【正文】 砌體施工具體做法２、細(xì)部做法。12砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置，可用190mm小砌塊側(cè)砌，砌完后用C20混凝土填實(shí)。10填充墻的施工根據(jù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)說(shuō)明中所提供的構(gòu)造作法進(jìn)行施工，衛(wèi)生間、盥洗室、等有水房間墻體下部做C20現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，高度比結(jié)構(gòu)面高300mm，寬度與將墻體同寬。8，在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，灰縫刮平。表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。墻體臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。5砌筑構(gòu)造除有要求的部位采用預(yù)留鋼筋連接外，其余部位采用后植筋方法與結(jié)構(gòu)連接。墻體無(wú)裂縫、無(wú)滲漏?；铱p應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實(shí)。準(zhǔn)確無(wú)誤經(jīng)質(zhì)檢認(rèn)可后方可正式砌筑。3選磚：挑選砌塊，進(jìn)行尺寸和外觀檢查，有缺陷的砌塊注意擺放位置調(diào)整使用。2砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)架空堆碼整齊，堆碼高度不超過(guò)2m，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。序號(hào)施工方法1砌墻前先彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制砌塊砌體的施工方案。埋入土中墻體部分采用MU15實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌筑。 砌體施工方案本工程墻采用頁(yè)巖煤矸石燒結(jié)空心砌塊，加氣混凝土砌塊，以M5專用砂漿砌筑。（14）遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。（12）輸送至地面的桿件，及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（9）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。（7）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，先通知對(duì)方，以防墜落。（5）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。（2）拆架時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。　 （1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。（11）、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。（9）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/㎡，確保較大安全儲(chǔ)備。（8）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。（6）嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。（4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。（2）外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。架體內(nèi)必須做到每層封閉，且不能大于4步。（2）外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011及JGJ592011，所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。搭設(shè)順序：在梁內(nèi)先預(yù)埋螺栓、吊環(huán)→安裝并固定型鋼底座→搭設(shè)第一排大橫桿→逐根樹(shù)立立桿并與第一排大橫桿扣緊→安裝第一排小橫桿并與立桿扣緊→安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊→安第二步小橫桿→安裝第三步大橫桿→安裝第三步小橫桿→安裝第四步大橫桿和小橫桿→安裝拉結(jié)桿水平間距1500→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭設(shè)超過(guò)10m或使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。安全系統(tǒng)：外掛密目網(wǎng)、兜網(wǎng)及底部腳手板組成，外掛密目網(wǎng)、密目鋼板網(wǎng)、兜網(wǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定采用全封閉式。支撐及卸載系統(tǒng)：外圍立桿及大橫桿、安全網(wǎng)自重、外排作業(yè)面施工荷載由底撐桿、斜拉桿、鋼絲繩承受。腳手架使用材料：18(18094)工字鋼，長(zhǎng)度6m，Φ48，扣件，鋼卡環(huán)，鋼絲繩，外掛密目安全網(wǎng)。每層用鋼絲繩斜拉腳手架主要節(jié)點(diǎn)處，起構(gòu)造作用。搭設(shè)程序：擺放掃地桿→逐根豎立桿→掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安水平斜桿→連墻附著安裝→設(shè)置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪木腳手板→張掛安全網(wǎng)本工程主樓從第二層以上搭設(shè)采用懸挑外腳手架。 腳手架施工方案本工程主樓地上六層，地下一層，裙樓一層，外架搭設(shè)如下：序號(hào)位置腳手架形式高度備注1地下室1層雙排落地式腳手架2地上12層雙排落地式腳手架3地上26層懸挑式腳手架 雙排落地腳手架采用φ48，；；；。梁兩側(cè)加設(shè)Φ48，與對(duì)拉螺桿錯(cuò)開(kāi)布置。、板模板施工本工程梁、板模板采用2440mm1220mm15mm雙面膠合木模板，底部采用50100mm木枋作背楞，Φ48。框架柱柱模板：混凝土方柱采用15mm厚雙面膠合模板。外墻穿墻螺栓考慮防水要求，采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。模板次楞采用50100木枋，并在其后增設(shè)橫向及豎向鋼管背楞，對(duì)拉螺桿為Φ14防水對(duì)拉止水螺桿?；炷亮?、板模板采用15mm厚木模板，50100mm木枋， 48普通框架柱模板地下室矩形柱截面采用15mm厚木模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，鋼管支撐加固，豎向?yàn)?0100mm木枋＠200樓梯模板 樓梯模板采用膠合板：地下室外墻先隨地下室底板施工400mm高的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻的模板采用15mm 厚雙面膠合板面模板、10050木枋進(jìn)行制作，采用木枋制作的“U型箍”加固方式。地下室基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模；地下室木模板散支散拼工藝，后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)。確保外墻混凝土14天保濕養(yǎng)護(hù)。1）框架柱養(yǎng)護(hù)措施：框架柱拆模后，灑水養(yǎng)護(hù)難度較大，故采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的措施。因此?；炷翜囟扰c環(huán)境溫度差要小于20℃，并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除控制拆模時(shí)間：地下室外墻裂縫產(chǎn)生的施工原因之一是拆模時(shí)間過(guò)早。養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。：混凝土澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。地下室外墻導(dǎo)墻水平施工縫處設(shè)置止水鋼板加外貼止水條。墻體混凝土分層連續(xù)澆筑到板底，高出板底3cm待拆模后，進(jìn)行施工縫處理，剔鑿掉2cm，露出石子為止間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。架設(shè)泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出現(xiàn)紕漏。采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的汽泡。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板?；炷琳駬v工具采用插入式振搗器，使用時(shí)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏。、連續(xù)澆灌的同一配合比混凝土制作試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊至少一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。2坍落度試驗(yàn)測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。按水平分段、立面分層由下至上的進(jìn)行施工，總體流程是先基礎(chǔ)、地梁、底板，后地下結(jié)構(gòu)墻板，再地下結(jié)構(gòu)頂板，以后澆帶為界分段流水施工，每個(gè)流水段先豎向柱、后水平梁板。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。因意外情況發(fā)生，需留置施工縫時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。根據(jù)施工流水段的劃分安排混凝土分項(xiàng)工程的流水段，以施工縫、后澆帶為界劃分流水段，依次澆筑各段混凝土，各施工段按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的先后順序組織混凝土施工。2對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境溫度、交通狀況、澆注部位對(duì)商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。地下室樓板鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊控制，間距1m1m梅花狀布置。箍筋位置間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求，箍筋加密區(qū)的箍筋間距應(yīng)作為控制的重點(diǎn)，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。梁鋼筋綁扎施工流程：支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、腰筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定。柱鋼筋綁扎施工流程：立柱筋→套箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→放定位筋→綁扎鋼筋→校正鋼筋位置→墊塊固定。連接形式連接部位 搭接、焊接框架梁、框架柱、剪力墻暗柱鋼筋(D＜20)其他構(gòu)件(D≥16)其他構(gòu)件(D＜16) 機(jī)械連接 框架梁、框架柱、剪力墻暗柱鋼筋(D≥20)底板鋼筋綁扎施工順序：定位放線→集水井、電梯機(jī)坑及底板變板厚等細(xì)部鋼筋綁扎→下層橫向鋼筋擺放→下層縱向鋼筋擺放→下層鋼筋綁扎成網(wǎng)→固定保護(hù)層小墊塊→柱子定位筋→鋼筋支撐架或架立馬凳筋→上層縱向鋼筋擺放→上層橫向鋼筋擺放→上層鋼筋綁扎成網(wǎng)→拉結(jié)筋綁扎→框架柱、剪力墻插筋。5本工程鋼筋主要采用一級(jí)和三級(jí)鋼筋，鋼筋直徑從6mm到32mm。10彎起鋼筋的彎折位置177。鋼筋加工要嚴(yán)格按操作規(guī)程及放樣結(jié)果進(jìn)行，使鋼筋成形更加準(zhǔn)確。堆場(chǎng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼材的型號(hào)、規(guī)格、種類、檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)及進(jìn)場(chǎng)日期。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》等的規(guī)定按爐批號(hào)及直徑分批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。 鋼筋工程施工方案本工程所涉及的鋼筋型號(hào)主要有HPB300、HRB400兩種；本工程HPB300鋼筋使用部位概況序號(hào)部位所用HPB300鋼筋直徑備注1筏板102地下室外墻、內(nèi)墻103框架柱124剪力墻105梁含連梁106次要構(gòu)件構(gòu)造柱、圈梁等8本工程HRB400鋼筋使用部位概況序號(hào)部位所用HRB400鋼筋直徑備注1筏板1111222322地下室外墻、內(nèi)墻143框架柱22285剪力墻116梁含連梁1112257板11188次要構(gòu)件構(gòu)造柱、圈梁等114本工程主要連接形式有：直螺紋或焊接、連接和綁扎連接接頭形式部 位鋼筋規(guī)格連接要求受壓區(qū)受拉區(qū)機(jī)械連接框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主鋼筋d≥18不限≤50%焊接 其他構(gòu)件d≥16不限≤50%綁扎連接其他構(gòu)件d16≤50%≤25%為了保證本工程鋼筋材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇長(zhǎng)期合作、社會(huì)信譽(yù)好的供應(yīng)商。下層密度合格后方可進(jìn)行上層施工。（4）夯實(shí)或碾壓采用壓路機(jī)反復(fù)碾壓，碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角處用打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。4）分段施工時(shí)，接槎處做成斜坡，并充分壓實(shí)。2）鋪筑砂石的每層厚度，為2530cm，不超過(guò)30cm ,分層厚度可用樣樁控制，選用壓實(shí)的方法。砂夾石換填（1）施工順序：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收。反鏟挖掘機(jī)挖土，開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上20～30㎝時(shí)采用人工挖土清底。 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖。降水效果根據(jù)計(jì)算并參考鄰近地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)抽水系統(tǒng)投入運(yùn)行后，約經(jīng)過(guò)57天時(shí)間，基坑內(nèi)整體水位即可下降至開(kāi)挖深度以下1米左右，即降水工程達(dá)到抽水要求。 4）若經(jīng)前期降水監(jiān)測(cè)結(jié)果預(yù)測(cè)周邊環(huán)境的沉降超過(guò)規(guī)范規(guī)定，則及時(shí)調(diào)整基坑降水方案，必要時(shí)采取回灌措施。 2）觀測(cè)井內(nèi)水位監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)結(jié)果隨時(shí)進(jìn)行比對(duì)，繪制水位降深與周邊環(huán)境變形關(guān)系曲線，掌握降水引起的周邊環(huán)境的附加沉降情況。（9）準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)，一旦停電隨時(shí)啟用，確保降水連續(xù)進(jìn)行。（7）降水運(yùn)行過(guò)程中切實(shí)做好水量記錄，對(duì)停抽的井測(cè)量水位，及時(shí)分析整理資料，繪制各種必要圖表，以指導(dǎo)和調(diào)整降水施工。（5）開(kāi)挖階段的降雨積水及時(shí)抽干。（3）在降水運(yùn)行之前，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，以保證抽水系統(tǒng)完好?；咏邓┕べ|(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格的井必須重新施工。 ，墻外設(shè)排水溝，以有組織的排除大氣降水，防止雨水流入基坑或滲入支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)形成不利因素。主排水管采用內(nèi)徑不小于200mm的波紋管。 7)群井降水正式降水前，先進(jìn)行試抽水，以確定泵量，減少開(kāi)啟關(guān)閉潛水泵的次數(shù)，以延長(zhǎng)潛水泵使用壽命。采用自上而下間歇式洗井的方法進(jìn)行洗井抽水，直到洗清為止。 下管結(jié)束后，及時(shí)填濾料，濾料采用爐渣，填濾料時(shí)，先蓋好井口，采用人工從井管四周均勻地填入，禁止整車濾料從一個(gè)方向倒入，同時(shí)，采用注水填料，填料緩慢，不得快速集中傾倒，以免造成井管外圍局部堵塞，無(wú)法成井而形成廢井。5）下井管填濾料鉆井成孔結(jié)束后，及時(shí)下入井管，井管接頭之間使用防雨布或塑料布封嚴(yán)，以防止泥砂從接頭縫隙進(jìn)入井內(nèi)，造成淤井。隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，以利于泥漿攜帶巖渣上返至井口外，達(dá)到清渣目的。2)鉆機(jī)就位各鉆機(jī)根據(jù)施工區(qū)域和技術(shù)交底，將鉆機(jī)就位，就位時(shí)，做到對(duì)點(diǎn)，調(diào)平，直到確認(rèn)鉆機(jī)底盤水平，鉆架垂直且四角支撐穩(wěn)固的情況下，由施工員給其下達(dá)開(kāi)孔通知單。施工方法（1）施工工序定位放線—鉆機(jī)就位—鉆進(jìn)成孔—調(diào)漿撈渣—洗刷井壁—下井管—填濾料—洗井抽水。（3）降水井鉆孔直徑不小于500mm，井管與鉆孔壁之間的環(huán)狀間隙可采用篩選過(guò)的爐渣料充填，最上端23m采用粘性土回填密實(shí)。成井深度以25m左右。布井輪廓尺寸：長(zhǎng)70m，寬50m；基坑降水深度：，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，所以，降水后水位深度需達(dá)到10m。降水目的將基坑水位降低至基坑開(kāi)挖底面以下，為基礎(chǔ)工程施工提供條件，疏干基坑側(cè)壁地下水，提