【正文】 。178。 照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，在建筑物照明通電試運(yùn)行時(shí)開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測(cè)各相負(fù)載電流、電壓和功率。 電纜交接試驗(yàn)合格且對(duì)接線去向、相位和防火隔阻措施等檢查確認(rèn)才能通電。 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整濟(jì)、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面、油漆及玻璃罩。應(yīng)采用雞爪子辮焊錫接頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接插座安裝。178。 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過(guò)深（）,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。 鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。178。 固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。 多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。178。 開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。開關(guān)切斷相線。 開關(guān)、插座的安裝位置正確。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。178。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。采用普通插座時(shí)，；(c)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；(d)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；(e)落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；178。178。 178。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。 安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。178。178。 工藝流程178。178。178。178。178。178。178。 燈具、開關(guān)、插座安裝前建筑工程應(yīng)滿足：、開關(guān)、插座安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。 燈具、開關(guān)、插座安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。在施工時(shí)，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。178。178。178。178。另外，衛(wèi)生間內(nèi)部的PE線必須接入局部等電位箱。 本樓衛(wèi)生間內(nèi)只做金屬給排水管的等電位聯(lián)接，通過(guò)等電位聯(lián)結(jié)線與局部等電位端子板連接。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。 線路的絕緣電阻值偏低。 套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。178。178。 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。測(cè)踢后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。178。 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄竣工歸檔，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。178。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)。首先按戶進(jìn)行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。178。178。兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕。178。j線路檢查絕緣搖測(cè)178。纏到頭后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏。 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍，從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端子內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為12mm，用壓接鉗壓緊即可。178。178。178。 三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。 剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 套管、接線鼻子連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 纏繞式雞爪子辯纏繞圈數(shù)57圈，鏈接處的焊錫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接。 導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。 導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。 導(dǎo)線連接時(shí)，必須先剝掉絕緣去掉表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣。 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。178。178。178。178。178。178。178。178。 按管口的大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 穿帶線受阻