。 （3）照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定： 1）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠； 2）經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。 3）接地（PE）或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。插座的接地端子不與零線端子連接?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。 7. 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（）,未加套盒處理，應及時補上。 6. 鐵管進盒護口脫落或遺漏。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺釘。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 2. 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。 3. 其他工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 （三）成品保護 1. 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 2）按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 時，應加裝套 盒），對正盒眼，用機螺釘固定牢固。 2） 座安裝規(guī)定：①暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于 30cm；②同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；③暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；④落地插座應有保護蓋板。 （1）關(guān)、插座安裝： 1）一般安裝規(guī)定 開關(guān)安裝規(guī)定：① ，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。 4. 安裝開關(guān)、插座準備 先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。 多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 3. 結(jié)線 1) 一般結(jié)線規(guī)定： (A) 開關(guān)結(jié)線 同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 3) 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。盒子收口平整。 2) 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。 3) 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺釘、鍍鋅機螺釘、木磚等。 十五、開關(guān)、插座面板、燈具安裝 （一）施工準備 1. 材料要求 1) 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行兩次鍍鋅。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45176。 (2) 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。 (2) 衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。 （五）質(zhì)量標準 (1) 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 8. 通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。 7. 潔具溢水失靈。 6. 立式小便器距墻縫隙太大。 5. 坐便器周圍離開地面。 4. 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：安裝時使用管鉗。以免使用時互相干擾。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。 5. 通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 3. 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。配件與衛(wèi)生潔具應配套部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。 3) 其他衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。 3. 作業(yè)條件 1) 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。 2) 工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。 4) 其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺栓、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。 2) 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 十四、衛(wèi)生潔具安裝 （一）施工準備 1. 材料要求 1) 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。 (2) 櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。 (5) 櫥柜的抽屜和柜門應開關(guān)靈活、回位正確。 (4) 櫥柜配件的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求。 (2) 櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符合設(shè)計要求。 4 .柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。主要原因是合頁槽深淺不一，安裝時螺釘釘打入太長。 2 .柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。 五、成品保護 1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。 (6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。 (5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 (3) 根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。 5. 壁（吊）柜扇安裝 (1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。 4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)隔板支點條（架）。 采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應按設(shè)計要求的構(gòu)造固定。 2. 找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設(shè)計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應的位置。 4. 壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。 3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。 （三）作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。 （二）主要機具 1. 電焊機、手電鉆。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。 玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 (2)玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。 (2)玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應位置正確。圖案和顏色應符合設(shè)計要求。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。 ，按照設(shè)計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。 十二、玻璃隔墻安裝 （一） 施工準備 1 .材料 玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計要求選用。 3） 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。 (2)一般項目 1） 骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 5) 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應符合設(shè)計要求。垂直、位置正確。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。釘固間距、位置、連接方法應符合設(shè)計要求。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 (4) 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 (2) 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 (10) 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。 A 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 1） 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 (9) 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。 5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板錯開。 3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 (8) 安裝石膏罩面板 1） 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 (6) 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺釘與墻、柱固定，釘距為1000mm。 (4) 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 3. 操作工藝 (1) 工藝流程 輕隔墻放線——安裝門洞口框 —— 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 — 豎向龍骨分檔 ——安裝豎向龍骨——安裝橫向龍骨卡檔—— 安裝石膏罩面板——施工接縫做法——面層施工 (2) 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 (3) 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 2. 作業(yè)條件 (1) 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘結(jié)嵌縫料應符合設(shè)計要求。 十一、輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻 （一） 主要材料及配件要求 1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設(shè)計要求。 4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散措施。 3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。壓條應平直、寬窄一致。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 （1）主控項目 1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。 （5）鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進行核定，偏差在177。開孔位置需將大 龍骨加固。 (3) 主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。 十、輕鋼龍骨鋁板頂棚 施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板 2. 施工方法 (1) 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。 4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散措施。 3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。壓條應平直、寬窄一致。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 （１）主控項目 1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。 (7) 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 (5) 紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處