【正文】 。37 / 37七、使用中的注意事項電子皮帶秤在日常使用中,須保持皮帶清潔無沾料，保證刮板無損壞，皮帶無跑偏。6 定期檢查系統(tǒng)接線和接地狀況。4 皮帶如有磨損嚴(yán)重或劃壞應(yīng)及時更換。2 秤架上所有的托輥應(yīng)滾動自如，尤其是稱量框托輥及秤量框前后的各一過渡托輥，如發(fā)現(xiàn)托輥有卡死不轉(zhuǎn)的，應(yīng)及時更換。2）檢修儀表，查看其 PID 輸出是否正確3）調(diào)節(jié)下料閥門以增加料層厚度4）排除堵料物5）皮帶上有料時，儀表流量顯示不變化或顯示為零4 運行狀態(tài)下沒有瞬時流量顯示原因1）在皮帶運料的過程中，員工錯誤的執(zhí)行了校零操作2）儀表無開機運行信號3）儀表參數(shù)設(shè)置不正確4）如果是調(diào)速秤可能測速傳感器故障5）稱重傳感器損壞6）秤框保險螺桿處于頂住位置未松開7）儀表故障解決方法1）檢查并松開保險螺桿，空皮帶重新校零2）電氣接線上檢查開機信號有沒有形成回路3）檢查儀表并檢查參數(shù)設(shè)置4）檢查有沒有測速信號、稱重信號 0—30mv四、秤的日常維護 使用好配料秤，使之長期準(zhǔn)確可靠的工作，日常維護工作不可缺少的。2 一直超載原因：1）稱重傳感器部件異常或損壞2）稱重儀表異常3）料小減速機速比小解決方法1）檢修稱重傳感器部件，并對傳感器好壞進行檢測。再微調(diào)調(diào)試參數(shù)中的“控制最大” ） 調(diào)增益菜單 控制最大調(diào)試控制最大0920流量最大控制最大退出控制調(diào)零0185流量調(diào)零控制調(diào)零退出輸出調(diào)零調(diào)增益參數(shù)備份退出設(shè)定： t/h流速： t/h累計： tAD:12345 V:20031 / 37附調(diào)速配料秤結(jié)構(gòu)示意圖32 / 37恒速配料秤結(jié)構(gòu)示意圖3. 端子口功能一覽表端子號 名稱 端子引腳信號用途 電信號性質(zhì)1 DC 15V＋20 公共地15V 電源 DC 15V2 程控/手控＋21 公共地手動運行信號 2 無源3 程控/手控＋22 公共地手動運行信號 1 無源4 運行＋23 公共地開機運行信號 無源5 I＋24 公共地PID 調(diào)節(jié)電流輸出 4~20mA模擬量6 流量+25 公共地瞬時量電流輸出 4~20mA模擬量7 外給定+26 公共地外部流量給定電流輸入 4~20mA模擬量8 NC27 NC空端子9 RS485（A）28 RS485（B）RS485 通訊傳輸信號 RS485 通訊10 NC29 NC空端子11 VI＋30 VI－稱重傳感器輸出信號 0~35mV模擬量12 VF＋ 稱重傳感器反饋信號33 / 3731 VF－13 10V＋32 Gnd4稱重傳感器激勵電源 10V DC恒穩(wěn)電源14 NC 空端子33 測速信號地 測速傳感器供源負(fù)/輸出公共端地15 測速信號＋ 傳感器輸出信號接入 脈沖34 測速供源＋ 供作測速傳感器電源 ＋15V 直流16 NC 空端子35 NC 空端子17 NC 空端子36 OUT118 COM1超載/缺料控制信號 無源37 OUT219 COM2當(dāng)前累計量遠(yuǎn)傳信號 無源 后視端子圖34 / 372. 測速傳感器和稱重傳感器接線圖 電源+信號 公共地紅 黃 黑測 速 傳 感 器圖 A35 / 37傳 感 器信 號 激 勵 電 源反 饋電 壓 綠 紅 白 黑圖 B三、 常見故障分析及解決方法根據(jù)我們長期的售后經(jīng)驗，用戶可能會出現(xiàn)下列幾種常規(guī)故障現(xiàn)象。（如果此時校正不精確。儀表自動回復(fù)到“工作主畫面” 。按“上” “下”鍵進行調(diào)整達到要求。數(shù)據(jù)行在持續(xù)閃爍。按“OK”鍵。再微調(diào)調(diào)試參數(shù)中的“控制最小” ）④重新進入“輸出調(diào)試主菜單” ，選擇“調(diào)增益” 。 （如果此時校正不精確。儀表自動回復(fù)到“工作主畫面” 。按“上” “下”鍵進行調(diào)整達到要求。數(shù)據(jù)行在持續(xù)閃爍。再微調(diào)調(diào)試參數(shù)中的“流量最大” ） 調(diào)增益菜單 流量最大調(diào)試c. PID 控制信號的調(diào)整（4～20mA 輸出信號）具體調(diào)節(jié)方法如下：① “工作主畫面”下，按“下”鍵，進入“輸出調(diào)輸出調(diào)零調(diào)增益參數(shù)備份退出流量調(diào)零控制調(diào)零退出流量調(diào)零0100流量最大控制最大退出流量最大0925設(shè)定： t/h流速： t/h累計： tAD:12345 V:20030 / 37試主菜單” 工作主畫面 輸出調(diào)試主菜單② 選擇“輸出調(diào)零” ，按“OK”鍵。 （如果此時校正不精確。儀表自動回復(fù)到“工作主畫面” 。按“上” “下”鍵進行調(diào)整達到要求。數(shù)據(jù)行在持續(xù)閃爍。⑤選擇“流量最大” ，按“OK”鍵。再微調(diào)調(diào)試參數(shù)中的“流量零點” ）④ 重新進入“輸出調(diào)試菜單” ，選擇“調(diào)增益” 。 （如果此時校正不精確。儀表自動回復(fù)到“工作主畫面” 。按“上” “下”鍵進行調(diào)整達到要求。數(shù)據(jù)行在持續(xù)閃爍。 輸出調(diào)零菜單 流量調(diào)零③選擇“流量調(diào)零” ，按“OK”鍵。 工作主畫面 輸出調(diào)試主菜單② 選擇“輸出調(diào)零” ，按“OK”鍵。具體調(diào)試方法如下：① 確認(rèn)流量輸出端子已經(jīng)與系統(tǒng)連線。儀表自動回復(fù)到“工作主畫面” 。進入“輸入調(diào)試菜單” ，選擇“調(diào)增益菜單”,進入“給定最大調(diào)試”畫面 調(diào)增益菜單 給定最大調(diào)試⑤數(shù)據(jù)行在持續(xù)閃爍。儀表自動回復(fù)到“工作主畫面” 。數(shù)據(jù)行在持續(xù)閃爍。進入“輸入調(diào)零菜單” 輸入調(diào)零菜單 給定調(diào)零③ 選擇“給定調(diào)零”按“OK”鍵。另外，外給定輸入的 20mA 信號對應(yīng)著“調(diào)試參數(shù)”中的“最大流量” 具體調(diào)試方法如下：① 在“工作主畫面”下，按“上”鍵，進入“輸入調(diào)試主菜單” 工作主畫面 輸入調(diào)試主菜單② 確認(rèn)外給定輸入端子輸入電流為 4mA。按上述的 4 步驟重復(fù)進行量程范圍內(nèi)的多點標(biāo)定，將每次標(biāo)定的結(jié)果都記錄下來。用卷尺量出計量段長度 將測得的參數(shù)和算出的理論值按照儀表的操作方法輸入儀表。全懸浮秤架示意圖雙杠桿秤架示意圖掛碼標(biāo)定步驟 用卷尺準(zhǔn)確地測量出皮帶動輸機皮帶的一圈長度 S（米） 。為了避免這個問題，我們認(rèn)為每一次標(biāo)定時的位置不要變化，即每次標(biāo)定時都按一定的位置安放鏈碼。此時自動開始標(biāo)定，直至完成并自動返回到“工作主畫面” ,參數(shù)自動保存 輸入調(diào)試主菜單 調(diào)增益菜單調(diào)增益12%AD:12345 V：200零延：120重量增益給定最大退出輸入調(diào)零調(diào)增益掛碼采集退出重量標(biāo)定值保存退出基本操作調(diào)試參數(shù)高級參數(shù)退出27 / 37自動標(biāo)定畫面*鏈碼標(biāo)定時應(yīng)注意的問題鏈碼在使用前，可在鏈片的連接處加幾滴 5 號機油，保證各鏈節(jié)均能靈活轉(zhuǎn)動，鏈碼安放在皮帶上時一定要注意安全，尤其在有斜度的皮帶機上安裝時，要防止鏈碼下滑，由于鏈碼的重量較大（有的高達幾百公斤） ，且滾動靈活，一旦脫手下滑后，就不可控制，容易造成人員傷亡及設(shè)備損壞。具體公式如下：理論重量＝鏈碼規(guī)格皮帶速度校量時間舉例：重量標(biāo)定值＝鏈碼規(guī)格皮帶速度校量時間鏈碼規(guī)格：G = 20 kg/m皮帶速度：V = m/s校量時間：T = 100 s重量標(biāo)定值 = 20100/1000 (單位為噸) 寫入儀表進入“主菜單”,將“調(diào)試參數(shù)”的“重量標(biāo)定值” 設(shè)置為理論重量（單位：噸）主菜單 “重量標(biāo)定值”參數(shù)查詢/編輯② 在“工作主畫面”下，按“OK”鍵進入“輸入調(diào)試主菜單” ，選擇“調(diào)增益” 。若皮帶運行一圈的時間太短，也可多運轉(zhuǎn)幾圈，一些般地說，運行時間要大于 3 分鐘。e 啟動皮帶機，仔細(xì)觀察皮帶開動后的鏈碼中心線是否仍在皮帶機的中心線上，如不重合，則可移動鏈碼的固定位置，使之重合。新重量增益＝實際重量/顯示重量原重量增益舉例：現(xiàn)場有沙袋 20Kg （W 標(biāo) ） 實際重量 經(jīng)皮帶過秤后儀表顯示 （W 顯 ） 顯示重量原來儀表重量增益（Z 原） 原重量增益新重量增益 （Z 新）=20/備注：實物標(biāo)定時，所用的物重，不能過少，至少應(yīng)保證皮帶運轉(zhuǎn)一周的量或不小于皮帶秤量程的 20%。還有許多打掃出來的漏料也常常放置在皮帶上，若這些物料參加校皮重的過程，將使得到的皮重值與實際皮重值相差很多，因此，必須在正式校皮重以前將這些物料運走。在微機皮帶秤中，為了準(zhǔn)確控制整圈數(shù)校正，常采用定時法，即用人工統(tǒng)計的方法確定皮帶運行一整圈的時間并置入微機，在接到校皮重信號后開始校皮重，待到一整圈（也輸入調(diào)零