【正文】 。事故發(fā)生后，立即啟動應急預案并及時上報。同時負責日常安全教育，對突發(fā)安全事故處理方案進行宣講，突發(fā)事故處理程序作到人人知曉。（三）應急處置1）救援機構 33 / 35應急救援領導小組應急救援工作小組應急救援監(jiān)測組應急救援突擊隊應急救援技術組應急救援物資設備組應急救援保衛(wèi)組應急救援組織機構圖項目部成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理和專職安全員為副組長、各科室負責人為組員的安全事故處理小組。（4）小型設備也全部將基腳與基礎預埋鋼板進行焊接，防止被風吹翻。（2）水泥筒倉應避免空倉，水泥用完后應及時補充，以增加筒倉自重。（7）夜間作業(yè)必須有充足照明。（5）用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持有效上崗證，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。（3）架空線：架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳 32 / 35手架上，架空線應安裝設橫擔絕緣子，架空線應離地 4 米以上。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。配電箱設總熔絲、分開關、零排地排齊全，動力和照明分別設置。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零?，F(xiàn)場技術員加強對施工過程尤其是設備安裝等危險性較大的分部工程的控制。十五、應急預案攪拌站主要危險源有生產(chǎn)用電和水泥筒倉防臺風。7）拌和站內設置三級沉淀池。5）嚴禁在拌和站內焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、 31 / 35臭氣的物品。3）拌和站內為了防止噪音，選擇低噪音的機械設備，以減少對臨近居民及項目部內生活區(qū)人員的干擾。運送易被風吹落的粉狀料時采用罐體運輸車輛；雨季必須保持車輛輪胎衛(wèi)生，以免污染站內道路。3）站內要保持干凈，無明顯污泥及積塵；料場、地磅及時清理，每天安排工人清掃。十四、攪拌站衛(wèi)生、環(huán)保控制措施（一）衛(wèi)生管理制度1）所有部門的辦公室要求做到：地面、桌面、窗臺、玻璃、廚柜、空調等物品無積塵、無污漬、桌面上及書櫥內的東西要擺放整齊。當無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表“1”的規(guī)定。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。15）重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。14）起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面 200～500mm 后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。13）起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。12）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。11）操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。9）操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。8）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。7）在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。3）現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。（六）起重吊裝安全1）起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執(zhí)行JGJ 33—2022《建筑機械使用安全技術規(guī)程 》的規(guī)定。9）注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。7）清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。5）乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。4）電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于 10m。3）每臺電焊機應有專用電源控制開關。（五）氣割、電焊安全1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。4）基坑周圍無人施工時應拉安全警戒線，并安排專人看守工地，防止閑雜人等進入。2）基坑深度達到人工不利上下時必須設置上下爬梯，禁止直接跳下爬上。9）施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)，應設警戒標志，夜間應設紅燈示警。7）各種設置必須符合規(guī)程要求。 26 / 355）電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘裝置。3）起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。（三）安全生產(chǎn)技術措施1）按規(guī)定使用安全“三寶” 。5）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。3）高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。（二）安全生產(chǎn)紀律1）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。 項目部將在下一步工作中總結經(jīng)驗，結合隱患治理工作，做好防雷安全，確保拌和樓的工程建設順利進行。 按照科學防雷要求，積極開展防雷檢測。項目部將搜集和 24 / 35編制“防雷安全常識” ，側重建筑防雷、設備防雷等實用知識，分發(fā)給職工和施工隊伍。并根據(jù)工作性質確定防雷側重點，針對拌和樓的電腦工作平臺、水泥罐、機械設備等防雷對象差異制定不同防范措施，確保防雷工作不出現(xiàn)漏洞和死角。240 　 　 　62 ISO 標準砂 NH62 　 　 　 　63 鋼直尺 NH63 1000mm 　 　 　64 直角尺 NH64 GWS500 　 130150 65 分度規(guī) NH65 0360/ 　 　 　66 塞尺 NH66 　 　 　67 玻璃溫度計 NH67 0500 度 　 　 　68 竹節(jié)溫度計 NH68 0300 度 　 　 　69 密度計 NH69 　 　 　（二）拌合站試驗室配備不少于 3 名試驗人員，如下表：序號 姓名 性別 年齡 職務 資質證書 備注1 李春生 男 30 試驗負責人 檢測工程師2 張安鎮(zhèn) 男 26 試驗員 試驗員3 程云 男 24 試驗員 試驗員十二、攪拌站防雷措施加強對防雷工作的組織領導，落實防雷安全責任。） 1 臺 完好 拌和站14 罐車 8 中聯(lián)（10M 179。） 1 臺 完好 拌和站12 罐車 6 中聯(lián)（10M 179。） 1 臺 完好 拌和站10 罐車 4 中聯(lián)（10M 179。） 1 臺 完好 拌和站8 罐車 2 星子牌（12M 179。1%。1%，骨料177。5）原材料稱量最大允許偏差應符合下列規(guī)定（按重量計）：膠材177。3）生產(chǎn)設備對生產(chǎn)過程應具有逐盤記錄和存儲功能。 18 / 352）計量器具應做好自檢和自效工作。嚴禁擅自加水，嚴禁混凝土被拒收后又“轉圈回來”的現(xiàn)象。3）混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接受的時間間隔不宜大于 90min。2）混凝土罐車運輸過程中以 2~4r/min 的轉速攪動。混凝土到現(xiàn)場后，由隨車試驗員檢測澆筑坍落度，制作試件，并填寫混凝土澆筑質量檢查記錄表。（四）混凝土進出場管理混凝土生產(chǎn)完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結果填寫到《混凝土坍落度記錄表》中。4）混凝土攪拌最短時間要符合設備和工藝要求。3）原材料的投料要嚴格按照二次投料法進行投料。2）在監(jiān)理工程師批準開盤后，試驗人員把施工配料單交到操作手手上，操作手按施工配料單上的數(shù)據(jù)錄入電腦，一經(jīng)監(jiān)理工程師確認的施工配合比操作手不得隨意調動。然后根據(jù)測定的砂、石含水率調整計算施工配合比，填寫《配料通知單》 ，上報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師對混凝土施工配合比簽字認可后，方可按此配合比生產(chǎn)。⑶對檢驗合格正用于生產(chǎn)的材料，要隨時了解材料的消耗與庫存量，登記材料消耗和庫存臺帳。臺帳內容要正確、真實。粗集料的技術要求序號 檢驗項目 標準要求1 顆粒級配 連續(xù)級配（粒級 525㎜）2 含泥量% ≤3 泥塊含量% ≤4 壓碎值指標% ≤105 針片狀顆?？偤? ≤(6)混凝土外加劑：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每 50t 為一批，不足 50t 也按一批計；（普通減水劑、聚羧酸高效減水劑）檢測項目：減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、28d 收縮率比、固體含量或含水量、密度、1h 坍落度保留值等。不足上述數(shù)量者以一驗收批論。 14 / 35細集料的其他技術要求序號 檢驗項目 標準要求122細度模數(shù) uf 2 含泥量% ≤3 泥塊含量% ≤(5) 碎石：購貨單位應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。：顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥