【正文】 （4）、 施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝，防止排水引起水土流失。施工廢碴和建筑垃圾按設(shè)計和建設(shè)單位要求堆放和運至指定位置。（2）、 施工場地外圍設(shè)置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。（五）5.、 水土保持措施（） 合理安排施工用地，施工場地范圍內(nèi)的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設(shè)施附近的植被。（）在比較固定的機械設(shè)備附近（空壓機房），修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。鋼護筒加工等場地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。（ ）經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。（三）、3. 防止空氣污染和揚塵措施（1）、工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。在施工時，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。施工廢水按有關(guān)要求進行處理達標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。（ ）臨時工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。（ ）合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。（） 臨時工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方。（） 臨時工程必須按照環(huán)保的要求進行實施。將佛曇灣特大橋建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。（）加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。（）編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施。（）施工機械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。（2）、分析安全難點, 確保安全管理重點，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。（5）在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進場時必須有合格證，符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用。（3）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗為主。圖表15 14 護筒檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1中心位置(mm)50100用全站儀檢查2鋼護筒傾斜度≤1/100（且不大于50cm）1/300100檢查記錄3鋼護筒底高程(m)不高于設(shè)計標(biāo)高查記錄七、質(zhì)量保證體系及保證措施為確保本分部質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)，我們建立了施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，具體見附圖：在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：（1）.嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。e、。待鋼護筒自重下沉穩(wěn)定后，起吊振動錘至鋼護筒頂口并調(diào)整振動錘的位置，使其重心在鋼護筒的中心位置。1050mm；傾斜度≤1/200100（且不大于50cm）。利用下龍口的調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整鋼護筒的平面位置，同時根據(jù)東西方向和南北方向測量員的指導(dǎo)進行垂直度的調(diào)整。等到平潮時將鋼護筒豎起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成垂直吊。（二）2. 護筒施工質(zhì)量控制及檢驗a、鋼護筒的沉放時機宜選擇在平潮時進行（起吊前應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)向架上是否通電，以及氧割、電焊機等是否能正常使用）。e、導(dǎo)向架定位安裝好之后，即可在導(dǎo)向架上進行樁位放線來精確定位。d、導(dǎo)向架的安裝精度要求：平面偏位≤177。c、導(dǎo)向架的測量定位直接影響到鋼護筒定位的準(zhǔn)確性，因此導(dǎo)向架的移動安裝選擇在風(fēng)速比較小的天氣進行（風(fēng)速小于6級）起吊安裝。六．質(zhì)量控制及檢驗鋼護筒沉放控制及檢驗（一）1. 導(dǎo)向架定位控制a、如何確保鋼護筒的沉放精度（包括平面位置及垂直度），是鋼護筒沉放的重點和難點。本工程材料專料專用，材料部門必須妥善保管，作明顯標(biāo)記，嚴(yán)格材料領(lǐng)退制度，嚴(yán)格退料管理，以免使用過程中混用。護筒制作使用的鋼材，在材質(zhì)或規(guī)格方面不得自行變更，不論對原施工設(shè)計方案做任何變更，應(yīng)按有關(guān)程序征得業(yè)主及監(jiān)理單位的確認(rèn)后方可實施。b材料復(fù)檢鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計及施工規(guī)范的要求，應(yīng)有材料出廠證明書并按同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一軋制厚度及同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽一組試件復(fù)驗，其復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2471997的規(guī)定。）焊接搭 疊焊接電流過低增大焊接電流和焊接運行速度焊條運行速度太慢加快焊接速度裂 紋接頭處混入水分、雜物焊接前清掃坡口，將水分、泥土、油脂、垃圾、鐵銹等徹底除掉熱影響區(qū)硬化脆化，或焊線吸濕焊接前進行預(yù)熱，平時好好保管，用時將焊線再干燥焊條、焊絲受潮狀態(tài)下使用干燥后使用五、材料要求材料采購及管理a材料采購本項目所用鋼材、焊接材料均自行采購，并按照質(zhì)量要求進行評定選擇合格供貨方。角度，以使內(nèi)墊環(huán)能充分熔化焊接速度太快或太慢焊接電流低焊槍角度或目標(biāo)位置不合適夾 渣焊渣未完全清除就焊應(yīng)將前層的焊渣完全清除焊條運行速度太慢稍增大電流，保持焊渣不先行的速度采用焊槍前進法焊接時采用焊槍后退法（0176。樁身座屈（失穩(wěn)）壁厚過??；或樁頂未補強或補強不夠增大壁厚，增加補強環(huán)和加勁板遇到硬夾層過大；或偏打采用植樁法，或中掘工法；樁帽與樁徑匹配；盡量不采用送樁樁端破損遇地下障礙物過打補樁打樁偏心或垂騙過大鋼管樁架立不正及時調(diào)正樁帽與樁身不在同一直線上調(diào)正樁帽送樁筒與樁頂接觸不良使兩者接觸面平整遇橫向障礙物障礙物不深時，可挖除回填后再打承載力不夠大直徑開口樁的閉塞效果不明顯在樁端增加十字肋等以增加閉塞效果未 焊 透焊根間隔狹窄確保焊根間隔14mm，焊接速度合適，不使焊渣先行使用500A電源時，考慮其使用率，使最大電流為450A，則恰當(dāng)將焊槍保持在