某排水箱涵施工組織方案(參考版)
2025-04-28 23:18本頁面
【正文】 根據(jù)現(xiàn)場情況和道路網(wǎng)絡(luò)，合理組織交通，確保道路暢通，提高場內(nèi)運(yùn)輸效率。外棄土運(yùn)輸車裝載適當(dāng)留余量，防止散落。材料分類存放并標(biāo)上牌號(hào)，機(jī)械根據(jù)不同用途分類停放。(5)大型機(jī)械的操作范圍內(nèi)嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入。(3)機(jī)械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距空線要符合安全規(guī)定。機(jī)械安全措施(1)各種機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。配電系統(tǒng)實(shí)行分線配電，設(shè)總、分配電箱，動(dòng)力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識(shí)，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。并遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的規(guī)定?？咨想娎|必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。用電安全措施(1)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。(5)所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。(4)專業(yè)電工持證上崗。(2)機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任單位及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，用精心操作的工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，現(xiàn)場專職質(zhì)檢員，實(shí)行質(zhì)量一票否決，質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量有嚴(yán)格把關(guān)的責(zé)任，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制，每道工序經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。采用挖掘機(jī)、推土機(jī)攤鋪整平回填土，18噸壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不大于20cm，采用灌砂法測定土的壓實(shí)度，壓實(shí)度達(dá)到95%以上，其余箱涵位置分層回填至箱涵頂面以上20cm。除臺(tái)背范圍，其余范圍的新建箱涵與舊渠之間均采用素土回填。然后分層回填石渣，每層壓實(shí)厚度不大于20cm，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。箱涵模板拆除后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土。砼初凝后，用塑料薄膜覆蓋，再加一層棉被覆蓋保溫，箱涵口采用帆布封閉。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。選擇天氣好，氣溫高的時(shí)段進(jìn)行澆注。5．4混凝土箱涵砼分兩階段施工，先澆注箱底至邊墻下梗肋頂部，再澆注邊墻及頂板，各邊墻的施工縫適當(dāng)錯(cuò)開，避免在同一水平面上。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。自檢和報(bào)驗(yàn)通過后方可澆筑砼。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。在模板縱、橫向采用架子管作為加強(qiáng)肋，豎向間距75cm，橫向間距1米。5．2模板模板采用板厚4mm的組合鋼模板。底板砼強(qiáng)度達(dá)到70﹪后，再綁扎上部鋼筋。焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。本工程的鋼筋接長必須采用閃光對(duì)焊。
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