【正文】 ，依據(jù)公司制定的三級(jí)教育制度，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、環(huán)境與職業(yè)健康安全教育，做好質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全交底工作。 ，對(duì)主要材料經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，根據(jù)施工進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)。 、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等信息，明確施工內(nèi)容及方法。九、質(zhì)量管理措施 ：電焊工需持安全技術(shù)操作證上崗，電焊工需3年工作經(jīng)驗(yàn)以上。 ，接電必須按安全用電規(guī)程操作，離開(kāi)時(shí)切斷所有電源、氣源，消除安全隱患。要求高空作業(yè)人員上崗前的體檢工作， 《動(dòng)火申請(qǐng)表》，做好安全生產(chǎn)防護(hù)措施。故選擇起重重量25t的汽車(chē)吊，吊裝、搬運(yùn)的設(shè)備廠家應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)并有相關(guān)保險(xiǎn)，用來(lái)吊裝機(jī)組的器材（吊車(chē)、鏈滑車(chē)、鋼纜、掛鉤等）的最大負(fù)荷重量。 冷卻循環(huán)水機(jī)房冷水機(jī)組吊裝：吊裝平面圖運(yùn)輸示意圖螺桿式冷水機(jī)組吊裝重量為9t，吊裝半徑為18m，選用25t汽車(chē)吊進(jìn)行施工作業(yè)。 制冷機(jī)房的設(shè)備吊裝包括：冷卻塔的吊裝和冷水機(jī)組的吊裝。 組合式空調(diào)機(jī)組AHU，有空調(diào)機(jī)組6臺(tái)（AHU1~5和PAU1）。 本工程冷卻循環(huán)水機(jī)房(B204)采用3臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組（單臺(tái)重約9噸）作為冷源，3臺(tái)閉式冷卻塔。七、設(shè)備吊裝 本工程空調(diào)冷凍機(jī)房(B117冷凍機(jī)房)采用2臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組（單臺(tái)重約9噸）作為冷熱源，2臺(tái)冷卻塔服務(wù)于本工程的空調(diào)系統(tǒng)。，不得遺漏。、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。，應(yīng)將閥門(mén)的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。No 序號(hào)Item項(xiàng)目Allowable deviation允許偏差（mm）Inspection method檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm） 每1mPipe dia管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查Pipe dia管徑＞100mm 全長(zhǎng)（25m以上）Pipe dia管徑≤100mm≤13Pipe dia 管徑＞100mm≤252立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查 全長(zhǎng)（5m以上）10序號(hào)每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)檢驗(yàn)方法13～8123現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查29～12134313～16246417～20257521～25268序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量 成品保護(hù)，也不得做蹬踩。6保溫絕熱：非采暖房間保溫材料均為50mm厚普通超細(xì)玻璃棉絲綿，外部設(shè)置復(fù)合包扎涂抹外保護(hù)層。散熱器表面刷非金屬性涂料；,；4試壓：（最低點(diǎn)），試驗(yàn)壓力時(shí)間持續(xù)10min后，降至工作壓力后，檢查整個(gè)系統(tǒng)中所有的管道接口、閥門(mén)及整個(gè)采暖系統(tǒng)有無(wú)滲漏，不慎不漏為合格。管道公稱直徑DN≤32mm采用絲接，公稱直徑DN≥40mm采用焊接，拐彎處一律要求煨彎，鋼號(hào)為Q235A；閥門(mén)公稱直徑DN≤50mm采用絲接，公稱直徑DN50mm采用法蘭連接；管道安裝坡度為2‰。本項(xiàng)目供暖采用熱水散熱器采暖系統(tǒng)，采用上供上回同程式系統(tǒng)，系統(tǒng)定壓由換熱機(jī)房統(tǒng)一解決，散熱器采用3柱鋼管3067型散熱器，（ΔT=℃），接口為DN20，散熱器底部距地面100mm，背部距墻40mm；散熱器表面刷非金屬性涂料；,。冷媒管系統(tǒng)試壓后，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。冷凝水管道采用PPR管，管道采用熱熔承插連接，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供或確認(rèn)專用配套的熔接機(jī)具。銅管連接方式為焊接，三通處采用廠家提供的專用分支器銅管水平垂直安裝時(shí)，管徑DN20時(shí)，支吊架間距，管徑DN20時(shí)，支吊架間距。(3)室外機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，室外機(jī)用底腳栓固定在基礎(chǔ)上；基礎(chǔ)與室外機(jī)之間須墊入不小于10mm的減振墊，減振墊的大小與底座大小相吻合；機(jī)體本身要有可靠的接地，安裝在屋面上要采取防雷措施。（VRV）安裝建筑內(nèi)高低壓配電室及變電所采用VRV空調(diào)系統(tǒng)用于夏季降溫，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)局部房間采用VRV空調(diào)系統(tǒng)用于冬季供暖季夏季制冷,VRV空調(diào)室外機(jī)設(shè)置于屋面的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。7拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。5施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。3管道安裝好后，應(yīng)將閥門(mén)的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。空調(diào)水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm全長(zhǎng)（25m以上）管徑≤100mm≤13管徑＞100mm≤252立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）101安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。防腐：無(wú)縫鋼管道在保溫之前，需在其表面刷防銹底漆兩遍，可采用SRCA型特種帶銹防銹除銹底漆。3根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，穩(wěn)壓10min管道無(wú)泄漏，再將壓力降至工作壓力，2h壓力不降為合格，過(guò)程應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。2檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確安裝膨脹節(jié),安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照膨脹節(jié)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，并在膨脹節(jié)前后安裝管道固定支架。施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格保護(hù)管道內(nèi)部的清潔,嚴(yán)防非正常雜物進(jìn)入管道,給將來(lái)的管道清洗帶來(lái)困難。管道要按設(shè)計(jì)要求保持適當(dāng)?shù)钠露?，在管井?nèi)每根立管的最高處安裝自動(dòng)排氣閥，立管的底端設(shè)置泄水閥；根據(jù)施工圖紙，在水平管的最高處安裝自動(dòng)排氣閥，便于泄水和通氣?？照{(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管，必須設(shè)置水封，水封高度為（P+20）mm確定，P為機(jī)組全壓。在經(jīng)過(guò)建筑的沉降縫位置，必須加裝不銹鋼金屬軟管；管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋面必須安裝套管。管道沖洗后，應(yīng)及時(shí)擦干管道，避免管道生銹。管道內(nèi)還應(yīng)防止穿堂風(fēng)。為了稀釋有毒氣體，要準(zhǔn)備好防護(hù)裝置和進(jìn)行充足的通風(fēng)。焊條必須保存在專門(mén)的干燥的容器內(nèi)。焊條必須嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。管道焊接要選擇適合管道材質(zhì)的焊條及相適應(yīng)的電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm或錯(cuò)開(kāi)30度角。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。管道坡口采用坡口機(jī)進(jìn)行修正，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。m管鉗規(guī)格（mm）施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)2013～603502515～1004503217～1204504018～1506005020～2006007023～250600b. 鋼管焊接a) 管道焊接流程見(jiàn)下圖b)坡口加工焊接坡口形式及尺寸如下表所示：項(xiàng)次厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度α（176。標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表。接口套絲后清理碎屑灰塵，搞好半成品保護(hù)。本工程管道連接方式見(jiàn)下表管道名稱規(guī)格材料名稱連接方式備注冷凍水、熱水及冷卻水供回水管DN≤50焊接鋼管DN≤32絲扣連接配件＼閥門(mén)等配件DN40mm時(shí)用法蘭連接，DN≤40mm采用絲接32DN≤50焊接DN＞ 50無(wú)縫鋼管焊接凝結(jié)水管20≤DN≤70PVC排水管 　a）鋼管絲扣連接流程b）管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)圓錐形管螺紋符合GB/T