樁基托梁擋土墻施工方案(參考版)
2025-04-29 07:05本頁面
【正文】 13。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，及時組織砼到現(xiàn)場后的澆筑。如混凝土采用輸送泵運輸時，為減少運輸途中的熱量損失，盡可能短地布置管道。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。（3）鋼筋負溫電弧焊時可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式、施焊接位置，選擇焊條和焊接電流。鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。（5）雨天作業(yè)，施工人員及機械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。（3）對各種機械的機電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。 施工措施（1）在卷揚機上方搭設(shè)防雨棚，同時對開挖樁基進行遮蓋。（2）保證道路通暢，路面應(yīng)能滿足應(yīng)急情況下人機撤離條件。（5）在坡腳設(shè)置雙排鋼管架，間距1米，高2米，內(nèi)側(cè)鋪設(shè)毛竹片防護。（3）清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設(shè)備及造成人員傷亡事故。第五章、邊坡防護措施（1）進場后施工前對樁基后邊坡采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到邊坡平整穩(wěn)定。（10）對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時候，應(yīng)相互探討，做到實事求是，取長補短?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量。（7）做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。（3）堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，對質(zhì)量檢查中檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。表32 勞動力計劃表序號名稱數(shù)量備注1現(xiàn)場施工管理人員3人2專職安全員2人3重機工2人4駕駛員4人5水電工2人6鉆機工4人7鋼筋工9人8電焊工4人9模板工9人10澆搗工10人11挖樁人員15人12普工5人13合計69人第四章、施工質(zhì)量保證措施（1）認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。 主要施工機械樁基托梁擋土墻工程主要施工機械設(shè)備配置見“表31”。第三章、工期安排及資源配置計劃 樁基托梁擋土墻施工工期安排15公路K0+477~K0+504段樁基托梁擋土墻施工擬于2013年11月30日開始，至2014年1月31日結(jié)束。（6）適時養(yǎng)生，砼表面保持濕潤為易，養(yǎng)生時間28天。（5）托梁頂面為粗糙面且在澆注時接插石榫，確保托梁與擋土墻連成一體。模板施工結(jié)束，經(jīng)施工單位自檢合格后上報監(jiān)理工程師，同意進入下道工序后方可澆注砼。（3）鋼筋現(xiàn)場制作安裝，縱向鋼筋采用焊接。 托梁施工（1）樁基檢測合格、滿足設(shè)計要求后方可施工托梁。每1m間距設(shè)一個固定點，采用16鐵絲綁扎在樁基主筋上。（6）在砼澆灌前，應(yīng)事先測好每個樁孔口標高，及設(shè)計樁頂標高，用紅油漆作上標記
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1