懸挑式轉(zhuǎn)料平臺(tái)搭設(shè)方案(參考版)
2025-04-29 06:36本頁(yè)面
【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來(lái)越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。轉(zhuǎn)料平臺(tái)外四邊應(yīng)略高于內(nèi)四邊，不可向外傾斜。穿進(jìn)吊環(huán)鋼絲用卡頭連接固定時(shí)，卡子不得少于3只。轉(zhuǎn)料平臺(tái)不能與外腳手架連接。轉(zhuǎn)料平臺(tái)的欄桿是否牢靠，在吊運(yùn)中是否碰壞。轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊至上一吊點(diǎn)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)料平臺(tái)與主體連接節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)料平臺(tái)每次轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)料平臺(tái)是否有過(guò)大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象。八、注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)料平臺(tái)應(yīng)立牌，注明該轉(zhuǎn)料平臺(tái)的承重量。在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查轉(zhuǎn)料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)（或焊接加工平臺(tái)）連接全部卸除；轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體連接的部位進(jìn)行全面檢查。 夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清楚干凈，操作中應(yīng)注意焊渣流動(dòng)方向，特別是采用堿性焊條時(shí)，必須使焊渣留在熔池后面。 咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過(guò)大，電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。 （5）焊接注意事項(xiàng)： 1）嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。 2）一般項(xiàng)目 焊縫外觀(guān)應(yīng)全部檢查 焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和斜狀、氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。檢查出廠(chǎng)證明及焊條烘焙記錄。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素?；≡傩惺┖福浣宇^方法一起焊方法相同。當(dāng)兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角?！?5186。焊前應(yīng)對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)10～20㎜范圍內(nèi)，應(yīng)露出金屬光澤；（3）焊接工藝 1）㎜； 2）根據(jù)槽鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接試驗(yàn)，求出最佳焊接電流； 3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均為一致，從面罩中看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～4cm）為宜； 4）焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度不變，酸性焊條以4㎜長(zhǎng)為宜，堿性焊條以2～3㎜為宜； 5）焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條角度。 （見(jiàn)附圖3） 預(yù)埋件在梁上的平面位置 （見(jiàn)附圖4）六、制作技術(shù)交底 按轉(zhuǎn)料平臺(tái)圖紙槽鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定為2㎜； 焊接 （1）施工必須有合格證。=焊接驗(yàn)算
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