【正文】 鉆孔后用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)石屑，然后安裝錨桿，插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 95%。 （ 2） 施工方法 利用錨桿鉆機(jī)鉆孔，錨桿孔位與巖面垂直，與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于100mm，鉆孔偏差不大于177。 Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)圍巖、Ⅴ級(jí)黃土邊墻設(shè)普通砂漿錨桿，Ⅲ級(jí)圍巖邊墻局部設(shè)系統(tǒng)砂漿錨桿。 （六） 初期支護(hù) 初期支護(hù)施工工藝流程見(jiàn)圖 63416。隧道開(kāi)挖石碴直接運(yùn)往指定的填筑路段或棄碴場(chǎng)棄置，并按要求對(duì)棄碴場(chǎng)設(shè)置擋護(hù)，避免污染環(huán)境。 （五） 出碴及運(yùn)輸 采用輪胎式側(cè)卸裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。 爆破網(wǎng)絡(luò)檢查：裝藥聯(lián)線完成后要對(duì)整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)無(wú)誤后方可起爆。各類炮眼采用合理的裝藥系數(shù) ，周邊眼選用小直徑藥卷不耦合裝藥，事先將藥卷按照設(shè)計(jì)間距固定在小竹片上，然后輕輕地送入孔內(nèi)；掘進(jìn)炮眼連續(xù)裝藥，掏槽眼藥量要加強(qiáng)。炮眼驗(yàn)收合格后，清除孔內(nèi)的碴粉，準(zhǔn)備裝藥；對(duì)不合格的炮孔要堅(jiān)持重鉆。開(kāi)口時(shí)慢慢推進(jìn)，特別是要控制好周邊炮眼的鉆孔精度和外插角，達(dá)到定位準(zhǔn)確，開(kāi)挖輪廓平順，炮孔末端齊整的要求。掏槽眼炮孔超鉆 200～ 300mm，并加強(qiáng)裝藥。 測(cè)量定位：先由測(cè)量班在掌子面測(cè)出炮孔位置，并用十字線標(biāo)定，鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格控制炮眼方向。 （ 10） 不同圍巖鉆爆設(shè)計(jì) 根據(jù)地質(zhì)情況，不同圍巖采用不同的爆 破方法，在施工中根據(jù)光面爆破設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行爆破試驗(yàn)，不斷修正爆破參數(shù)，達(dá)到最優(yōu)爆破效果，開(kāi)挖后及時(shí)完成初期支護(hù)。 ⑨開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)圍巖的變化和實(shí)際爆破效果不斷修正和優(yōu)化爆破參數(shù)，使光爆效果達(dá)到最佳，確保炮痕保存率達(dá)標(biāo)。 ⑧周邊眼以一次同時(shí)起爆為宜。 ⑥鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢 查，并做好記錄，經(jīng)檢查合格后，方可按設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥和炮泥堵塞，周邊眼的堵塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。 ③采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，運(yùn)用微差爆破實(shí)現(xiàn)從中部掏槽眼，到周邊光爆眼的有序間隔起爆； ④采用先進(jìn)的鑿巖臺(tái)車鉆眼，精確控制鉆孔位置、方向和深度，鉆炮眼前應(yīng)繪出開(kāi)挖斷面的中線、輪廓和位置，經(jīng)檢查符合爆破設(shè)計(jì)后，方可鉆眼。 ⑤炮眼布置數(shù)量視隧道開(kāi)挖斷面的大小和圍巖情況而定。 ③輔助眼交錯(cuò)均勻布置在周邊眼和掏槽眼之間，力求爆下的石渣塊度適合裝渣的需要。 （ 8） 炮眼布置原則 ①掏槽炮眼布置在開(kāi)挖斷面的中部采用直眼掏槽，炮眼方向在巖層層理或節(jié)理明顯時(shí)，不得與其平行，呈一定角度并盡量與其垂直。 炮眼名稱 裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 說(shuō) 明掏槽眼輔助眼內(nèi)圈眼底 眼周邊眼巖石硝銨炸藥炮泥2傳爆線導(dǎo)爆管 雷管巖石硝銨炸藥炮泥2導(dǎo)爆管 雷管水袋巖石硝銨炸藥炮泥2導(dǎo)爆管 雷管水袋巖石硝銨炸藥炮泥2導(dǎo)爆管 雷管水袋巖石硝銨炸藥炮泥2導(dǎo)爆管 雷管水袋水袋眼底水袋+眼 口水袋炮泥回填炮眼口水袋+ 炮泥填塞不耦合間隔裝藥，炮泥填塞.炮眼口水袋+ 炮泥填塞炮眼口水袋+ 炮泥填塞 圖 63415 爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 （ 7） 裝藥連線網(wǎng)路 裝藥時(shí)，每 2 人一組，分片按照鉆爆設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行裝藥，起爆網(wǎng)路采用復(fù)式聯(lián)結(jié)網(wǎng)路，每一簇即“一把握”，導(dǎo)爆管在自由端 15cm 以上處，安裝 2 個(gè)引爆雷管，各簇導(dǎo)爆管在自由端 10cm 以上處安裝 2 各引爆火雷管，各聯(lián)結(jié)均采用黑膠布包扎，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn) 確性。 （ 6） 裝藥結(jié)果 掏槽眼和底眼連續(xù)裝藥。 導(dǎo)火索：火雷管采用導(dǎo)火索引爆。 （ 5） 爆破器材 炸藥：采用 2＃巖石銷銨炸藥，周邊眼采用φ 25mm 小藥卷，其它采用20cm 長(zhǎng)，直徑φ 32mm標(biāo)準(zhǔn)藥卷，每卷 。 （ 3） 水袋安裝 往 炮眼中注水的方法為采取普通塑料袋灌注水工藝，即利用自動(dòng)灌水、自動(dòng)封口的水袋封口機(jī)現(xiàn)場(chǎng)加工水袋，長(zhǎng)度 20cm/個(gè)，調(diào)整封口溫度，以130～ 150℃為宜，要求水袋封口后不泄不漏、灌填飽滿。4.炮眼布置及裝藥量根據(jù)圍巖實(shí)際情況調(diào)整。周邊眼采用小藥卷間隔裝藥。4.炮眼布置及裝藥量根據(jù)圍巖實(shí)際情況調(diào)整。周邊眼采用小藥卷間隔裝藥。 （ 1） 鉆爆設(shè)計(jì) 采用簡(jiǎn)易臺(tái)車鉆孔，人工裝藥，Ⅲ級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)見(jiàn)圖63413，Ⅳ級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)見(jiàn)圖 63414。為提高工效，上臺(tái)階開(kāi)挖出碴采用挖掘機(jī)扒碴到下臺(tái)階，由側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴。 （ 3） 施工安排 每循環(huán)進(jìn)尺 ，每天 2個(gè)循環(huán)。開(kāi)挖后立即噴混凝土封閉巖面，及時(shí)施作邊墻噴錨網(wǎng)、鋼架初期支護(hù)。開(kāi)挖后及時(shí)噴混凝土封閉巖面及核心土，及早施作拱部噴錨網(wǎng)、鋼架初期支護(hù)，噴混凝土采用濕噴工藝。 圖 63411 環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法施工工藝框圖 相距1520m 相距4m 至 6m 超前支護(hù) 上部弧形導(dǎo)坑 開(kāi)挖 左右側(cè)槽交錯(cuò)開(kāi)挖 弧形導(dǎo)坑噴錨支護(hù) 邊墻噴錨支護(hù) 每循環(huán)進(jìn)尺 每循環(huán)進(jìn)尺 仰拱開(kāi)挖 仰拱混凝土灌注 安設(shè)防排水系統(tǒng) 拱墻鋼支撐連接 全斷面混凝土襯砌 圖 63412 環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法施工示意圖 （ 2） 施工方法 采用超短臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在 5m 以內(nèi)。 ⑦埋深較大及含水量較大的黃土隧道，不能脫模較早，并要定期檢查襯砌拱架和模板臺(tái)車的剛度，以防止因其變形造成襯砌開(kāi)裂。 ⑥黃土隧道的施工，必須注意仰拱超前， 施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，并對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)整理分析并反饋到施工中，以確保施工安全。在第一次開(kāi)挖完成后，隧道斷面位移 長(zhǎng)管棚超前注漿 副組長(zhǎng)： 各工區(qū)主任 上斷面開(kāi)挖 上斷面支護(hù) 下斷面開(kāi)挖 下斷面支護(hù) 防水層施工 襯砌 速度最大，應(yīng)及時(shí)施做初期支護(hù)，約束圍巖早期變形，防止隧道產(chǎn)生坍塌。 ③在施做支護(hù)時(shí)，鋼架地基應(yīng)平整壓實(shí)，設(shè)混凝土墊塊，必要時(shí)加設(shè)橫撐。洞內(nèi)用水管理有序，排水應(yīng)暢通，嚴(yán)防軟化地基出現(xiàn)坍塌。 ①加強(qiáng)施工用水管理，保持洞內(nèi)排水暢通。 表 6345 上下臺(tái)階法掘進(jìn)噴錨作業(yè)循環(huán)圖 作業(yè)名稱 作業(yè)時(shí) 間 循環(huán)時(shí) 間（分鐘） 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 上臺(tái)階測(cè)量放線 60 上臺(tái)階打眼 240 上臺(tái)階裝藥 30 上臺(tái)階通風(fēng)排煙 30 上臺(tái)階出碴 120 上臺(tái)階初期支護(hù) 180 下臺(tái)階打眼 240 下臺(tái)階裝藥 30 下臺(tái)階通風(fēng) 排煙 30 下臺(tái)階出碴 240 下臺(tái)階初期支護(hù) 120 濕陷性黃土地段洞身施工步驟見(jiàn)圖 63410。 出碴。 拱墻襯砌。上、下臺(tái)階基本為平行作業(yè)，下臺(tái)階出碴比上臺(tái)階多兩個(gè)小時(shí)，支護(hù)少一個(gè)小時(shí)，上臺(tái)階的碴轉(zhuǎn)到下臺(tái)階，由下臺(tái)階設(shè)計(jì)內(nèi)軌頂面上臺(tái)階下臺(tái)階隧道中線12345567889 942施工程序： 拱部超前小導(dǎo)管； 上臺(tái)階； 上臺(tái)階（拱部）支護(hù)結(jié)構(gòu)； 下半斷面； 下臺(tái)階邊墻支護(hù)結(jié)構(gòu)； 仰拱； 施工。 ⑥上臺(tái)階開(kāi)挖超前一個(gè)循環(huán)后，上下臺(tái)階可同時(shí)開(kāi)挖。當(dāng)巖體不穩(wěn)定時(shí)，采取縮短進(jìn)尺，必要時(shí)上下臺(tái)階可分左、右兩部錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖，并及時(shí)施做初期支護(hù)和仰拱。 ③上臺(tái)階施工鋼架時(shí)，采用擴(kuò)大拱腳或施做鎖腳錨管等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形。 （ 3） 施工要點(diǎn) ①根據(jù)圍巖條件，合理確 定臺(tái)階長(zhǎng)度，一般不超過(guò) 1 倍孔徑，以確保開(kāi)挖、支護(hù)質(zhì)量及施工安全。盡早施工仰拱，使隧道斷面形成一個(gè)封閉環(huán)，增加隧道的穩(wěn)定性。開(kāi)挖后，先初噴混凝土封閉巖面，及時(shí)施做初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。Ⅴ級(jí)圍巖、Ⅳ級(jí)加強(qiáng)襯砌段施工前先對(duì)拱部采用Ф 42 超前小導(dǎo)管進(jìn)行預(yù)支護(hù)，然后采用臺(tái)階法開(kāi)挖，錨、網(wǎng)、噴初期支護(hù)，局部地段在拱墻輔以 1榀 /1～ 的格柵鋼架加強(qiáng)。施工步序見(jiàn)圖6349。全斷面掘進(jìn)施工作業(yè)循環(huán)時(shí)間見(jiàn)表 6343。 Ⅲ級(jí)圍巖段：D=60～80m。隧道開(kāi)挖后及時(shí)施作噴錨支護(hù)和監(jiān)控量測(cè)。側(cè)卸裝載機(jī)裝碴，自卸車運(yùn)送至棄碴場(chǎng)，推土機(jī)平整碴場(chǎng)。選用 2巖石硝銨炸藥（有水時(shí)改用乳化炸藥），塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管微差起爆。隧道施工循環(huán)進(jìn)尺為 。 圖 6345 隧道開(kāi)挖施工工藝流程圖 （ 1） 施工工藝 Ⅲ級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖工藝見(jiàn)圖 6346，開(kāi)挖示意見(jiàn)圖 6347。對(duì)于軟弱圍巖及斷層破碎帶地段，嚴(yán)格按照“先預(yù)報(bào)、管超前、短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、快封閉”的原則，施工則由人工配合機(jī)械開(kāi)挖或弱爆破進(jìn)行開(kāi)挖，穩(wěn)扎穩(wěn)打。Ⅲ級(jí)圍巖一般采用全斷面開(kāi)挖，Ⅳ級(jí)圍 圖 6344 洞口大管棚施工工藝流程圖 調(diào)整注 漿參數(shù) 漿液制備 確定漿液配合比 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 安裝導(dǎo)向管、澆注套拱 鉆孔 鉆孔驗(yàn)收 清孔 頂入棚管、安裝止?jié){塞 噴混凝土封閉工作面 壓水試驗(yàn) 注漿作業(yè) 管棚加工 連接注漿管路、調(diào)試 注漿效果分析 合格 封孔、連接鋼架結(jié)構(gòu) 結(jié) 束 初配漿液試驗(yàn)注漿 初選漿液配合比 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 補(bǔ) 孔業(yè) 不合格 巖一般采用臺(tái)階法開(kāi)挖，Ⅴ級(jí)圍巖和Ⅴ級(jí)黃土采用環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法開(kāi)挖。鉆孔、下管、注漿的方式和要求與洞口段大管棚施工相同。施鉆工作平臺(tái)必須牢固可靠，能夠承受鉆機(jī)的活載能力。 （ 1） 管棚工作室 為避免洞內(nèi)大管棚施工侵入隧道凈空，洞內(nèi)應(yīng)該增設(shè)管棚工作室，管棚工作室應(yīng)比設(shè) 計(jì)斷面大 30～ 50cm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足鉆機(jī)作業(yè)要求。如水泥漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)調(diào)整為雙漿液注漿 ,縮短凝膠時(shí)間或進(jìn)行小量低壓力注漿或間歇式注漿 , 使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間 ,以便凝結(jié) ,但停留時(shí)間不能超過(guò)混合漿的凝膠時(shí)間 ,才能避免產(chǎn)生注漿不飽滿。 注漿過(guò)程中隨時(shí)檢查孔口、鄰孔、河溝、覆蓋較薄部位有無(wú)串漿現(xiàn) 象 ,如發(fā)現(xiàn)串漿 ,立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口 ,也可采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵 ,直至不再串漿時(shí)再繼續(xù)注漿。 注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況 , 確認(rèn)正常后做壓漿試驗(yàn) , 確定合理的注漿參數(shù) ,據(jù)以施工。 （ 3） 注漿 每個(gè)管棚工作面配備 ZTGZ60/120注漿泵 1臺(tái)、 UB3水泥注漿泵 2臺(tái)。 鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng) 15cm，鋼管接頭錯(cuò)開(kāi)，不小于 1m。拱部管棚施工前必須架設(shè)拱部管棚施工平臺(tái)，管棚施作時(shí)應(yīng)先鉆設(shè)有孔鋼花管，注漿后再鉆設(shè)無(wú)孔鋼管，無(wú)孔鋼管可作為檢查注漿質(zhì)量。洞口土體鉆孔時(shí)最好采用干鉆，防止影響邊破穩(wěn)定。 （ 2） 鉆孔和安裝管棚 配備管棚跟管鉆機(jī)，用以保證鉆孔成孔率，防止塌孔。 （ 1） 平臺(tái)設(shè)置 在隧道仰坡開(kāi)挖至拱頂位置時(shí) ，先標(biāo)出隧道中心線及拱頂標(biāo)高，開(kāi)挖預(yù)留核心土，作為施工套拱和管棚施鉆的工作平臺(tái)。 Φ 108管棚超前支護(hù)，長(zhǎng)度 35m,環(huán)向間距 ，外插角 1176。 （ 6） 注漿 注漿采用 ZTGZ60/120 注漿機(jī)，砂漿攪拌機(jī)經(jīng)加工后拌和水泥漿，注漿壓力應(yīng)達(dá)到 ，即可停止注漿。孔口應(yīng)露出噴射混凝土面 15cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起。開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，利用鉆機(jī)的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，鋼管頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≥ 90%管長(zhǎng)。具體鋼管加工形式見(jiàn)圖 6343。 圖 6342 小導(dǎo)管超前支護(hù)施工工藝流程圖 鉆至設(shè)計(jì)成孔深度后，用吹管將碎渣吹出 ，避免塌孔。 施工時(shí)，先將小導(dǎo)管的孔位用紅油漆標(biāo)出，鉆孔的方向垂直于開(kāi)挖面， 仰角根據(jù)設(shè)計(jì)要求 10～ 15176。 小導(dǎo)管超前支護(hù)施工工藝流程圖 6342。當(dāng)回填完成后，及時(shí)進(jìn)行洞口及洞頂?shù)木G化和防護(hù)工作，避免雨水沖刷，洞門(mén)力爭(zhēng)在雨季前完成，以增強(qiáng)洞口穩(wěn)定?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，最后回填 50cm 厚黏土隔水層。 洞口段施工工藝流程見(jiàn)圖 6341。在施工過(guò)程中在邊坡頂部設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置必須符合要求，及時(shí)反饋邊坡穩(wěn)定信息，根據(jù)反饋信息必要時(shí)要加強(qiáng)邊坡支護(hù)措施。仰坡開(kāi)挖采用上半斷面小切口開(kāi)挖，確保安全進(jìn)洞及仰坡的穩(wěn)定，施工時(shí)遵循“少刷坡、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)”的原則。 根據(jù)測(cè)量放線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行自上而下分層 逐段拉槽施工，局部巖石采用鉆孔松動(dòng)爆破，裝載機(jī)裝碴，自卸車配合運(yùn)輸。 洞口開(kāi)挖前，先施作洞頂截、排水溝，完善臨時(shí)排水系統(tǒng)，使開(kāi)挖面不積水、排水順暢。 （二） 洞口段施工 洞口段施工時(shí)避開(kāi)雨季 ,施工前先做好洞頂截水溝 ,然后自上而下分層逐段拉槽開(kāi)挖，并按照設(shè)計(jì)逐層進(jìn)行邊坡防護(hù)。 ⑦精密測(cè)角過(guò)程中必須自始至終保持儀器精平，為防止作業(yè)時(shí)不能發(fā)現(xiàn)的儀器碰