真空皮帶脫水系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題分析與解決方案(參考版)
2025-04-29 07:22本頁(yè)面
【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。對(duì)于經(jīng)常跑偏的輸送帶，可以采取增加調(diào)心托輥、或在調(diào)心托輥上安裝側(cè)輥等方法；或?qū)⑽草喦暗膬蓚€(gè)托輥的兩端交替提高、向前傾斜，以幫助帶子定中心。影響配重的因素很多：配重位置合理不合理、主動(dòng)輥筒表面材料、磨損情況等對(duì)配重都有比較大的影響。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長(zhǎng)比較小，而NN輸送帶伸長(zhǎng)比較大，而且在使用過(guò)程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過(guò)程中，伸長(zhǎng)比加大，而且因?yàn)槔w維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長(zhǎng)小的多了。此外，NN輸送帶帶體相對(duì)柔軟一點(diǎn)，EP相對(duì)硬一點(diǎn)。接頭長(zhǎng)度的確定一般根據(jù)輸送帶骨架材料的品種、層數(shù)以及硫化機(jī)的有效寬度確定，在滿足硫化機(jī)有效寬度的同時(shí)使接頭的長(zhǎng)度盡量大，并滿足問(wèn)題4中的要求，在一臺(tái)硫化機(jī)長(zhǎng)度不能滿足的情況下，可以使用兩臺(tái)硫化機(jī)一起硫化，并在兩臺(tái)硫化機(jī)的相交接的地方用相關(guān)材料處理，確保兩臺(tái)硫化機(jī)平緩過(guò)渡。2接頭的長(zhǎng)度如何確定？硫化后接頭部位開裂后，在處理時(shí)，要將輸送帶需處理部位清理干凈，并要充分將開裂部位的氣體排凈，無(wú)法排盡氣體時(shí)，可以在帶體上劃一個(gè)口子，并在修補(bǔ)好后將所劃的口子再補(bǔ)好。在開刀時(shí)，要注意一層一層分清楚，單層內(nèi)該剝掉的就要全部剝掉，不能剩余，不該剝掉就不能動(dòng)它。不同的膠接工藝，受縱向接頭的影響不一樣。另外，托輥表面粘能被水溶漲性的物料時(shí)，托輥與輸送帶之間的水膜的厚度將會(huì)增加，容易產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，使輸送帶出現(xiàn)跑偏。下雨天，露天的輸送帶容易沾上水，輸送機(jī)的輥筒、托輥也比較容易潮濕。2為什么下雨天容易跑偏？下側(cè)跑偏，而上側(cè)正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致，具體情況要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整。輸送帶上下兩側(cè)是相互影響又相互獨(dú)立的。2輸送帶上面不跑偏而下面跑偏什么引起的？對(duì)于比較短的輸送帶，由于單側(cè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活以及其他一些因素的幾率比較大，輸送帶出現(xiàn)跑偏的可能性比較大，而長(zhǎng)的輸送帶，由于托輥個(gè)數(shù)的增加，單側(cè)影響的不對(duì)稱性會(huì)減少，因此在輸送帶上表現(xiàn)出來(lái)的跑偏現(xiàn)象會(huì)變少。一般情況，由于輸送帶本身問(wèn)題引起輸送帶跑偏的情況并不多見(jiàn)，輸送帶的跑偏主要還是輸送機(jī)的原因。EP帶是NN帶的升級(jí)產(chǎn)品，它具有了尼龍輸送帶的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于在使用過(guò)程中的延伸率比較小，因此適合范圍更加廣。NN輸送帶是棉帆布輸送帶的替代產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高，抗疲勞性能好的優(yōu)點(diǎn)，但是在使用過(guò)程中NN輸送帶的使用延伸率比較大，容易伸長(zhǎng)；1EP帶與NN帶各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？但在有的意外情況發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要應(yīng)急時(shí)不得不采取這種方法。經(jīng)過(guò)熱處理的輥筒包膠一般可以使用5年以上，不會(huì)因?yàn)橐馔馇闆r導(dǎo)致輥筒包膠脫落。當(dāng)然最好的辦法是在發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏時(shí)予以糾正。長(zhǎng)度500ｍｍ以內(nèi) 5001000ｍｍ 1000ｍｍ以上 φ100ｍｍ以內(nèi) 或布層數(shù)量1/2以內(nèi) φ100ｍｍ以上 或布層數(shù)量1/2以上 劃傷 沒(méi)露出芯體或鋼絲未外露 達(dá)到芯體或鋼絲 無(wú)邊膠 邊膠 開裂 長(zhǎng)度50ｍｍ以內(nèi) 長(zhǎng)度50ｍｍ以上 覆蓋膠厚1mm以上 覆蓋膠厚不足１ｍｍ 劃傷 1/2覆蓋膠厚以內(nèi) 覆蓋膠厚度1/2以上，長(zhǎng)度300ｍｍ以內(nèi) 覆蓋膠厚1/2以上，３００ｍｍ以上 修理方法 不修理 自然硫化 （冷膠） 熱硫化 更換、縮短、增入 損傷部位 覆蓋膠 磨損 = 輸送帶的保養(yǎng)和維護(hù) == 輸送帶的搬運(yùn)、貯存 =手動(dòng)糾偏的基本原理：通過(guò)調(diào)整過(guò)濾機(jī)車頭前濾布導(dǎo)向輪對(duì)濾布單側(cè)的張緊度大小，使濾布兩側(cè)受力相等，從而完成糾偏工作。5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見(jiàn)現(xiàn)象。3. 濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。帶式濾布、帶式過(guò)濾機(jī)帶式濾布跑偏的原因1. 帶式濾布剪裁時(shí)未能達(dá)到水平，造成濾布左右兩邊長(zhǎng)度不等，致使濾布在運(yùn)行中跑偏。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。 雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)我們采取了先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向的辦法。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。調(diào)整方法見(jiàn)圖2。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座 應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。我廠皮帶機(jī)主要是TD75型和日本皮帶機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，我們通過(guò)了解，在國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)DTⅡ型中，對(duì)承載托輥組有前傾型結(jié)構(gòu)，對(duì)空載托輥組有V型結(jié)構(gòu)，這兩種托輥組對(duì)防止皮帶跑偏有較好的效果，我們將其結(jié)構(gòu)引入現(xiàn)有的皮帶機(jī)中運(yùn)用，對(duì)防止皮帶跑偏發(fā)揮了良好的作用。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時(shí)效果不是太好。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的下位處向右移動(dòng)。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)，我們采取了調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長(zhǎng)孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響最大。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。:、托輥粘料引起的跑偏：皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于銅精礦具有一定的粘性，部分礦粉會(huì)粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
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