【正文】 夜間施工區(qū)、料場、運(yùn)。室外氣焊作業(yè)，要經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器，以防凍結(jié)。對易燃易爆物品設(shè)專人，指定地點(diǎn)妥善保管。冬期砼施工時(shí)，應(yīng)摻加防凍性外加劑，以提高早期強(qiáng)度。嚴(yán)格遵守有關(guān)冬季施工的安全規(guī)定，特別是霧、大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁外架作業(yè)，加強(qiáng)對大型機(jī)械的管理。但為了保證冬期施工的安全，特制定如下安全施工措施。（八）季節(jié)性施工措施一、冬季施工措施按照冬期施工期限劃分原則：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫等材料庫在雨期前要進(jìn)行檢查以防雨水滲入。施工現(xiàn)場應(yīng)按地勢情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無阻，不得有積水現(xiàn)象。（注意：水泥應(yīng)采用與商品混凝土一樣的品牌，否則顏色會不一致。十、混凝土雨期施工措施混凝土澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開時(shí)，新澆筑的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí)，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷混凝土澆筑。用于標(biāo)養(yǎng)。（2）同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號，然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位。后期處理：（1）制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。留置原則：每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同強(qiáng)度等級的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（并根據(jù)情況分別用于測定3d、5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)），其中應(yīng)有不少于一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測用(待日均氣溫累計(jì)達(dá)到600℃其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強(qiáng)度見下表：常溫下采用灑水或噴水養(yǎng)護(hù)，柱墻可采用養(yǎng)護(hù)劑涂刷，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，冬期采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)。5月至9月最早時(shí)間約為8～10h，10月至次年4月可上人的最早時(shí)間約為10～15h。混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由混凝土工長組織質(zhì)安部組織及模板、混凝土施工班組長參加，由質(zhì)安部具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評定、及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人，其中有一人在現(xiàn)場值班，實(shí)行旁站式管理。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度為50cm左右，上下層間隔時(shí)間不能大于2小時(shí)；振動(dòng)棒振點(diǎn)要均勻，防止漏振。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)，采用地泵與布料桿共同進(jìn)行混凝土輸送。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。柱沿高度分層澆筑，每300～500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成?；炷恋臐仓较蛴梢欢艘来蜗蛄硪欢送七M(jìn)，先澆柱，緊接著澆筑梁板，不能出現(xiàn)冷縫。柱根部采用同強(qiáng)度等級砂漿澆注?；炷恋臐仓较蛄喊寤炷恋臐仓葷仓^混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)?；炷翉墓捃囕敵鰰r(shí)，不得加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。每次澆筑混凝土?xí)r，由專人作好混凝土運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制。對施工現(xiàn)場配備的對講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。經(jīng)檢查相關(guān)手續(xù)已經(jīng)辦妥方可進(jìn)行使用。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。儲備足夠的雨布以備施工之用。搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。凡不符合要求的混凝土拌合物堅(jiān)決不予入泵，混凝土泵操作人員必須有熟練的操作技能，只有這樣才能順利完成每一次泵送全過程。5）、泵送商品混凝土是一個(gè)系統(tǒng)工程。4）、工程施工過程中的混凝土配合比調(diào)整對實(shí)現(xiàn)一次泵送工藝至關(guān)重要。當(dāng)砼泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動(dòng)，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動(dòng)處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。開始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運(yùn)輸速度。保證砼的連續(xù)供給針對砼粘性好、凝結(jié)快的特性，為保證砼的均質(zhì)性，攪拌車在向泵機(jī)喂料前反向高速轉(zhuǎn)動(dòng)20～30s，泵送過程應(yīng)迅速連續(xù)進(jìn)行并不停地?cái)嚢瑁苊庖蝽旁诒盟瓦^程中滯留過長而造成凝結(jié)堵管現(xiàn)象。注意清除管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)結(jié)冰導(dǎo)致堵塞。泵送前，管道必須用水沖洗，被太陽直曬的泵管用自來水冷卻管道，用濕麻袋覆蓋。其最佳用量應(yīng)通過試驗(yàn)來確定。選用NC系列外加劑能有效控制混凝土的流動(dòng)性和凝結(jié)時(shí)間，并改善混凝土的粘聚性，增加混凝土可泵性。摻用一定量的粉煤灰，可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，減少混凝土對管壁的摩阻力從而改善可泵性，并且降低了水泥用量。（3)坍落度泵送作業(yè)中混凝土的坍落度在160mm左右最利于泵送，坍落度偏高易離析、低則流動(dòng)性差。石子選用符合《普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的5～25mm低堿自然連續(xù)級配的碎石。|（2)骨料選用符合《普通混凝土用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)級配良好的B類低堿活性天然中砂。5）、合理適用的砼配合比配合比設(shè)計(jì)的原則是既滿足強(qiáng)度、耐久性要求，又要經(jīng)濟(jì)合理、具有良好的可泵性，因此除通常須考慮的因素外必須處理好如下幾個(gè)方面。轉(zhuǎn)向90176。 (7)混凝土澆筑速度、管路裝拆等停歇時(shí)間比較長時(shí)，可每隔10～15分鐘反泵再正泵2～3個(gè)行程。的彎管，用鋼管搭設(shè)腳手架斜道，減少輸送阻力和堵管。 (4)要布置彎管的地方，盡量使用轉(zhuǎn)彎半徑大的彎管，減少壓力損失，避免堵管。(1)與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固(2)管路接頭應(yīng)聯(lián)接牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，豎直方向距離地面100mm，接頭要密封嚴(yán)密（墊圈不能少）、不漏漿。3) 輸送管管徑越小則輸送阻力越大，但過大的輸送管抗爆能力差，而且混凝土在管道內(nèi)流速慢、停留時(shí)間長，影響混凝土的性能，最好選用直徑為125mm的輸送管。因此泵送設(shè)備的可靠性必須有保障，尤其是泵送設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)必須保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，以保證工程的順利施工。泵送施工原則1）、設(shè)備的泵送能力設(shè)備最大泵送能力應(yīng)有一定的儲備，以保證輸送順利、避免堵管。四、混凝土泵送本工程的混凝土澆筑采用泵送混凝土。混凝土全部采用商品預(yù)拌混凝土。上述各種材料，均應(yīng)在使用前提供其質(zhì)量證明材料，包括放射性檢測報(bào)告。檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測報(bào)告、計(jì)量等。％，％。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量、巖石抗壓強(qiáng)度等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場日期與實(shí)驗(yàn)報(bào)告上注明的日期是否相符合，試驗(yàn)結(jié)果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。進(jìn)場時(shí)還應(yīng)對其品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程。20mm范圍之內(nèi)。二、混凝土配制和管理原材料質(zhì)量控制混凝土根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行控制?；炷林饕捎霉潭ū幂斔腿肽５臐仓椒ā＃ㄆ撸?混凝土工程一、混凝土工程概況按照要求，地下室結(jié)構(gòu)砼采用商品預(yù)拌砼。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。同時(shí)作好鋼筋的保護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。1在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。在對焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。鋼筋機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘一箱，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。3）、錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145 2004的有關(guān)規(guī)定。注意事項(xiàng)1）孔內(nèi)塵悄是清凈、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。4）、本工程中采用JD特種水泥錨固劑，所采用的錨固劑的產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告附后。2）、鉆孔位置線放完后，報(bào)請有關(guān)單位驗(yàn)線。7）、驗(yàn)收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。根據(jù)植入深度（≥22d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。鉆孔清理后應(yīng)立即進(jìn)行埋植鋼筋，防止過后鉆孔內(nèi)掉入雜質(zhì)。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。施工方法：1）、開始鉆孔前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。2）、施工順序：根據(jù)施工要求進(jìn)行，與鋼筋施工同步由下至上。2）施工用水、電、及材料機(jī)械全部到位。四、植 筋施工準(zhǔn)備1）勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用φ12鋼筋加工成“工”字形。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(5) 柱縱筋連接與錨固嚴(yán)格按鋼筋平法施工圖集執(zhí)行。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，平直長度不小于10d綁扎時(shí)，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除，重新綁扎。(2)在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5cm起線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。3）、井字梁鋼筋綁扎在施工中要注意主次梁鋼筋的穿插避讓關(guān)系。20保護(hù)層厚度177。10排距177。5受力鋼筋間距177?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其直徑應(yīng)比柱的箍筋縮小一倍，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移?；A(chǔ)抗水板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的型鋼立柱，以保證鋼筋位置正確。鋼筋綁扎施工要點(diǎn)1）、抗水板鋼筋抗水板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。按鋼筋橫截面積計(jì)，～。必要時(shí)可操縱手柄，通過控制引弧間距不調(diào)整電壓。（6）當(dāng)焊接電弧開成后，造渣過程開始，靠電弧的高溫?zé)崮茏饔?，將兩鋼筋端面周圍的焊劑熔化。?）在焊劑盒的下方用石棉布塞好縫隙，并裝滿焊劑，焊劑應(yīng)經(jīng)250℃烘干。（3）將上鋼筋從上方放下，夾入上夾具，鋼筋端部應(yīng)壓緊引弧圈。2）、施工要點(diǎn)（1）提起機(jī)頭，擰松下夾具絲桿，使下鋼筋端頭夾緊在下夾具及焊劑盒中間。（2）端面應(yīng)切平，并垂直于鋼筋軸線，不得有彎折、扁頭等現(xiàn)象。鋼筋電渣壓力焊連接本工程鋼筋直徑為16mm、18mm、20mm的豎向受力鋼筋連接采用電渣壓力焊。，應(yīng)要求其先制作對焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。，防止夾具和鋼筋間距接觸不良而引起“打火”。為了獲得良好的對焊接頭，施焊時(shí)應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。鋼筋閃光對焊連接本工程水平受力鋼筋直徑為16mm、18mm、20mm時(shí)，其連接采用閃光對焊。鋼筋接頭連接本工程鋼筋接頭連接有直螺紋連接接頭、閃光對焊接頭、電渣壓力焊接頭和搭接接頭。10mm；彎起鋼筋的彎起位置177?？拐鹪O(shè)防時(shí)，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。力學(xué)性能試驗(yàn)：從同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的每批鋼筋中任意抽查兩根鋼筋進(jìn)行拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格者，應(yīng)從該批鋼筋中雙倍取樣，如仍有不合格的，則該批鋼筋按不合格處理。外觀檢查：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。證明檢查：鋼筋進(jìn)場首先檢查鋼筋的出廠合格證及質(zhì)量證明單是否齊全，有無鋼材交易憑證。二、鋼筋原材料本工程規(guī)模大，鋼筋用量多，進(jìn)場批次多，施工中將加強(qiáng)進(jìn)場驗(yàn)收及檢測。具體采用如下方法：當(dāng)基礎(chǔ)抗水板鋼筋綁扎完成時(shí)，由專業(yè)測量人員將軸線重新在鋼筋上放出，將插筋位置以紅油漆標(biāo)注在上部鋼筋上，按線焊上限位鋼筋，以此控制插筋的平面位置，并在插筋上部用一層箍筋或一道水平筋控制插筋的垂直度。為確保樓板上層鋼筋的位置，采用12mm鋼筋焊接鋼筋馬凳，間距500，梅花型布置。本工程地下室抗水板上層鋼筋網(wǎng)采用Φ20鋼筋A(yù)字形馬凳架起，見下圖，間距1000，通長布置，為確?？顾宸罎B要求，馬凳不能直接放在墊層上，應(yīng)立在墊塊上。（4）鋼筋接頭位置必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋連接方式：（1）鋼