【正文】 、總體施工安排 2 2 2二、各工序施工要點 3 3 3 4 抗靜電架空地板施工 6 6。（F）在油漆期間要防止污染玻璃和塑料板。（D）不要與泥漿、灰土、石膏和水泥相接觸。（B）防止金屬構件在運輸、裝卸和存儲過程中變形。（E）支柱桿應采用地錨混凝土式安裝，不能采用直埋式安裝。（C）燈箱的出線孔應配有橡膠擴套。（7）、采用柱式安裝, 應符合下列要求:（A）柱式安裝的支柱應為鋁合金管、鋼管或不銹鋼管。（5），采用釘掛工藝時,應符合下列要求:（A）保證標志與固定面間距不超過5mm；（B）對于圓形、三角形標志，不應少于3個固定點；對于正方型和長方形標志，不應少于四個固定點；（C）固定點宜選在邊緣襯底色部位。要根據實際情況，配合設計單位深化吊裝固定方法的設計。（2）、采用懸掛工藝時,應符合下列要求:（A）連接方式應為吊桿連接方式，吊桿外部應配有與標志系統(tǒng)相同材料制成的裝飾套管；固定方式的構造由賣方設計，但要符合國家相關標準的要求；（B）吊桿一般固定在樓板底面的混凝土層。圓滿完成深圳地鐵一期工程標志系統(tǒng)安裝工程。（C）主要材料、配件的供應、運輸、倉儲、搬運、堆放、保管、產品保護以及清潔工作的計劃與措施；（D）測量、安裝等主要工序的方式方法；（E）專用安裝工具的使用方法；（F）安裝中質量自檢、互檢的安排；（G）安裝中的安全、消防以及勞動保護措施。施工前應指導安裝方按照設計要求進行放線，施工時應與建筑內部各種裝飾工程配合進行。（2）、賣方必須到工地現(xiàn)場復核建站內與裝飾工程有關部分的實際尺寸，以便保證繪制的安裝圖紙的準確性。用3M鋼卷尺檢查2000MM177。拼接縫嚴密。（C）彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、嵌填材料符合設計要求。（2）、基本項目（A）彩色鍍鋅鋼板門窗扇關閉嚴密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（B）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法應符合設計要求。（E）門窗與洞口之間的縫隙按設計要求的材料嵌塞密實，表面用建筑密封膠封閉。（C）將門窗裝入洞口安裝線上，調整門窗的垂直度、標高及對角線長度，合格后用木楔固定。不帶副框的門窗安裝（A）按設置圖的位置在洞口構彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標高尺寸。（G）副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應填充密封膠。（E）嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時將副框清理干凈。（C）將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時固定，校正副框的正、側面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定。（4）、與墻體固定有兩種方法：帶副框的門窗安裝；（A）按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運到施工現(xiàn)場，用M5*12的自攻螺絲將連接件鉚固在副框上。門窗洞口的標高尺寸應以樓層+50CM水平線為準往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標高，及門口安裝標高位置。（1）、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預埋鐵件的核查→拆包檢查門窗質量→按圖紙編號運至安裝地點→涂色鍍鋅鋼板門窗安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材→清理→質量檢驗→成品保護（2）、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門窗口處劃線、標注，對個別不直的口邊應進行處理。（D）開包檢查核對門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應及時修復或更換后方可安裝。（B）按圖示尺寸彈好窗中線及+50CM的標高線，核對門窗口預留尺寸及標高是否正確，如不符，應提前進行處理。（3）、扶手轉角為弧形角時應圓順、光滑、不變形，直拐角接口角應正確，接縫嚴密，外形美觀。對已完工的欄桿扶手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷（1）、欄桿及樓梯扶手安裝位置應正確、牢固、扶手坡度與樓梯的坡度應一致，欄桿應垂直，間距正確。（F）、固定立柱底座用的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽,應加強每道施工工序的質量檢查,以使及時糾正質量問題.（G）、管材聯(lián)結處有縫隙（H）、采用點焊,沒有用滿焊,應派有經驗的焊工施工,嚴格按操作規(guī)程施工（I）、鋼管局部變形,最好采用內襯的套管.（J）、圓弧形扶手弧線不通順,有折棱,沒有用專用設備加工成型,要加強對加工構件的質量檢查,防止不合格品流入施工區(qū).（K）、焊縫未磨平滑,施工人員責任心不強,應加強現(xiàn)場管理,確保每道施工工序到位.（L）、焊縫處管壁被磨穿透,選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹槽,并使管材的圓度變化,在對焊時又沒有附加內初套管,這樣在焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起一端的管壁磨穿透,應選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內襯套管.（M）、拋光亮度不夠,磨光馬虎,逐次更換更細的磨片,一般至少換6∽.（N）、表面有劃痕凹坑，成品保護不當， 在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。（C）、立柱不垂直,排列不在同一直線上,彈線不準,，先用水平尺校正兩端基準立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。（2）、不銹鋼欄桿和扶手的質量通病及防治措施（A）、管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗。（1）質量要求（A）、欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設計規(guī)定要求（如設計對金屬材料壁厚無要求者，其厚度應≥）（B）、欄桿、扶手的制作尺寸應準確，安裝位置符合設計要求，安裝必須牢固可靠。對發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有內襯的專用配件或用套管聯(lián)結。打磨和拋光的質量完全取決于技工手藝的高低。（6）打磨和拋光。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。（5）現(xiàn)場焊接和安裝。（4）注意加工成型工序。（3）選擇合格的原材料。如果原土建結構上未設置合適的預埋件，則應按照設計需要補做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應經過計算。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖。（1）現(xiàn)場實測放線。（1）、不銹鋼欄桿及樓梯扶手使用的材料品種、規(guī)格應符合設計要求，管壁厚度如設計無要求時。（8）、完工后一定要做好保護處理，特別是要防止硬物撞擊。（6）、無法拋光的轉彎接口不能用焊接，但其接口必須相當吻合。（5）、安裝時要先進行試安裝，如有尺寸不吻合，應送工廠返工或修理。（3）、不銹鋼的保護膜在加工和安裝期間不能撕掉。（1）、不銹鋼材料要確保其表面有足夠的鋼度及厚度。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。（C）刮膩子，其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。（3）、操作工藝（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。（2）、作業(yè)條件（A）選用設計要求的合格涂料。（B）、涂料顏色一致，無色差。膩子的配合比見附錄。外