【正文】 板塊間的空隙用同類材料的小塊或碎屑嵌填密實，與相鄰板塊高度一致。屋面施工人員應(yīng)檐口周圍設(shè)防護欄桿。3）把好每個工序的驗收工作，做好過程控制，及成品保護工作。（4）應(yīng)注意的問題1）基層必須干凈、平整、無粉塵或其它污物，否則防水材料粘貼不牢或被其鋒利物扎破。2）防水層及施工縫、預(yù)埋管件等做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，不得有滲漏現(xiàn)象。4）第二道涂膜施工 在第一道涂膜固化24h后，涂刮第二道涂膜，涂刮方向與第一道垂直，涂刮量略少于第一道，為1kg/m2，要求均勻涂刷，不得有鼓泡現(xiàn)象。2）細部附加層 突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、陰陽角等細部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸等同并周圍加寬 20cm 的布套在管上，同時涂刷防水涂料，常溫經(jīng) 4h 左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h干實后，即可進行大面積涂膜防水層作業(yè)。（1）作業(yè)條件屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢,已進行隱蔽工程檢查,辦好隱蔽驗收手續(xù)；穿過 屋面結(jié)構(gòu)的各種管道已安裝好,管道根部已填塞密實；屋面雜物、浮土、浮 灰已清理干凈。找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。分倉縫的位置設(shè)置要考慮到屋面板的支端、屋面轉(zhuǎn)角處、防水層與突出屋面構(gòu)件的交接處、防水層與女兒墻交接處等，并且與板端縫對齊，均勻順直。分格縫不大于66米，縫寬10，嵌填密封材料。屋面找平層采用1：8水泥珍珠巖找坡和20厚1：3水泥砂漿進行找平。陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形。非上人屋面：水泥珍珠巖找坡，水泥砂漿找平層，3mmSBS防水+，擠塑聚苯板，水泥砂漿找平層，水泥砂漿面層。屋面分上人屋面和不上人屋面兩種。排風道每兩層卸荷一次，采用2Φ10鋼筋設(shè)置在頂板排風道預(yù)留洞位置，沿排風道短邊設(shè)置在樓板面上，每邊搭板長度不小于50mm。2）安裝要點：排氣道與樓層間層層固定，排氣道上下對齊后，用木楔臨時固定，清理雜物，在下層支模，澆水濕潤。5）抹灰質(zhì)量要求項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查1）準備工作：檢查預(yù)留洞口是否符合圖紙設(shè)計要求，并彈出排風道邊線。4）柱和頂棚抹灰 由于采用竹膠板模板，確保了混凝土面光滑平整，直接刮膩子刷涂料。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實。底灰要略低于標筋。護角高度2m，采用1：2水泥砂漿，每側(cè)寬度大于50mm。上下水平?jīng)_筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線。3）施工要點（1）找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標準灰餅厚度。（3）抹灰用的原材料必須試檢合格。1）施工準備（1）抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。6）地面抹壓完畢12h，進行蓄水養(yǎng)護，至少連續(xù)養(yǎng)護7天后，方允許上人。第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。要求玻璃條用砂輪磨邊，無裂縫，上端與地面平。第一遍抹壓：用木抹子把腳印壓實，用鐵抹子輕輕壓面層。4）在房間內(nèi)用細石混凝土貼灰餅，間距1500mm，并進行沖筋，隨后鋪設(shè)細石混凝土，用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。澆筑前在已濕潤過的基層表面刷一道1：（水泥：水）素水泥漿結(jié)合層一道，并隨刷隨鋪混凝土。3）澆筑混凝土前，先清理基層表面的雜物，如表面有油污，應(yīng)用濃度為5%～10%的火堿溶液清洗干凈。墻面四周彈好50線。1）設(shè)計地面厚度為30mmC20細石混凝土墊層，20mm1:2水泥砂漿壓實趕光。（5）盡可能以樓層為單位進行施工，以免出現(xiàn)施工縫而影響外觀質(zhì)量。（3）表面平整度允許偏差3mm。7）為保護樓梯角不易被破壞，在澆筑樓梯間地面前，在陽角處埋設(shè)φ10鋼筋，作為護角，如下圖所示：8)質(zhì)量要求及施工注意事項（1）面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。（2）沿彈好的分格線用手提電動切割機對地面進行切縫,切縫以寬3mm、深10mm為宜。6）切縫、打膠（1）待地面施工完成約7d后,在地面上彈出地面分格線,分格線宜與墊層伸縮縫重合,從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂。水泥砂漿面層抗壓強度達到5MPa后方準上人行走。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于5℃。如室溫大于15℃時，開始3～4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。用刮桿刮平壓實后，安排專人檢查硬度，待硬度合適后壓光。4）砂漿攪拌、施工（1）砂漿要充分攪拌均勻，嚴格按照比例進行。（2）按照順序，用軟刷將拌好后的素水泥漿涂刷在地面上，涂刷要均勻、無遺漏，不得讓其形成局部積液。（6）架設(shè)水準儀對將要進行施工地面抄平,檢測其平整度,并設(shè)置間距為1m的地面控制點。（4）混凝土基層所留的伸縮縫,經(jīng)清洗后向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠,然后涂刷界面劑,干燥后用拌好的砂漿抹平堵嚴。（2）基層打磨后所產(chǎn)生的浮土,用真空吸塵器吸凈。2）基層清理及處理（1）基層采用磨光機打磨,對經(jīng)打磨后仍有油漬的部位用低濃度堿液清洗。在施工中每層每個房間都要提供標高線（50cm線）和十字中心線（十字中心線既需彈在地板上，又要彈到頂棚上，上下一致）以供土建、裝飾和水電暖安裝等專業(yè)共同使用，從而起到方便施工的作用。房間裝修施工順序：放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→墻面施工→地面施工。在施工中每層每個房間都要提供：標高線（50cm線）和十字中心線。6）內(nèi)外裝修的交叉施工裝修工程施工期間內(nèi)外裝修二者間存在交叉點，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。4）明確責任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。3）做好總進度控制計劃。2）各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進行施工。（2）裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，解決的原則為：1）在技術(shù)準備階段就把裝修、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、墻面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個分項工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括裝修的有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按《文件控制程序》進行存放和管理。（1）裝修與安全防護設(shè)施方面的交叉部分防護設(shè)施可能會妨礙裝飾工程的正常施工，在確保安全的情況下可局部臨時拆除，施工完后要立即恢復(fù)。不得用鐵絲代替系繩。（2）在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的繩系連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其結(jié)點間的距離不大于750mm。（3）擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。11)欄桿與擋腳板的搭設(shè)（1）欄桿與擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。（4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。m。（2）螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N9）橫向斜撐的設(shè)置橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置?？缭搅U應(yīng)控制在6根以內(nèi)。8）剪刀撐結(jié)合本工程的實際情況和腳手架搭設(shè)高度，每道剪刀撐寬度為4跨，斜桿與地面的傾角宜控制在50186。接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，兩桿間的距離≯300mm，腳手板外伸長度130～150mm。（2）腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。（3）在剪力墻上預(yù)埋φ63mm塑料管，連墻鋼管一端穿過預(yù)埋塑料管，緊靠墻的兩面設(shè)置扣件；連桿另一端與架體的縱向水平桿或立桿相連接。當搭至有連墻件的構(gòu)造點時,在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。（3）橫向水平桿在主節(jié)點處，桿端伸出扣件邊緣不應(yīng)小于100mm.6）連墻桿（1）連墻桿宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。（2）雙排腳手架中，且不大于500mm。（4）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈。搭接長度≮1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個扣件，桿端距扣件蓋板邊緣≮100mm。4）縱向水平桿(大橫桿)（1）縱向水平宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)小于3跨。3）立桿除頂層、頂部可采用搭接外，其余各層各步距接頭必須采用對接扣件連接。（2）縱向掃地桿距底座≯200mm。（2）墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。5）在搭設(shè)腳手架時,同時要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用404的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4Ω,埋入地下1500mm，再用404扁鋼引出與腳手架體連接。4）腳手板的鋪設(shè)采用對接平鋪。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800mm；所有扣件要緊固，～。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時間均不超過4s。4）安全網(wǎng) 平網(wǎng)采用100mm100mm安全網(wǎng)，其材質(zhì)、網(wǎng)繩直徑、網(wǎng)眼尺寸、斷裂強度應(yīng)符合現(xiàn)行標準《安全網(wǎng)》（GB57251997）的規(guī)定。3）腳手板均采用50mm厚、寬度不少于300mm的松木，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定，不得使用腐朽的腳手板。2）扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴重銹蝕（內(nèi)、外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。1）鋼管 采用外徑為Φ48mm。2）雨天施工應(yīng)有防雨措施，雨后應(yīng)符合墻體垂直度。158門窗洞口（后塞口）高度、寬度177。153垂直度每層5全高10m以上204表面平整混水墻、柱85水平灰縫平直度混水墻10m以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計）177。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，錯開長度不得少于砌塊長度的1/3，填充墻砌至梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。砌體施工時應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳手架上堆放重物品要限定荷載（如粉煤灰磚不超過6皮磚高）。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜用擠壓加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿、灌漿。砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。隔墻與墻不能同時砌筑時，留陽槎，設(shè)拉結(jié)筋2φ6500，外伸長1000mm。砌筑時，隨時打掃墻面，清除落地灰。施工方法(1)加氣混凝土砌塊砌筑前提前2—3小時澆水潤濕，常溫下不得干磚上墻。砌體施工時，將基層先清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線，洞口位置和其他尺寸線，并立好皮數(shù)桿。植筋位置、標高要準確，墻體拉接筋經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位進行拉拔試驗檢測合格后方準進行砌體施工。作業(yè)準備→加氣混凝土砌塊澆水→拌制砂漿→砌墻→驗收 對于進場的加氣砼砌塊和粉煤灰磚應(yīng)有檢驗合格證(合格證上包括：生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強度等級和生產(chǎn)日期)、節(jié)能證等。后澆帶澆筑之前，不得拆除底模和支撐體系。后澆帶混凝土澆筑前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，并沖洗干凈，以便于與新混凝土結(jié)合密實。梁、板上部鋼筋加一道方木，方木上按梁、板主筋間距開設(shè)與鋼筋直徑相同的凹槽，后澆帶兩側(cè)方木間每隔500mm設(shè)一道水平支撐（詳見下圖）。派專人看鋼筋，對錯位的鋼筋及時糾正處理，保證墻體鋼筋位置及間距正確。4），防止外力撞擊而破壞其棱角。拆模時間控制一般夏季為8h，冬季為10h，具體時間還需根據(jù)預(yù)拌混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。（7）混凝土成品保護1）采用澆水養(yǎng)護方式的養(yǎng)護時間不得少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)；冬期施工期間平面及立面結(jié)構(gòu)表面覆蓋塑料薄膜和草簾，直到混凝土達到設(shè)計強度。2）試塊后期處理：制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往工地標準養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。（包括不足100m179。其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強度見下表：項目結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計強度%板≤2≥502且≤8≥75梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100（5）混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。后面混凝土澆筑前，前面施工的混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，并沖洗干凈，以便于與新混凝土結(jié)合密實。4）施工縫留置及處理混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，沿次梁方向澆筑樓板，接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)留置施工縫，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗棒插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。振搗棒的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。3）混凝土的振搗柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。要求“隨澆隨振搗，隨刮隨抹平”。本工程柱子的高度全部超過2m，在澆筑柱子下部混凝土時配以串筒進行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷翝仓^程中振搗人員分兩班同時作業(yè)，每班四個振搗棒，兩班澆筑的混凝土柱應(yīng)相鄰，以減少砼輸送管的旋轉(zhuǎn)距離?；炷凛斔凸艹隹谔幉捎孟鹉z管出料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。100mm之內(nèi)。c、混凝土的分層澆筑本工程所用混凝土采用汽