【正文】 (19)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 幕墻安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻畫垂自度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H30≤1590≤。 (17)玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 (14)除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。 (13)現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。 (12)玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。 (10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。 (8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。(7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。 (6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。 (5)可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。 (2)對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。 以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。 (5)密封 1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)； 4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢； 5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；(E)當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理； (F)安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求； (G)注意事項(xiàng)： ①立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； ②因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； ③掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；④調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。 2)玻璃幕墻鋁龍骨安裝： (A)將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。 6)注意事項(xiàng)： 放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累； 放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。 4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。 2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施； 7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。 F、已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85176。C、石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1)當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm； （2) 當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時(shí)，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。 （2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的 3 倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于 180mm； （3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。 5）石板加工制作 A、加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定： （1)石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm 時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2 ％，且宜用于不明顯部位； （2)石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （3)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差； （4)石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂； （5)石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工；（6)石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。 (C)副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合。 ②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。 (B)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在 200mm左右?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。 (A)鋁板與副框和加強(qiáng)筋的固定。鋁單板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。鋁單板加工的第一道工序是板材的裁切。 (D)板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。 (B)搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。4）鋁單板加工制作A、鋁單板的加工 鋁單板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開 50mm，再用手拉住膠條的切口向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，成品玻璃組件不合格。 （7)按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格，不得出廠安裝使用。 （5)未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置 10d 左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到 14～21d，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。 （2)雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置 3～5d 后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置7d 后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。 （6)對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)，填補(bǔ)后仍要刮平、修整。 （4)注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內(nèi)無氣泡，壓平和修整的：工作必須在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般在 10～20min以內(nèi)。 （2)隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在按合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。在一小杯中裝人3 ／4 深度混合后的膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min 抽一次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，一直到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間為 20～45min，混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。如果打開白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。 （4)為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。 （2)雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進(jìn)行混膠，固化劑和基劑的比例必須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是重量比。 M、混膠與檢驗(yàn) （1)常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩種類型。安裝玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置。（4)按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。 （2)按設(shè)汁圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專用的夾具固定。同時(shí)，清潔后的基材要求必須在 15～30min 內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他贓物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸人盛放清潔劑的容器，以免造成整個(gè)溶劑的污染。 H、注膠處基材的清潔 （1)清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。 （2)相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力 試驗(yàn)事先進(jìn)行。注膠操作者和須接受專門的注膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。中空玻璃abc下 邊上 邊側(cè) 邊6+9a+6≥5≥17≥7≥5≥5F、全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求： （1)玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2)高度超過下表規(guī)定的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。 （2)邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于 2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于 10 倍板厚；。 （2)方孔孔寬不小于25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；。 C、玻璃開孔 為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 （2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500172003)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 81—2002)的有關(guān)規(guī)定。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。 項(xiàng) 目允 許 偏 差裝配間隙≤0．4同一平面高低差≤0．44)鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。1．52000177。（3)幕墻構(gòu)件裝配精度 (A)構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。(C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。(B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。 （2)鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。 (F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 的規(guī)定。(D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521 的規(guī)定。 項(xiàng) 目允 許 偏 差直 角 截 料長(zhǎng)度尺寸 L端頭尺寸 a10′斜 角 截 料長(zhǎng)度尺寸 L端頭尺寸 a15′ (B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0．2mm。 (4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。 (2)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。 (6)作好施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等的防火工作，并安排專門的倉(cāng)庫(kù)保管員。建筑在地面上 3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 的水平安全網(wǎng)。 (3)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。 B、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 (1)嚴(yán)禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料。 (8)安裝后幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (6)石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。 (4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。 (2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。 (7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費(fèi)； (8)清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)。 (7)玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (5)金屬幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜度、板材尺寸、外觀質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (3) 玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 材料和質(zhì)量的關(guān)鍵要求 1）材料的關(guān)鍵要求 (1)玻璃、金屬、石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。 (7)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5)垂直運(yùn)輸設(shè)備(施工電梯)安設(shè)就位。 (3)應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。 作業(yè)條件 (1)主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出 1mm孔隙。 (C)玻璃幕墻采用6+9A+6雙鋼化LOWE中空玻璃，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。9)其他材料 (A)玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料， /cm。 (B)當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載大于 ／m2 時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能項(xiàng)