【正文】 。凡設(shè)備性能不符全安全要求的一律不準(zhǔn)使用； 防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全員批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書(shū)面資料由經(jīng)理部安全員保管； 對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。 安全管理制度 安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底； 班前檢查制：項(xiàng)目經(jīng)理部安全員和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查勞務(wù)分包對(duì)安全防護(hù)措施是否落實(shí)到位； 外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用； 安全活動(dòng)制，項(xiàng)目經(jīng)理部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦； 定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)39 / 41記錄； 管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮； 實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制； 危急情況停工制；一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情； 持證上崗制；特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11 安全保證措施 安全管理方針安全管理方針是“ 安全第一、預(yù)防為主 ”。 在施工過(guò)程中，自覺(jué)地形成環(huán)保意識(shí)要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，參與施工的設(shè)備噪音均應(yīng)控制在國(guó)家和北京市允許的范圍內(nèi)。 文明施工 文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終。(6)地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免落入雜物造成堵塞。 (4)過(guò)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以上時(shí)方可拆除底模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 方可進(jìn)行過(guò)梁上部砌體施工，砌體施工時(shí)注意保護(hù)梁混凝土，避免碰壞棱角。(2)砌體上的電氣、設(shè)備專業(yè)預(yù)留孔提前預(yù)留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時(shí)須經(jīng)技術(shù)部門同意，采取技術(shù)措施。墻體砌筑時(shí)，填充墻與剪力37 / 41墻的縫隙應(yīng)采用砂漿、聚苯板填滿。 掛線：砌一磚混水墻時(shí)采用外手拉線，可以照顧磚墻兩面平整； 門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支撐，暖衛(wèi)、電氣管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。 每步墻砌筑完后，應(yīng)隨即刮平墻體灰縫。 砌磚墻：砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。單排孔小砌塊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為塊體長(zhǎng)度的 1/2。 砌塊應(yīng)從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯(cuò)縫，不足主、半砌塊尺寸時(shí)可以切割，門窗側(cè)砌塊上下孔應(yīng)基本對(duì)齊，便于灌芯柱混凝土，芯柱下部留清掃口。 施工采用的砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d。15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。 允許偏差和檢查方法 允許偏差和檢查方法表 表 821序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法1 軸線位置 10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。 砌縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、假縫。 小砌塊砌體的芯柱在樓蓋處應(yīng)貫通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得遺漏。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢不應(yīng)少于 5 處。檢驗(yàn)方法：檢查小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。砂漿試塊的抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m179。砌體結(jié)構(gòu)砌筑8 質(zhì)量要求 質(zhì)量控制項(xiàng)目35 / 41 主控項(xiàng)目 小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體結(jié)構(gòu)砌筑34 / 41序號(hào) 材料名稱 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 試樣規(guī)格 代表批量 /取樣規(guī)則 施工部位耐濕熱老化性能屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率重量偏差彎曲性能5熱軋光圓鋼筋屈服強(qiáng)度5 根，每根不少于 500mm同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格每批不大于 60t砌體結(jié)構(gòu)砌筑屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率最大力總伸長(zhǎng)率重量偏差6熱軋帶肋鋼筋彎曲性能5 根，每根不少于 500mm同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格每批不大于 60t砌體結(jié)構(gòu)砌筑 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)表 表 721名稱 檢測(cè)項(xiàng)目 類別 代表批量/取樣規(guī)則 施工部位混凝土 抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天每一樓層的混凝土做 1 組標(biāo)養(yǎng)試塊，每組 3 塊，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)周期為 28 天砌體結(jié)構(gòu)砌筑粘結(jié)強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度4 植筋膠不揮發(fā)物含量3 件按進(jìn)場(chǎng)批次，每批取樣 3 件，每件每組分別稱取 500g，并按相同組分予以混勻后送獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)周期為 5 天，耐火極限試驗(yàn)周期為 15天。砌塊為一批，不足 300m179。試驗(yàn)周期為 5天。7 材料檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)表 表 711序號(hào) 材料名稱 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 試樣規(guī)格 代表批量/取樣規(guī)則 施工部位33 / 41序號(hào) 材料名稱 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 試樣規(guī)格 代表批量 /取樣規(guī)則 施工部位抗壓強(qiáng)度1 水泥磚抗折強(qiáng)度隨機(jī)抽取 3 組（每組 5 塊）磚樣。隔墻砌筑完成一天內(nèi)，嚴(yán)禁水電單位開(kāi)槽，打孔開(kāi)槽時(shí)，嚴(yán)禁使用簪子，應(yīng)使用切割機(jī)開(kāi)槽，以免影響砌體結(jié)構(gòu)安全及質(zhì)量。（5）等電位箱槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進(jìn)行。（4）弱電箱洞口的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進(jìn)行。（2）開(kāi)關(guān)槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進(jìn)行。小于等于 300mm 通風(fēng)洞口由通風(fēng)專業(yè)指定專人現(xiàn)場(chǎng)隨砌隨留。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用 L=20㎜300 圓釘釘牢 100㎜寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。管路安裝完畢后，用干C20 微膨脹混凝土緊密填實(shí)。水電管線在砌筑前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。砌筑樣板所使用砌塊要進(jìn)行挑選，需顏色一致，均勻，砌塊不能出現(xiàn)瑕漬。30 / 41樣板間施工在按施工順序逐步施工，按質(zhì)量部《實(shí)測(cè)實(shí)量手冊(cè)》及甲方2022 年版三方檢測(cè)評(píng)分表進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，每施工完成一道墻后先進(jìn)行實(shí)測(cè)，特別注意水平縫的寬度必須均勻一致且水平，完成后要進(jìn)行勾縫，每施工一層磚均進(jìn)行拉通線施工。 樣板間施工采取樣板先行的原則，待樣板間施工完畢，由甲方、監(jiān)理、施工三方組織樣板驗(yàn)收，合格后方可大面積二次結(jié)構(gòu)施工，若不符合樣板要求，整改合格后再進(jìn)行驗(yàn)收，方可進(jìn)行其他樓號(hào)的施工。(8)、出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。(6)、通風(fēng)道安裝過(guò)程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對(duì)密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。(3)、安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方向的“↑”安裝，絕不能上下顛倒。(2)、樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。 排風(fēng)道施工技術(shù)要求(1)、排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。(5)、排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。(3)、通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“↑”朝上。28 / 41(3)通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無(wú)孔洞和裂縫，端面平整且無(wú)毛邊，尺寸準(zhǔn)確。豎向用 50100 木方作為支撐，木方間距 600mm，沿木方高度范圍內(nèi)用鐵釘釘兩道 50100 木方，對(duì)支撐體系進(jìn)行加固。 26 / 41（6）門窗洞口水平系梁下采用多層板和木方作為支撐，50100 木方作為主楞和次楞。 （4）當(dāng)填充墻體無(wú)洞墻長(zhǎng)≥8m 或墻高大于等于 時(shí)宜設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱筋 4 三級(jí)鋼 10 箍筋 Φ6250，C20 混凝土澆筑。 （見(jiàn)下圖） 芯柱設(shè)置（1）填充墻大于等于 5m 或?qū)痈叩?2 倍時(shí)，應(yīng)沿墻體中部每隔 4 米設(shè)置一個(gè)芯柱，且芯柱與芯柱、芯柱與主體結(jié)構(gòu)柱間距不宜大于 4m；（2）填充墻體在墻體自由端、轉(zhuǎn)角以及縱橫交叉部位，應(yīng)設(shè)置芯柱。 墻體砌筑排列節(jié)點(diǎn)圖(注：以下為 90 和 90 墻、190 和 190 墻、90 和 190 墻排列節(jié)點(diǎn))90 厚墻轉(zhuǎn)角部位奇數(shù)皮平面圖 90 厚墻轉(zhuǎn)角部位偶數(shù)皮平面圖20 / 41 90 厚墻丁字交接奇數(shù)皮平面圖 90 厚墻丁字交接偶數(shù)皮平面圖 90 厚墻十字交接奇數(shù)皮平面圖 90 厚墻十字交接偶數(shù)皮平面圖 190 厚墻轉(zhuǎn)角部位奇數(shù)皮平面圖 190 厚墻轉(zhuǎn)角部位偶數(shù)皮平面圖 190 厚墻十字交接奇數(shù)皮平面圖 190 厚墻十字交接偶數(shù)皮平面圖21 / 41 190 與 90 厚墻轉(zhuǎn)角部位奇數(shù)皮平面圖 190 與 90 厚墻轉(zhuǎn)角部位偶數(shù)皮平面圖 190 與 90 厚墻丁字交接奇數(shù)皮平面圖 190 與 90 厚墻丁字交接偶數(shù)皮平面圖 190 與 90 厚墻十字交接